一种硫酸生产用气浮式脱析塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫酸生产用气浮式脱析塔，涉及硫酸生产装置技术领域，包括通心安装环和支脚，通心安装环的下端设有支脚，置换器的底端贯穿通心安装环的顶端，将通心安装环放置在塔体的顶端，空心半球和换热半球含有冷凝水，塔体内部的原液加热后，含有杂质的热气流至换热半球的外表面，换热半球对热气进行冷凝，对塔体内部进行降温，制冷圆箱内部产生的冷量通过转轴和搅拌半球对冷凝水进行降温，方便装置持续性的对塔体内部进行降温，冷凝后得热气产生的水珠沿换热半球的外表面流动，且滴落在弯接板内部，设置在弯接板外表面的聚四氟乙烯层具有耐腐蚀性和不沾性，使得事后将冷凝水取出进行处理，同时保护了弯接板的完整性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸生产用气浮式脱析塔


[0001]本技术涉及硫酸生产装置
，具体为一种硫酸生产用气浮式脱析塔。

技术介绍

[0002]硫酸是一种无机化合物，化学式是H2SO4，硫的最重要的含氧酸。纯净的硫酸为无色油状液体，10.36℃时结晶，通常使用的是它的各种不同浓度的水溶液，用塔式法和接触法制取。前者所得为粗制稀硫酸，质量分数一般在75％左右；后者可得质量分数98.3％的浓硫酸，沸点338℃，相对密度1.84。
[0003]现有的硫酸生产用的脱析塔在使用时，对原液加热的过程中，利用气泡将其他杂质的带离原液，脱析塔内部的热气升至塔里顶端时，无法对热气进行降温，过高温度的热气使得脱析塔内部压强过大，危险性非常高。
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种硫酸生产用气浮式脱析塔。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硫酸生产用气浮式脱析塔，具备了换热半球对热气进行冷凝，对塔体内部进行降温，且转轴和搅拌半球均为一种铝合金材质制成的构件，制冷圆箱内部产生的冷量通过转轴和搅拌半球对冷凝水进行降温，方便装置持续性的对塔体内部进行降温，冷凝后得热气产生的水珠沿换热半球的外表面流动，且滴落在弯接板内部，设置在弯接板外表面的聚四氟乙烯层具有耐腐蚀性和不沾性，使得事后将冷凝水取出进行处理，同时保护了弯接板的完整性，气体灌入安置管内部，推动侧移板进行移动，对塔体内部进行通气，使得含有杂质的气体随着气泡排到塔体的顶端，脱析完成后，拉伸弹簧拉动侧移板进行移动，由于I形接管的两端分别滑动连接在两组限位滑管的内部，使得侧移板可精准的回至其原位，方便下次使用的优点，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫酸生产用气浮式脱析塔，包括通心安装环和支脚，通心安装环的下端设有支脚，所述通心安装环的顶端固定安装有置换器，且置换器的底端贯穿通心安装环的顶端，通心安装环的底端设有塔体，且塔体的两侧端均开设有连接孔。
[0007]优选的，所述通心安装环顶端固定安装有换热半球，通心安装环底端固定安装有空心半球，且换热半球的内部与空心半球的内部相通。
[0008]优选的，所述换热半球为一种石英玻璃材质制成的半球状构件。
[0009]优选的，所述置换器包括制冷圆箱和设置在制冷圆箱顶端的电机，电机的输出端与转轴进行连接，且转轴的底端贯穿制冷圆箱。
[0010]优选的，所述转轴的底端固定安装在搅拌半球的内部底端，且转轴和搅拌半球均为一种铝合金材质制成的构件。
[0011]优选的，所述塔体的内部中端固定安装有支架，支架的顶端固定安装有弯接板，且弯接板的外表面设有聚四氟乙烯层。
[0012]优选的，所述支架的内部两侧固定安装有安置管，安置管的内部设有限器块，限器块的顶端设有接气管，且接气管与连接孔进行连接。
[0013]优选的，所述安置管的侧端设有侧移板，侧移板的侧端与安置管内部之间由拉伸弹簧进行连接，且侧移板和安置管的一侧均固定安装有限位滑管，且两组限位滑管的内部之间由I形接管进行连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的一种硫酸生产用气浮式脱析塔，置换器的底端贯穿通心安装环的顶端，将通心安装环放置在塔体的顶端，空心半球和换热半球含有冷凝水，塔体内部的原液加热后，含有杂质的热气流至换热半球的外表面，换热半球对热气进行冷凝，对塔体内部进行降温，且转轴和搅拌半球均为一种铝合金材质制成的构件，制冷圆箱内部产生的冷量通过转轴和搅拌半球对冷凝水进行降温，方便装置持续性的对塔体内部进行降温。
[0016]2、本技术提出的一种硫酸生产用气浮式脱析塔，塔体的内部中端固定安装有支架，支架的顶端固定安装有弯接板，冷凝后得热气产生的水珠沿换热半球的外表面流动，且滴落在弯接板内部，设置在弯接板外表面的聚四氟乙烯层具有耐腐蚀性和不沾性，使得事后将冷凝水取出进行处理，同时保护了弯接板的完整性。
[0017]3、本技术提出的一种硫酸生产用气浮式脱析塔，塔体的两侧端均开设有连接孔，气泵的输气孔与连接孔进行连接，气体灌入安置管内部，推动侧移板进行移动，对塔体内部进行通气，使得含有杂质的气体随着气泡排到塔体的顶端，脱析完成后，拉伸弹簧拉动侧移板进行移动，由于I形接管的两端分别滑动连接在两组限位滑管的内部，使得侧移板可精准的回至其原位，方便下次使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的通心安装环和置换器结构示意图；
[0020]图3为本技术的塔体内部结构图；
[0021]图4为本技术的图3中A处放大图。
[0022]图中：1、通心安装环；11、换热半球；12、空心半球；2、置换器；21、制冷圆箱；22、电机；23、转轴；24、搅拌半球；3、塔体；31、支架；32、弯接板；33、聚四氟乙烯层；34、安置管；35、限器块；351、侧移板；352、拉伸弹簧；353、限位滑管；354、I形接管；36、接气管；4、支脚；5、连接孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，一种硫酸生产用气浮式脱析塔，包括通心安装环1和支脚4，通心安装环1的下端设有支脚4，通心安装环1的顶端固定安装有置换器2，且置换器2的底端贯穿通心安装环1的顶端，通心安装环1的底端设有塔体3，且塔体3的两侧端均开设有连接孔5。
[0025]请参阅图2，通心安装环1顶端固定安装有换热半球11，通心安装环1底端固定安装有空心半球12，且换热半球11的内部与空心半球12的内部相通；换热半球11为一种石英玻璃材质制成的半球状构件；置换器2包括制冷圆箱21和设置在制冷圆箱21顶端的电机22，电机22的输出端与转轴23进行连接，且转轴23的底端贯穿制冷圆箱21；转轴23的底端固定安装在搅拌半球24的内部底端，且转轴23和搅拌半球24均为一种铝合金材质制成的构件；置换器2的底端贯穿通心安装环1的顶端，将通心安装环1放置在塔体3的顶端，空心半球12和换热半球11含有冷凝水，塔体3内部的原液加热后，含有杂质的热气流至换热半球11的外表面，换热半球11对热气进行冷凝，对塔体3内部进行降温，且转轴23和搅拌半球24均为一种铝合金材质制成的构件，制冷圆箱21内部产生的冷量通过转轴23和搅拌半球24对冷凝水进行降温，方便装置持续性的对塔体3内部进行降温。
[0026]请参阅图3，塔体3的内部中端固定安装有支架31，支架31的顶端固定安装有弯接板32，且弯接板32的外表面设有聚四氟乙烯层33；支架31的内部两侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸生产用气浮式脱析塔，包括通心安装环(1)和支脚(4)，通心安装环(1)的下端设有支脚(4)，其特征在于：所述通心安装环(1)的顶端固定安装有置换器(2)，且置换器(2)的底端贯穿通心安装环(1)的顶端，通心安装环(1)的底端设有塔体(3)，且塔体(3)的两侧端均开设有连接孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种硫酸生产用气浮式脱析塔，其特征在于：所述通心安装环(1)顶端固定安装有换热半球(11)，通心安装环(1)底端固定安装有空心半球(12)，且换热半球(11)的内部与空心半球(12)的内部相通。3.根据权利要求2所述的一种硫酸生产用气浮式脱析塔，其特征在于：所述换热半球(11)为一种石英玻璃材质制成的半球状构件。4.根据权利要求1所述的一种硫酸生产用气浮式脱析塔，其特征在于：所述置换器(2)包括制冷圆箱(21)和设置在制冷圆箱(21)顶端的电机(22)，电机(22)的输出端与转轴(23)进行连接，且转轴(23)的底端贯穿制冷圆箱(21)。5.根据权利要求4所述的一种硫酸生产用气浮式脱析塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春平，
申请(专利权)人：青铜峡市利源工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：