一种婴儿床加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及婴儿床生产技术领域，尤其为一种婴儿床加工用切割装置，包括底箱、立板、顶板和给料箱，所述顶板下端与立板上端固定连接，所述底箱前端外壁设置有控制器，所述顶板左侧设置有液压推杆，所述底箱右侧上端设置有给料箱，所述液压推杆下端设置有切割箱，所述液压推杆下端与切割箱上端固定连接，所述切割箱前端设置有刀片，所述顶板下端前侧设置有气箱，所述刀片前端设置有喷管，所述刀片下端设置有木料，本实用新型专利技术通过设置的夹板与粗辊可以对木料进行限位固定，设置的夹具箱可以推动木料完成自动进料操作，而且喷管可以将木屑吹除通过集料槽收集后，利用刮板自动将木屑排出，操作简单非常实用。操作简单非常实用。操作简单非常实用。

【技术实现步骤摘要】
一种婴儿床加工用切割装置


[0001]本技术涉及婴儿床生产
，具体为一种婴儿床加工用切割装置。

技术介绍

[0002]婴儿床是指给婴幼儿使用的床，婴儿床款式多种多样，功能和价格也是相差也很大，选择时要注意安全和实用相结合的原则，婴儿床可分为实木婴儿床(有漆无漆两种)、竹婴儿床、藤制婴儿床、以及多种材料混合婴儿床，其中实木婴儿床国内有两种松木做原料，分别是新西兰松和樟子松，新西兰松木材较软易刨光，而樟子松较硬，光洁度要差一些，新型的是以竹制的婴儿床，竹材比木材更坚硬密实，抗压抗弯强度更高，纹清晰、板面美观、色泽自然、竹香怡人，质感高雅气派，不过竹制婴儿床缺点就是竹的凉性较重，所以竹做的婴儿床床板最好还是用木条或木板的，其他部分用竹的较好。
[0003]各种木材是制造婴儿床的主要材料，因此在进行婴儿床的生产加工时经常需要用到各种切割装置，许多切割装置结构简单自动化程度低，尤其是不少切割装置还需要人工手动固定木料，手工推动木料进行送料完成切割操作，不仅劳动强度大而且容易出现安全事故，同时木料在被切割时会产生大量木屑，传统的切割装置还需要人工进行木屑清理操作，不仅增加切割装置的维护成本而且清理效果不佳，因此需要对现有的婴儿床加工切割装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种婴儿床加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种婴儿床加工用切割装置，包括底箱、立板、顶板和给料箱，所述顶板下端与立板上端固定连接，所述底箱前端外壁设置有控制器，所述顶板左侧设置有液压推杆，所述底箱右侧上端设置有给料箱，所述液压推杆下端设置有切割箱，所述液压推杆下端与切割箱上端固定连接，所述切割箱前端设置有刀片，所述顶板下端前侧设置有气箱，所述刀片前端设置有喷管，所述刀片下端设置有木料，所述喷管上端通过软管与气箱连通，所述木料右侧设置有夹具箱，所述给料箱左侧设置有粗杆，所述夹具箱右侧与粗杆固定连接，所述夹具箱内部下端设置有夹板，所述夹具箱内部设置有第一弹簧，所述切割箱左侧设置有支架，所述木料左侧设置有粗辊，所述支架下端左右两端均设置有细辊，所述粗辊与细辊均通过轴与支架下端转动连接，所述支架上端设置有第二弹簧，所述给料箱内部设置有齿条，所述给料箱左侧设置有长板，所述给料箱内部左侧设置有主齿轮，所述齿条左端与长板固定连接，所述粗杆右侧与长板固定连接，所述给料箱内部下端设置有工作电机，所述主齿轮后端设置有副齿轮，所述工作电机的传动轴通过连接键与主齿轮中部固定连接，所述主齿轮与副齿轮啮合连接，所述底箱内部设置有清料电机，所述木料后端设置有集料槽，所述清料电机后端设置有转筒，所述集料槽下端设置有刮板，所述转筒上端设置有滑块，所述刮板前端设置
有细杆，所述滑块后端与细杆固定连接，所述清料电机的传动轴通过连接键与转筒前端固定连接。
[0007]优选的，所述第一弹簧上下两端分别与夹具箱上端内壁和夹板上端中部固定连接，所述夹板通过矩形空槽与夹具箱内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述第二弹簧上下两端分别与顶板下端左侧和支架上端固定连接，所述支架上端与顶板下端左侧内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述转筒表面开设有条形凹槽，所述滑块下端球形凸起通过条形凹槽与转筒表面内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述立板的设置个数为四个，且四个所述立板均两个为一组分别对称设置在顶板下方的前后两端位置处。
[0011]优选的，所述夹具箱的设置个数为两个，且两个所述夹具箱分别对称设置在给料箱左侧的前后两端位置处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的夹板与粗辊和细辊可以代替人工对木料进行限位固定，而且设置的工作电机作为动力利用齿条与粗杆可以推动夹具箱水平移动，从而能够代替人工完成木料的自动进料操作，与传统的切割装置相比自动化程度更高，而且操作更加安全简单非常实用。
[0014]2、本技术中，通过设置的气箱与喷管可以将刀片切割木料时产生的木屑进行吹落，设置的集料槽对木屑进行收集，而且设置的清料电机作为动力利用转筒与细杆可以推动刮板在集料槽中移动，自动完成将木屑排出的操作，控制准确操作轻松非常方便。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构主视图；
[0016]图2为本技术整体结构侧视图；
[0017]图3为本技术图1中给料箱俯视图。
[0018]图中：1
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底箱、2
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立板、3
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顶板、4
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给料箱、5
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工作电机、6
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清料电机、7
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切割箱、8
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刀片、9
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喷管、10
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气箱、11
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夹板、12
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第一弹簧、13
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夹具箱、14
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第二弹簧、15
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支架、16
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粗辊、17
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细辊、18
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滑块、19
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转筒、20
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细杆、21
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刮板、22
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集料槽、23
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齿条、24
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主齿轮、25
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副齿轮、26
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长板、27
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粗杆、28
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控制器、29
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木料、30
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液压推杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种婴儿床加工用切割装置，包括底箱1、立板2、顶板3和给料箱4，顶板3下端与立板2上端固定连接，底箱1前端外壁设置有控制器28，顶板3左侧设置有液压推杆30，底箱1右侧上端设置有给料箱4，液压推杆30下端设置有切割箱7，液压推杆30下端与切割箱7上端固
定连接，切割箱7前端设置有刀片8，顶板3下端前侧设置有气箱10，刀片8前端设置有喷管9，刀片8下端设置有木料29，喷管9上端通过软管与气箱10连通，木料29右侧设置有夹具箱13，给料箱4左侧设置有粗杆27，夹具箱13右侧与粗杆27固定连接，夹具箱13内部下端设置有夹板11，夹具箱13内部设置有第一弹簧12，切割箱7左侧设置有支架15，木料29左侧设置有粗辊16，支架15下端左右两端均设置有细辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种婴儿床加工用切割装置，包括底箱(1)、立板(2)、顶板(3)和给料箱(4)，其特征在于：所述顶板(3)下端与立板(2)上端固定连接，所述底箱(1)前端外壁设置有控制器(28)，所述顶板(3)左侧设置有液压推杆(30)，所述底箱(1)右侧上端设置有给料箱(4)，所述液压推杆(30)下端设置有切割箱(7)，所述液压推杆(30)下端与切割箱(7)上端固定连接，所述切割箱(7)前端设置有刀片(8)，所述顶板(3)下端前侧设置有气箱(10)，所述刀片(8)前端设置有喷管(9)，所述刀片(8)下端设置有木料(29)，所述喷管(9)上端通过软管与气箱(10)连通，所述木料(29)右侧设置有夹具箱(13)，所述给料箱(4)左侧设置有粗杆(27)，所述夹具箱(13)右侧与粗杆(27)固定连接，所述夹具箱(13)内部下端设置有夹板(11)，所述夹具箱(13)内部设置有第一弹簧(12)，所述切割箱(7)左侧设置有支架(15)，所述木料(29)左侧设置有粗辊(16)，所述支架(15)下端左右两端均设置有细辊(17)，所述粗辊(16)与细辊(17)均通过轴与支架(15)下端转动连接，所述支架(15)上端设置有第二弹簧(14)，所述给料箱(4)内部设置有齿条(23)，所述给料箱(4)左侧设置有长板(26)，所述给料箱(4)内部左侧设置有主齿轮(24)，所述齿条(23)左端与长板(26)固定连接，所述粗杆(27)右侧与长板(26)固定连接，所述给料箱(4)内部下端设置有工作电机(5)，所述主齿轮(24)后端设置有副齿轮(25)，所述工作电机(5)的传动轴通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员：费敬祥，
申请(专利权)人：青岛森青木业有限公司，
类型：新型
国别省市：