一种12芯熔配单元智能模块制造技术

技术编号:31989855 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-20 02:16
本实用新型专利技术公开了一种12芯熔配单元智能模块,包括熔配一体化盖板和束线机构,熔配一体化盖板由熔配盘盘体和顶板组成,束线机构包括两个大弧形板,熔配盘盘体内壁的底部对称设有小弧形板和条形板,两个大弧形板的对立面、两个小弧形板的背立面和两个条形板的对立面均设有多个定位机构,定位机构由T型滑槽组成,T型滑槽的内腔设有T型滑块,T型滑块的一侧设有定位杆,定位杆的上方均有挤压柱。本实用新型专利技术利用T型滑块、定位杆和挤压柱的设置,在闭合顶板后,挤压柱会对对应位置处的定位杆施加一个垂直向下的作用力,从而至使定位杆通过T型滑块沿着T型滑槽的方向做挤压线体的运动,从而提高了线体在熔配一体盖板内的稳定性。而提高了线体在熔配一体盖板内的稳定性。而提高了线体在熔配一体盖板内的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种12芯熔配单元智能模块


[0001]本技术涉及光分配网络设备
,特别涉及一种12芯熔配单元智能模块。

技术介绍

[0002]光分配网是基于PON设备的FTTH光缆网络。其作用是为OLT和ONU之间提供光传输通道。随着光网络的大规模的铺设,实现光分配网设备的智能化管理称为各大运营商的迫切要求。
[0003]目前实现光分配网络智能化管理的技术有接触式方案及非接触式方案两种,而对现网中光分配网设备的熔配一体化盘改造目前主要采取的是更换熔配一体化盖板的方法,熔配一体化盖板的内部会设有束线机构来对其内部的电缆线进行束线工作,但是现如今熔配一体化盖板内部的束线机构多为硬性结构,故当束线机构的束线孔大于线体的直径时存在着线体仍处于可活动状态的现象,这就体现出了线体在熔配一体化盖板内部的稳固性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种12芯熔配单元智能模块,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种12芯熔配单元智能模块,包括熔配一体化盖板和束线机构,所述熔配一体化盖板由熔配盘盘体和顶板组成;
[0006]所述束线机构包括两个大弧形板,两个所述大弧形板对称固定连接于熔配盘盘体内壁的底部,所述熔配盘盘体内壁的底部对称固定连接有小弧形板,所述熔配盘盘体内壁的底部对称固定连接有条形板,两个所述大弧形板的对立面、两个小弧形板的背立面和两个条形板的对立面均设有多个定位机构;
[0007]所述定位机构包括T型滑槽,所述T型滑槽的内腔滑动套接有T型滑块,所述T型滑块的一侧固定连接有定位杆,所述定位杆的上方均有挤压柱,所述挤压柱的顶部与顶板的底部固定连接。
[0008]优选的,所述T型滑块的底部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的底部与T型滑槽内壁的底部固定连接。
[0009]优选的,所述定位杆的底部设有凸块,所述凸块的顶部与定位杆底部的一侧固定连接。
[0010]优选的,所述熔配盘盘体内壁的底部对称固定连接有倒L型卡块,所述顶板的底部对称开设有倒L型卡槽,两个所述倒L型卡块的外壁与位置相对应倒L型卡槽的内腔活动卡接。
[0011]优选的,所述顶板的一侧对称开设有转动槽,两个所述转动槽内壁的两侧对称开设有转动孔,两个所述转动孔之间转动连接有转轴,两个所述转轴的外壁均固定连接有转
板,两个所述转板的一侧均与熔配盘盘体的内壁固定连接。
[0012]优选的,所述转板的两边侧对称固定连接有扭簧,两个所述扭簧均活动套接于转轴的外壁,两个所述扭簧的一侧与位置相对应转动孔内壁的一侧固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014](1)本技术利用T型滑块、定位杆和挤压柱的设置,在闭合顶板后,挤压柱会对对应位置处的定位杆施加一个垂直向下的作用力,从而至使定位杆通过T型滑块沿着T型滑槽的方向做挤压线体的运动,从而提高了线体在熔配一体盖板内的稳定性;
[0015](2)本技术利用复位弹簧的设置,通过复位弹簧形变后产生的形变力带动T型滑块和定位杆自动做复位运动,从而便于线体的安装和拆除,提高了操作的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图。
[0017]图2为本技术熔配盘盘体局部俯面结构示意图。
[0018]图3为本技术顶板局部仰面结构示意图。
[0019]图4为本技术T型滑槽侧面剖视结构示意图。
[0020]图5为本技术图3中A处局部放大结构示意图。
[0021]图中:1、熔配一体化盖板;101、熔配盘盘体;102、顶板;2、大弧形板;3、小弧形板;4、条形板;5、T型滑块;6、定位杆;7、挤压柱;8、复位弹簧;9、凸块;10、倒L型卡块;11、转轴;12、转板;13、扭簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1

5所示的一种12芯熔配单元智能模块,包括熔配一体化盖板1和束线机构,束线机构用于收束熔配盘盘体101内的线体,熔配一体化盖板1由熔配盘体101和顶板102组成;
[0024]束线机构包括两个大弧形板2,两个大弧形板2对称固定连接于熔配盘盘体101内壁的底部,熔配盘盘体101内壁的底部对称固定连接有小弧形板3,熔配盘盘体101内壁的底部对称固定连接有条形板4,两个大弧形板2、两个小弧形板3和两个条形板4组成一个线体绕线的回路,两个大弧形板2的对立面、两个小弧形板3的背立面和两个条形板4的对立面均设有多个定位机构,多个定位机构处结构相同;
[0025]定位机构包括T型滑槽,T型滑槽和T型滑块5用于限制定位杆6的运动方向,T型滑槽的内腔滑动套接有T型滑块5,T型滑块5的一侧固定连接有定位杆6,定位杆6的底部设有凸块9,凸块9对定位杆6下方的线体起到限位作用,凸块9的顶部与定位杆6底部的一侧固定连接,定位杆6的上方均有挤压柱7,挤压柱7的顶部与顶板102的底部固定连接,T型滑块5的底部固定连接有复位弹簧8,复位弹簧8可以发生弹性形变从而带动T型滑块5和定位杆6自动做复位运动,提高了操作的便捷性,复位弹簧8的底部与T型滑槽内壁的底部固定连接;
[0026]熔配盘盘体101内壁的底部对称固定连接有倒L型卡块10,倒L型卡块10和倒L型卡槽对顶板102和熔配盘盘体101增强连接强度的目的,顶板102的底部对称开设有倒L型卡槽,两个倒L型卡块10的外壁与位置相对应倒L型卡槽的内腔活动卡接;
[0027]熔配盘盘体101上还设置有智能模块,智能模块包括了安装在熔配盘盘体101上的SIM卡,且熔配盘盘体101上设置有与SIM卡相配合的电路板,用于定位以及用于确定某个熔配单元中有多少已经接通了光纤,达到一个熔配单元智能检测的效果。
[0028]顶板102的一侧对称开设有转动槽,两个转动槽内壁的两侧对称开设有转动孔,两个转动孔之间转动连接有转轴11,顶板102以转轴11为中心发生转动,两个转轴11的外壁均固定连接有转板12,两个转板12的一侧均与熔配盘盘体101的内壁固定连接,转板12的两边侧对称固定连接有扭簧13,扭簧13可以发生弹性形变从而带动顶板102自动以转轴11为中心发生复位转动,两个扭簧13均活动套接于转轴11的外壁,两个扭簧13的一侧与位置相对应转动孔内壁的一侧固定连接。
[0029]本技术工作原理:
[0030]当需要对熔配一体化盖板1内的线体进行束线工作时,首先将线体依次从多个定位杆6的下方穿过,此时两个大弧形板2、两个小弧形板3、两个条形板4和多个定位杆6便会对线体进行初本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种12芯熔配单元智能模块,包括熔配一体化盖板(1)和束线机构,其特征在于,所述熔配一体化盖板(1)由熔配盘盘体(101)和顶板(102)组成;所述束线机构包括两个大弧形板(2),两个所述大弧形板(2)对称固定连接于熔配盘盘体(101)内壁的底部,所述熔配盘盘体(101)内壁的底部对称固定连接有小弧形板(3),所述熔配盘盘体(101)内壁的底部对称固定连接有条形板(4),两个所述大弧形板(2)的对立面、两个小弧形板(3)的背立面和两个条形板(4)的对立面均设有多个定位机构;所述定位机构包括T型滑槽,所述T型滑槽的内腔滑动套接有T型滑块(5),所述T型滑块(5)的一侧固定连接有定位杆(6),所述定位杆(6)的上方均有挤压柱(7),所述挤压柱(7)的顶部与顶板(102)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种12芯熔配单元智能模块,其特征在于,所述T型滑块(5)的底部固定连接有复位弹簧(8),所述复位弹簧(8)的底部与T型滑槽内壁的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种12芯熔配单元智能模...

【专利技术属性】
技术研发人员:许晓锋邬平许雪平郑建荣
申请(专利权)人:杭州兴达通信有限公司
类型:新型
国别省市:

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