一种自走式物料松散输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自走式物料松散输送机，包括自走板车，所述自走板车的上表面位置固定安装有旋转固定座，所述自走板车的上表面位置摆动安装有支撑液压缸，所述自走板车的上方活动安装有输送传送带，所述输送传送带的上表面位置固定安装有支撑外壳，所述支撑外壳的前表面位置固定安装有压辊电机。本实用新型专利技术自走式物料松散输送机，能够通过旋转压辊以及拨料凸棱能够将物料进行挤压，使得板结物料被碾开松散，并与输送传送带配合将物料斜向上运输，避免物料下落，通过击打弹簧与击打配重块配合，能够根据击打轴转速自动调整改变伸出长度，能对板结物料进一步松散，提高物料流动性，并具有更高的适用性，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自走式物料松散输送机


[0001]本技术涉及物料松散输送设备
，具体为一种自走式物料松散输送机。

技术介绍

[0002]自走式物料松散输送机，是一种具有移动载车，且能够在物料输送的过程中对物料进行松散的机器，能够在输送物料的同时，将板结物料松散，提高物料流动性，便于物料后续的加工使用，因此机器效率高，能够极大提高生产工作效率，常见的自走式物料松散输送机在使用中对板结物料进行松散的效率不够高，经常存在未完全松散，残存结块等情况，为此我们提出一种自走式物料松散输送机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自走式物料松散输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自走式物料松散输送机，包括自走板车，所述自走板车的上表面位置固定安装有旋转固定座，所述自走板车的上表面位置摆动安装有支撑液压缸，所述自走板车的上方活动安装有输送传送带，所述输送传送带的上表面位置固定安装有支撑外壳，所述支撑外壳的前表面位置固定安装有压辊电机，所述支撑外壳的前表面位置固定安装有击打电机，所述支撑外壳的内部设置有压辊驱料件，所述支撑外壳的内部位于压辊驱料件靠近上方的一侧设置有具有自适应击打功能的旋转机构。
[0005]优选的，所述压辊驱料件包括转动安装在支撑外壳内部的旋转压辊，且旋转压辊的两端表面中心位置固定安装有压辊固定轴，所述旋转压辊的外表面位置固定安装有拨料凸棱。
[0006]优选的，所述拨料凸棱呈圆周阵列式均匀分布在旋转压辊的外表面位置，所述压辊固定轴穿过支撑外壳的侧壁，且其中之一与压辊电机的旋转轴固定连接。
[0007]优选的，所述旋转机构包括转动安装在支撑外壳内部的击打轴，且击打轴的两端表面中心位置固定安装有旋转固定轴，所述击打轴的外表面位置固定安装有固定柱，所述固定柱的一端表面位置固定安装有击打弹簧。
[0008]优选的，所述旋转固定轴穿过支撑外壳的侧壁，且其中之一与击打电机的旋转轴固定连接，所述击打弹簧的另一端表面位置固定安装有击打配重块。
[0009]优选的，所述自走板车的上表面位置固定安装有控制室，所述自走板车的上表面位置固定安装有驱动机，所述自走板车的下表面位置固定安装有自走轮。
[0010]优选的，所述输送传送带的下表面位置固定安装有底座旋架，且底座旋架与旋转固定座转动连接，所述输送传送带的下表面位置固定安装有支撑架，且支撑架与支撑液压缸的伸缩轴转动安装，所述输送传送带的上表面靠近前后两侧表面位置均分别固定安装有
格挡侧板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术自走式物料松散输送机，能够通过旋转压辊以及拨料凸棱能够将物料进行挤压，使得板结物料被碾开松散，并与输送传送带配合将物料斜向上运输，避免物料下落，通过击打弹簧与击打配重块配合，能够根据击打轴转速自动调整改变伸出长度，能对板结物料进一步松散，提高物料流动性，并具有更高的适用性，使用更加方便。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术支撑外壳剖开示意图；
[0014]图3为图2中A处放大图；
[0015]图4为本技术整体结构示意图。
[0016]图中：1、自走板车；2、旋转固定座；3、支撑液压缸；4、输送传送带；5、支撑外壳；6、压辊电机；7、击打电机；501、旋转压辊；502、压辊固定轴；503、拨料凸棱；504、击打轴；505、旋转固定轴；506、固定柱；507、击打弹簧；508、击打配重块；101、控制室；102、驱动机；103、自走轮；401、底座旋架；402、支撑架；403、格挡侧板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自走式物料松散输送机，包括自走板车1，自走板车1为常见载重板车，为现有常见技术，自走板车1的上表面位置固定安装有旋转固定座2，自走板车1的上表面位置摆动安装有支撑液压缸3，自走板车1的上方活动安装有输送传送带4，输送传送带4的上表面位置固定安装有支撑外壳5，支撑外壳5的前表面位置固定安装有压辊电机6，支撑外壳5的前表面位置固定安装有击打电机7，支撑外壳5的内部设置有压辊驱料件，支撑外壳5的内部位于压辊驱料件靠近上方的一侧设置有具有自适应击打功能的旋转机构。
[0019]压辊驱料件包括转动安装在支撑外壳5内部的旋转压辊501，且旋转压辊501的两端表面中心位置固定安装有压辊固定轴502，旋转压辊501的外表面位置固定安装有拨料凸棱503；拨料凸棱503呈圆周阵列式均匀分布在旋转压辊501的外表面位置，压辊固定轴502穿过支撑外壳5的侧壁，且其中之一与压辊电机6的旋转轴固定连接，从而使得压辊电机6能够带动旋转压辊501转动。
[0020]旋转机构包括转动安装在支撑外壳5内部的击打轴504，且击打轴504的两端表面中心位置固定安装有旋转固定轴505，击打轴504的外表面位置固定安装有固定柱506，固定柱506的一端表面位置固定安装有击打弹簧507；旋转固定轴505穿过支撑外壳5的侧壁，且其中之一与击打电机7的旋转轴固定连接，击打弹簧507的另一端表面位置固定安装有击打配重块508，击打配重块508能够搅拌物料，并锤击输送传送带4的上表面。
[0021]自走板车1的上表面位置固定安装有控制室101，自走板车1的上表面位置固定安装有驱动机102，自走板车1的下表面位置固定安装有自走轮103。
[0022]输送传送带4的下表面位置固定安装有底座旋架401，且底座旋架401与旋转固定座2转动连接，底座旋架401底部有横杆，横杆穿过旋转固定座2，从而与旋转固定座2转动连接，输送传送带4的下表面位置固定安装有支撑架402，且支撑架402与支撑液压缸3的伸缩轴转动安装，支撑架402内部有转动轴，支撑液压缸3的伸缩轴与上述转动轴焊接固定，从而使得支撑架402与支撑液压缸3的伸缩轴转动安装，输送传送带4的上表面靠近前后两侧表面位置均分别固定安装有格挡侧板403，格挡侧板403能够对物料进行限位，避免物料从两侧洒出。
[0023]工作原理：本技术自走式物料松散输送机，在使用时，首先通过控制室101驾驶自走板车1位移到合适位置，启动装置，输送传送带4、压辊电机6和击打电机7开始运行，将板结物料倾倒在输送传送带4的表面，随着输送传送带4输送上移将物料向上运输，物料到达旋转压辊501位置时，由于旋转压辊501与输送传送带4共同旋转配合，能够将物料进行挤压，并继续向上输送，使得物料被挤压分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自走式物料松散输送机，包括自走板车(1)，所述自走板车(1)的上表面位置固定安装有旋转固定座(2)，所述自走板车(1)的上表面位置摆动安装有支撑液压缸(3)，所述自走板车(1)的上方活动安装有输送传送带(4)，所述输送传送带(4)的上表面位置固定安装有支撑外壳(5)，所述支撑外壳(5)的前表面位置固定安装有压辊电机(6)，所述支撑外壳(5)的前表面位置固定安装有击打电机(7)，其特征在于：所述支撑外壳(5)的内部设置有压辊驱料件，所述支撑外壳(5)的内部位于压辊驱料件靠近上方的一侧设置有具有自适应击打功能的旋转机构。2.根据权利要求1所述的一种自走式物料松散输送机，其特征在于：所述压辊驱料件包括转动安装在支撑外壳(5)内部的旋转压辊(501)，且旋转压辊(501)的两端表面中心位置固定安装有压辊固定轴(502)，所述旋转压辊(501)的外表面位置固定安装有拨料凸棱(503)。3.根据权利要求2所述的一种自走式物料松散输送机，其特征在于：所述拨料凸棱(503)呈圆周阵列式均匀分布在旋转压辊(501)的外表面位置，所述压辊固定轴(502)穿过支撑外壳(5)的侧壁，且其中之一与压辊电机(6)的旋转轴固定连接。4.根据权利要求1所述的一种自走式物料松散输送机，其特征在于：所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷云聪，付亚乔，綦玉，高裕，赵王强，
申请(专利权)人：青岛方正装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：