一种适用于大斜度井环空压力操作的非旋转防抽吸封隔器制造技术

技术编号:31990883 阅读:28 留言:0更新日期:2022-01-20 02:18
本实用新型专利技术公开了一种适用于大斜度井环空压力操作的非旋转防抽吸封隔器,包括:心轴机构,其沿所述封隔器轴向设置;卡瓦滑套,其设置在所述心轴机构的中部,位于所述胶筒机构的一侧;机械镶齿卡瓦,其设置在所述心轴机构的中部,并位于所述卡瓦滑套的一侧;破裂盘外筒,其设置在所述封隔器的下部,并与所述心轴机构之间形成圆环形的容纳腔;破裂盘,其支撑设置在所述容纳腔内;锁定臂,其设置在所述心轴机构的下部,并位于所述破裂盘的一侧,靠近所述胶筒机构;换位槽机构,其设置在所述心轴机构的中部,并靠近所述锁定臂;换位凸耳,其匹配设置在所述换位槽机构内。过换位机构和换位凸耳的配饰,上提和下放就能实现坐封和解封,克服意外坐封。意外坐封。意外坐封。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于大斜度井环空压力操作的非旋转防抽吸封隔器


[0001]本技术涉及一种适用于大斜度井环空压力操作的非旋转防抽吸封隔器,属于井下测试及完井工具


技术介绍

[0002]目前井下测试及完井领域封隔器主要有三类:一类为旋转坐封封隔器,二类为液压坐封封隔器,三类为非旋转坐封封隔器;如果要进行负压生产或测试,还需要在管柱上增加负压阀,常用的投棒式负压阀在大斜度井中操作困难,增加作业成本和难度。
[0003]旋转坐封式封隔器在大斜度井、水平井中应用,封隔器坐封时扭矩很难传递至封隔器,测试工具串在传递过大扭矩过程中容易受到损坏,存在坐封困难的问题;液压坐封封隔器主要有两种,一种是高温高压的液压坐封永久式封隔器,不能解封,封隔器永久留在井下,适用用于单趟管柱完井作业。一种是插管密封式封隔器,密封、耐温、耐压性能良好,但从坐封

解封需要下入三趟管柱,作业成本高;单一的非旋转封隔器,通过上提下放机械式坐封,封隔器上不具备非旋转防抽吸通道;
[0004]如何简单、可靠、安全、经济有效的在大斜度井中实现负压生产或测试,急需要开发一种适用于大斜度井、可以进行负压放喷测试和生产的可回收式封隔器。

技术实现思路

[0005]本技术设计开发了一种适用于大斜度井环空压力操作的非旋转防抽吸封隔器,通过换位机构和换位凸耳的配饰,上提和下放就能实现坐封和解封,克服在下钻过程中出现意外坐封。
[0006]本技术提供的技术方案为:
[0007]一种适用于大斜度井环空压力操作的非旋转防抽吸封隔器,包括:
[0008]心轴机构,其沿所述封隔器轴向设置;
[0009]胶筒机构,其设置在所述心轴机构的中部
[0010]两条传压通道,其分别沿轴向设置在所述心轴机构的轴壁上,并分别穿过所述胶筒机构;
[0011]卡瓦滑套,其设置在所述心轴机构的中部,位于所述胶筒机构的一侧;
[0012]机械镶齿卡瓦,其设置在所述心轴机构的中部,并位于所述卡瓦滑套的一侧;
[0013]负压孔,其设置在所述卡瓦滑套和所述胶筒机构之间;
[0014]破裂盘外筒,其设置在所述心轴机构的下部,并与所述心轴机构之间形成圆环形的容纳腔;
[0015]破裂盘,其支撑设置在所述容纳腔内;
[0016]锁定臂,其设置在所述心轴机构的下部,并位于所述破裂盘的一侧,靠近所述胶筒机构;
[0017]换位槽机构,其设置在所述心轴机构的中部,并靠近所述锁定臂;
[0018]换位凸耳,其匹配设置在所述换位槽机构内。
[0019]优选的是,所述换位槽机构包括:
[0020]换位短槽;
[0021]换位长槽,其长度大于所述换位短槽,所述换位长槽与所述换位短槽相互连通并相互平行设置。
[0022]优选的是,所述换位凸耳为双凸耳结构。
[0023]优选的是,所述换位长槽和所述换位短槽分别沿所述心轴周向设置。
[0024]优选的是,所述换位长槽的数量至少为两个,所述换位短槽的数量至少为两个。
[0025]本技术所述的有益效果:本技术提供的适用于大斜度井环空压力操作的飞旋转防抽吸封隔器,在下钻过程坐封机构有锁定结构,可防止中途意外坐封,本技术封隔器坐封、解封通过上提下放即可实现,不需要旋转管柱,坐封完成后,通过环空加压打开胶筒下部的负压孔,实现免投棒负压放喷,操作安全可靠,更适用于大斜度井,本技术封隔器作为测试管柱的一部分,随管柱一起入井,其下部可以配置射孔枪,实现射孔、测试联作,解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
[0026]图1为本技术所述的适用于大斜度井环空压力操作的非旋转防抽吸封隔器的结构示意图。
[0027]图2(a)为图1中A处的局部放大图。
[0028]图2(b)为图1中B处的局部放大图。
[0029]图2(c)为图1中C处的局部放大图。
[0030]图2(d)为图1中D处的局部放大图。
[0031]图2(e)为图1中E处的局部放大图。
[0032]图3为本技术所述的适用于大斜度井环空压力操作的非旋转防抽吸封隔器完全坐封及负压孔打开状态的结构示意图。
[0033]图4(a)为图3中A处的局部放大图。
[0034]图4(b)为图3中B处的局部放大图。
[0035]图4(c)为图3中C处的局部放大图。
[0036]图4(d)为图3中D处的局部放大图。
[0037]图4(e)为图3中E处的局部放大图。
[0038]图4(f)为图3中F处的局部放大图。
[0039]图5为本技术所述的适用于大斜度井环空压力操作的非旋转防抽吸封隔器的心轴机构及操作负压孔打开的两条传压通道示意图。
[0040]图6(a)为图5中A处的局部放大图。
[0041]图6(b)为图5中B处的局部放大图。
[0042]图7为图2(e)中的A

A截面示意图。
[0043]图8为图2(b)中的B

B截面示意图。
[0044]图9为本技术所述的适用于大斜度井环空压力操作的非旋转防抽吸封隔器的换为机构的局部示意图。
具体实施方式
[0045]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0046]如图1

9所示,本技术提供一种适用于大斜度井环空压力操作的非旋转防抽吸封隔器,包括上半部分、中间部分、下半部分,心轴机构沿轴向设置在封隔器中。
[0047]胶筒机构设置在心轴机构的中部,在心轴机构的轴壁上,设置有两条传压通道68,两条传压通道分别穿过胶筒,将胶筒一侧的环空压力传输至胶筒另一侧的滑套47内,两条传压通道,压力传输更顺畅。
[0048]卡瓦滑套25设置在心轴机构的中部,位于胶筒机构的一侧,机械镶齿卡瓦27设置在心轴机构的中部,并位于卡瓦滑套25的一侧,负压孔63设置在卡瓦滑套25和胶筒机构之间。破裂盘外筒40设置在封隔器的下部,并能够与心轴机构之间形成圆环形的容纳腔,破裂盘41支撑设置在容纳腔内。换位槽机构靠近锁定臂38设置,换位凸耳36匹配设置在换位槽机构内。
[0049]水力锚本体10设置在封隔器的上半部,在水力锚本体10一端的内孔装入R型擦环55,对正水力锚本体10和上心轴11上的内、外花键,将上心轴 11从水力锚本体10一端内孔穿入;在水力锚本体10的径向孔中依次装入水力锚镶齿卡瓦8、水力锚卡瓦弹簧9、固定夹板7和压板压紧螺钉6;在水力锚本体10一端的外螺纹处连接上剪销外筒5。将上剪销护套4从上扶正接头 2一端外圆套入,上扶正接头2连接在上心轴11一端外螺纹处;安装剪销3,在上剪销外筒5一端的外螺纹处连接上剪销护套4,上扶正接头2一端的内螺纹连接上接头1;将浮动活塞12从过流短节14一端外圆套入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于大斜度井环空压力操作的非旋转防抽吸封隔器,其特征在于,包括:心轴机构,其沿所述封隔器轴向设置;胶筒机构,其设置在所述心轴机构的中部两条传压通道,其分别沿轴向设置在所述心轴机构的轴壁上,并分别穿过所述胶筒机构;卡瓦滑套,其设置在所述心轴机构的中部,位于所述胶筒机构的一侧;机械镶齿卡瓦,其设置在所述心轴机构的中部,并位于所述卡瓦滑套的一侧;负压孔,其设置在所述卡瓦滑套和所述胶筒机构之间;破裂盘外筒,其设置在所述封隔器的下部,并与所述心轴机构之间形成圆环形的容纳腔;破裂盘,其支撑设置在所述容纳腔内;锁定臂,其设置在所述心轴机构的下部,并位于所述破裂盘的一侧,靠近所述胶筒机构;换位槽机构,其设置在所述心轴机构的中部,并靠近所述锁定...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩亮张明冯一马长亮陶亮马帅
申请(专利权)人:中海艾普油气测试天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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