一种音响生产质检平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种音响生产质检平台，包括作业台，所述作业台贯穿其两侧外壁固定的固定柱，且固定柱设置于作业台中间位置处，所述固定柱贯穿其上下两端外壁滑动设有立柱，所述立柱上端水平转动设有转板，所述作业台上部两侧均开有滑槽，两个滑槽内均垂直滑动设有L形杆，两个L形杆上均套设固定有限位盘，且限位盘均与作业台上部外壁滑动连接，所述L形杆相对靠近一侧上端均水平固定有套管，且套管一端均滑动设有滑柱，且滑柱远离套管一端均转动设有转盘，本实用新型专利技术，实现了音响的全方位旋转质检，节省人员翻转可能存在的损坏风险，节省人力，转盘夹紧后转板自动下移撤出，避免影响后期前后翻转检测，设计合理。设计合理。设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种音响生产质检平台


[0001]本技术涉及音响检测台
，尤其涉及一种音响生产质检平台。

技术介绍

[0002]音响设备是由音源(音乐播放设备、拾音设备即话筒)、控制设备(模拟或数字调音台)、音频处理器(以前都是用效果器、均衡器、压限器、分频器、信号分配器、延时器等周边设备，现在还有集成以上各功能的的数字式系统控制器)、功率放大器(功放)、音箱组成。
[0003]音响在生产过后需要对其外观进行完整度检测，大多是依靠人力观测检查，需要用到检测作业台，现有的检测台不具备音响全方位夹紧旋转机构，使得质检人员在进行多侧检测时还需手动翻转音响，容易造成音响的损坏磨损，并且增加了劳动强度，因此，现提出一种音响生产质检平台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种音响生产质检平台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种音响生产质检平台，包括作业台，所述作业台贯穿其两侧外壁固定的固定柱，且固定柱设置于作业台中间位置处，所述固定柱贯穿其上下两端外壁滑动设有立柱，所述立柱上端水平转动设有转板，所述作业台上部两侧均开有滑槽，两个滑槽内均垂直滑动设有L形杆，两个L形杆上均套设固定有限位盘，且限位盘均与作业台上部外壁滑动连接，所述L形杆相对靠近一侧上端均水平固定有套管，且套管一端均滑动设有滑柱，且滑柱远离套管一端均转动设有转盘，套管内设有弹性元件，所述作业台上设有驱动靠拢组件，两个L形杆与立柱之间设有联动下压机构。
[0007]优选的，所述立柱上套设有套盘，且套盘转动设于固定柱上部，立柱上位于套盘与转板之间套设有第一弹簧，所述转板上部两侧均固定连接有挡条。
[0008]进一步的，所述驱动靠拢组件包括作业台下部一侧水平转动设置的双向丝杆，且双向丝杆两端分别贯穿两个L形杆两侧外壁，双向丝杆一端穿过作业台垂直一侧外壁，所述作业台一侧上部螺栓固定有电机，且电机输出端与双向丝杆一端键连接。
[0009]优选的，所述联动下压机构包括两个L形杆下部一端对称固定连接的三角板，且两个三角板错位设置，所述立柱下端转动设有底盘，底盘一侧水平固定连接有横柱，所述作业台下部远离立柱一侧垂直固定连接有立杆，且立杆一侧垂直开有限位槽，且横柱一端滑动设于限位槽内。
[0010]再进一步的，所述弹性元件包括套管一侧内壁固定连接有第二弹簧，且第二弹簧另一端固定设于滑柱位于套管内一端。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述弹性元件包括套管一侧内壁以及滑柱位于套管内一端均固定连接的磁块，且两个磁块磁性相斥。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过将转板转动设于立柱上端，以及作业台上部两侧滑动设置的L形杆，L形杆一侧上部均转动设有转盘，配合驱动靠拢组件，使得人们在质检作业时，直接将音响放置在转板上，卡设在两个挡条之间，质检人员可以自行转动转板使得音响旋转，对其四周外观进行检测，当需要对音响底面及后侧进行检测时，只需驱动电机带动双向丝杆转动，使得两个L形杆相互靠拢，直至两个转盘接触音响压缩第二弹簧后夹紧音响，进而质检人员可以对其进行前后翻转检测，实现了音响的全方位旋转质检，节省人员翻转可能存在的损坏风险，节省人力。
[0014]2.通过在两个L形杆与立柱之间设置的联动下压机构，使得两个L形杆相互靠拢时，带动两个三角板相互靠拢移动，当其与横柱接触时，挤压作用使得横柱下移，带动立柱压缩第一弹簧下移，使得转盘与音响接触前，转板保持静止托住音响，当转盘挤压第二弹簧继续移动时，三角板此时挤压横柱，使得立柱下移并且带动转板下移离开音响底面，实现两个转盘夹紧后转板自动撤出，避免影响后期前后翻转检测，设计合理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种音响生产质检平台的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种音响生产质检平台的去除作业台立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种音响生产质检平台的实施例1的套管平面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种音响生产质检平台的实施例2的套管平面剖视结构示意图。
[0019]图中：1、作业台；2、转板；3、L形杆；4、套管；5、滑柱；6、转盘；7、滑槽；8、套盘；9、电机；10、双向丝杆；11、底盘；12、横柱；13、第一弹簧；14、立杆；15、限位槽；16、三角板；17、第二弹簧；18、磁块；19、固定柱；20、立柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]实施例1，参照图1
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3，一种音响生产质检平台，包括作业台1，作业台1贯穿其两侧外壁固定的固定柱19，且固定柱19设置于作业台1中间位置处，固定柱19贯穿其上下两端外壁滑动设有立柱20，立柱20上端水平转动设有转板2，作业台1上部两侧均开有滑槽7，两个滑槽7内均垂直滑动设有L形杆3，两个L形杆3上均套设固定有限位盘，且限位盘均与作业台1上部外壁滑动连接，L形杆3相对靠近一侧上端均水平固定有套管4，且套管4一端均滑动设有滑柱5，且滑柱5远离套管4一端均转动设有转盘6，套管4内设有弹性元件，作业台1上设有驱动靠拢组件，两个L形杆3与立柱20之间设有联动下压机构。
[0023]本实施例中，立柱20上套设有套盘8，且套盘8转动设于固定柱19上部，立柱20上位
于套盘8与转板2之间套设有第一弹簧13，转板2上部两侧均固定连接有挡条。
[0024]具体实施中，驱动靠拢组件包括作业台1下部一侧水平转动设置的双向丝杆10，且双向丝杆10两端分别贯穿两个L形杆3两侧外壁，双向丝杆10一端穿过作业台1垂直一侧外壁，作业台1一侧上部螺栓固定有电机9，且电机9输出端与双向丝杆10一端键连接。
[0025]进一步的，联动下压机构包括两个L形杆3下部一端对称固定连接的三角板16，且两个三角板16错位设置，立柱20下端转动设有底盘11，底盘11一侧水平固定连接有横柱12，作业台1下部远离立柱20一侧垂直固定连接有立杆14，且立杆14一侧垂直开有限位槽15，且横柱12一端滑动设于限位槽15内。
[0026]具体的，弹性元件包括套管4一侧内壁固定连接有第二弹簧17，且第二弹簧17另一端固定设于滑柱5位于套管4内一端。
[0027]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例1实现了如下技术效果：人们在质检作业时，直接将音响放置在转板2上，卡设在两个挡条之间，质检人员可以自行转动转板2使得音响旋转，对其四周外观进行检测，当需要对音响底面及后侧进行检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音响生产质检平台，包括作业台(1)，其特征在于，所述作业台(1)贯穿其两侧外壁固定的固定柱(19)，且固定柱(19)设置于作业台(1)中间位置处，所述固定柱(19)贯穿其上下两端外壁滑动设有立柱(20)，所述立柱(20)上端水平转动设有转板(2)，所述作业台(1)上部两侧均开有滑槽(7)，两个滑槽(7)内均垂直滑动设有L形杆(3)，两个L形杆(3)上均套设固定有限位盘，且限位盘均与作业台(1)上部外壁滑动连接，所述L形杆(3)相对靠近一侧上端均水平固定有套管(4)，且套管(4)一端均滑动设有滑柱(5)，且滑柱(5)远离套管(4)一端均转动设有转盘(6)，套管(4)内设有弹性元件，所述作业台(1)上设有驱动靠拢组件，两个L形杆(3)与立柱(20)之间设有联动下压机构。2.根据权利要求1所述的一种音响生产质检平台，其特征在于，所述立柱(20)上套设有套盘(8)，且套盘(8)转动设于固定柱(19)上部，立柱(20)上位于套盘(8)与转板(2)之间套设有第一弹簧(13)，所述转板(2)上部两侧均固定连接有挡条。3.根据权利要求2所述的一种音响生产质检平台，其特征在于，所述驱动靠拢组件包括作业台(1)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁远刚，
申请(专利权)人：深圳市音鸿电子有限公司，
类型：新型
国别省市：