本实用新型专利技术公开了一种航天用析油硅胶加工装置，涉及析油硅胶加工领域，针对现有的旋振筛在筛分之后会筛分不完全，需要人工搬动进行二次筛分，且在使用时筛网容易堵住不便于清理的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶端设置有震动框，且所述震动框的顶端设置有均匀分布的清理机构，所述清理机构为旋转伸缩式连接结构，所述底座的一侧设置有上料机构，所述上料机构包括上料叶，且所述上料叶为螺旋式结构。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅能够进行二次过滤，避免了需要人工搬动进行二次筛分的情况，同时能够将堵住的筛分网进行清理，便于清理该装置。便于清理该装置。便于清理该装置。
【技术实现步骤摘要】
一种航天用析油硅胶加工装置
[0001]本技术涉及析油硅胶加工领域，尤其涉及一种航天用析油硅胶加工装置。
技术介绍
[0002]析油硅胶在生活中是经常需要用到的物品，在航天领域中也经常需要用到，而析油硅胶在生产时，需要将其原材料进行过滤筛选，在筛选时通常使用旋振筛进行筛分，而现有的旋振筛在筛分之后可能会筛分不完全，则需要人工搬动进行二次筛分，较为麻烦，且现有的旋振筛在使用时，筛网容易堵住不便于清理，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种航天用析油硅胶加工装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种航天用析油硅胶加工装置，解决了现有的旋振筛在筛分之后会筛分不完全，需要人工搬动进行二次筛分，且在使用时筛网容易堵住不便于清理的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种航天用析油硅胶加工装置，包括底座，所述底座的顶端设置有震动框，且所述震动框的顶端设置有均匀分布的清理机构，所述清理机构为旋转伸缩式连接结构，所述底座的一侧设置有上料机构，所述上料机构包括上料叶，且所述上料叶为螺旋式结构。
[0006]优选的，所述底座的顶端设置有连接座，且所述连接座的顶端设置有下料框，所述下料框的顶端安装有震动框，且所述震动框的内壁镶嵌有筛分网。
[0007]优选的，所述连接座以及下料框之间设置有弹簧，且所述弹簧以连接座的圆周方向均匀分布。
[0008]优选的，所述上料机构包括箱体、装料箱以及下料管，所述箱体位于底座的一侧，且所述箱体的顶端设置有装料箱，所述装料箱的顶端设置有下料管，且所述下料管与下料框相连接。
[0009]优选的，所述箱体的底端设置有电机，且所述电机的输出端设置有上料叶，所述上料叶呈螺旋状设置，所述上料叶的外壁设置有下上料管，且所述上料管的一侧设置有出料管，所述出料管与装料箱相连接。
[0010]优选的，所述清理机构包括固定座、电动伸缩杆、顶板以及撞击球，所述固定座与震动框固定连接，且所述固定座沿震动框的圆周方向均匀分布，所述固定座的顶端旋转安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的顶端安装有顶板，所述顶板的底端设置有撞击球，且所述撞击球沿顶板的长度方向均匀分布，所述撞击球位于筛分网的上方。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术通过设置了箱体、装料箱、电机、上料管、下料管、出料管以及上料叶，使用时，当原料从下料管下落到装料箱内时，之后启动电机，电机启动带动上料叶旋转，之后装料箱内的原料通过出料管落入到上料管内，之后通过上料叶使得原料传输到筛分网
上方，从而进行二次过滤，避免了需要人工搬动进行二次筛分的情况。
[0013]2、本技术通过设置了固定座、电动伸缩杆、顶板以及撞击球，使用时，通过启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动顶板上下移动，使得撞击球上下移动，从而通过撞击球撞击筛分网，从而能够将堵住的筛分网进行清理，便于清理该装置。
[0014]综上所述，该装置不仅能够进行二次过滤，避免了需要人工搬动进行二次筛分的情况，同时能够将堵住的筛分网进行清理，便于清理该装置。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的结构侧视图。
[0017]图3为本技术的清理机构旋转结构示意图。
[0018]图中标号：1、底座；2、上料机构；201、箱体；202、装料箱；203、电机；204、上料管；205、下料管；206、出料管；207、上料叶；3、清理机构；301、固定座；302、电动伸缩杆；303、顶板；304、撞击球；4、连接座；5、弹簧；6、下料框；7、震动框；8、筛分网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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图3，一种航天用析油硅胶加工装置，包括底座1，所述底座1的顶端设置有震动框7，且所述震动框7的顶端设置有均匀分布的清理机构3，所述清理机构3为旋转伸缩式连接结构，所述底座1的一侧设置有上料机构2，所述上料机构2包括上料叶207，且所述上料叶207为螺旋式结构，所述底座1的顶端设置有连接座4，且所述连接座4的顶端设置有下料框6，所述下料框6的顶端安装有震动框7，且所述震动框7的内壁镶嵌有筛分网8，所述连接座4以及下料框6之间设置有弹簧5，且所述弹簧5以连接座4的圆周方向均匀分布。
[0021]如图2和图3所示，所述上料机构2包括箱体201、装料箱202以及下料管205，所述箱体201位于底座1的一侧，且所述箱体201的顶端设置有装料箱202，所述装料箱202的顶端设置有下料管205，且所述下料管205与下料框6相连接，所述箱体201的底端设置有电机203，且所述电机203的输出端设置有上料叶207，所述上料叶207呈螺旋状设置，所述上料叶207的外壁设置有下上料管204，且所述上料管204的一侧设置有出料管206，所述出料管206与装料箱202相连接，用于对原料进行二次筛分，节省了人力，且提高了装置的工作效率。
[0022]如图2和图3所示，所述清理机构3包括固定座301、电动伸缩杆302、顶板303以及撞击球304，所述固定座301与震动框7固定连接，且所述固定座301沿震动框7的圆周方向均匀分布，所述固定座301的顶端旋转安装有电动伸缩杆302，且所述电动伸缩杆302的顶端安装有顶板303，所述顶板303的底端设置有撞击球304，且所述撞击球304沿顶板303的长度方向均匀分布，所述撞击球304位于筛分网8的上方，用于清理筛分网8，提高了筛分网8的使用寿命。
[0023]工作原理：该装置在使用时，首先启动该装置，之后将原料倒入到筛分网8上，通过筛分网8进行筛分，筛分后的原料通过震动框7落入到下料框6内，之后掉落到下料管205内，
当原料从下料管205下落到装料箱202内时，之后启动电机203，电机203启动带动上料叶207旋转，之后装料箱202内的原料通过出料管206落入到上料管204内，之后通过上料叶207使得原料传输到筛分网8上方，从而进行二次过滤，当筛分完成之后，将装料箱202底部的排料管打开，从而将原料排出，之后当需要清理筛分网8时，则通过启动电动伸缩杆302，使得电动伸缩杆302带动顶板303上下移动，使得撞击球304上下移动，从而通过撞击球304撞击筛分网8，从而能够将堵住的筛分网8进行清理，且在装置工作时，通过底座1以及连接座4进行支撑，弹簧5减震。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种航天用析油硅胶加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端设置有震动框(7)，且所述震动框(7)的顶端设置有均匀分布的清理机构(3)，所述清理机构(3)为旋转伸缩式连接结构，所述底座(1)的一侧设置有上料机构(2)，所述上料机构(2)包括上料叶(207)，且所述上料叶(207)为螺旋式结构。2.根据权利要求1所述的一种航天用析油硅胶加工装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端设置有连接座(4)，且所述连接座(4)的顶端设置有下料框(6)，所述下料框(6)的顶端安装有震动框(7)，且所述震动框(7)的内壁镶嵌有筛分网(8)。3.根据权利要求2所述的一种航天用析油硅胶加工装置，其特征在于，所述连接座(4)以及下料框(6)之间设置有弹簧(5)，且所述弹簧(5)以连接座(4)的圆周方向均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种航天用析油硅胶加工装置，其特征在于，所述上料机构(2)包括箱体(201)、装料箱(202)以及下料管(205)，所述箱体(201)位于底座(1)的一侧，且所述箱体(201)的顶端设置有装料箱(202)，所述装料箱(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，
申请(专利权)人：深圳市泓禹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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