本实用新型专利技术涉及装订机技术领域，尤其是指一种用于装订机的压铆结构，包括底部固定板、顶部固定板、导向轴、驱动电机、螺纹杆、拉杆组件、翘板、连杆组件、底座、打孔组件、上铆头组件和下铆头组件，本实用新型专利技术驱动电机带动螺纹杆，可使得打孔组件向下运动，当打孔组件向下运动时，拉杆组件同时向下运动，拉杆组件带动翘板向下运动，翘板带动上铆头组件向下运动，本实用新型专利技术可采用一个驱动电机，同时带动打孔组件与上铆头组件运动，取消了上铆头组件的齿轮传动，结构简单、设计合理，利用杠杆原理翘板受力更加均匀，且不易变形，组装、拆卸方便，有效的降低了装订机压铆结构的成产成本。效的降低了装订机压铆结构的成产成本。效的降低了装订机压铆结构的成产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于装订机的压铆结构
[0001]本技术涉及装订机
，尤其是指一种用于装订机的压铆结构。
技术介绍
[0002]装订机是通过机械的方式(手动或自动、全自动)将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶、尼龙管等材料固定的装订设备。但是目前的装订机的压铆采用的是电机带动齿轮进行运作，与打孔机是两个驱动器，在安装时，需要对两个驱动器进行调试，并且多一个驱动器结构复杂，制造成本较高，后期维护成本高。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种用于装订机的压铆结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供的一种用于装订机的压铆结构，包括底部固定板、顶部固定板、导向轴、驱动电机、螺纹杆、拉杆组件、翘板、连杆组件、底座、打孔组件、上铆头组件和下铆头组件，所述顶部固定板、所述底部固定板分别设置于所述导向轴的顶部和底部，所述打孔组件滑动安装于所述导向柱上，所述电机安装于所述打孔组件上，所述螺纹杆与所述打孔组件连接，所述驱动电机用于驱动所述打孔组件沿着螺纹杆上下移动，所述拉杆组件上端与所述打孔组件连接，所述上铆头组件滑动安装于所述导向轴上，所述翘板的一端与所述拉杆组件转动连接，所述翘板的另一端与所述上铆头组件转动连接，所述连杆组件上端与所述翘板的中部转动连接，所述底座安装于所述底部固定板上，所述连杆组件的下端与所述底座转动连接，所述下铆头组件安装于所述上铆头组件的正下方。
[0006]作为优选，所述拉杆组件与所述翘板、所述连杆组件与所述底座、所述翘板与所述上铆头组件均通过销钉连接。
[0007]作为优选，所述导向轴设置有多个，所述打孔组件与所述上铆头组件安装于不同的所述导向轴上。
[0008]作为优选，所述打孔组件包括安装座与打孔器，所述安装座中部设置有螺纹孔，所述螺纹杆安装于所述螺纹孔内，安装座上设置有多个导向孔，所述导向轴穿过于所述导向孔内，所述打孔器安装于所述安装座下部。
[0009]作为优选，所述打孔器下方设置有打孔块，所述打孔块中部设置有避让孔。
[0010]作为优选，所述螺纹杆的上端与所述顶部固定板连接。
[0011]作为优选，所述底部固定板下方设置有多个固定脚，所述固定脚采用金属材质制成。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供的一种用于装订机的压铆结构，包括底部固定板、顶部固定板、导向轴、驱动电机、螺纹杆、拉杆组件、翘板、连杆组件、底座、打孔组件、上铆头组件和下铆头组件，所述顶部固定板、所述底部固定板分别设置于所述导向轴的顶部和底部，所述打孔组
件滑动安装于所述导向柱上，所述电机安装于所述打孔组件上，所述螺纹杆与所述打孔组件连接，所述驱动电机用于驱动所述打孔组件沿着螺纹杆上下移动，所述拉杆组件上端与所述打孔组件连接，所述上铆头组件滑动安装于所述导向轴上，所述翘板的一端与所述拉杆组件转动连接，所述翘板的另一端与所述上铆头组件转动连接，所述连杆组件上端与所述翘板的中部转动连接，所述底座安装于所述底部固定板上，所述连杆组件的下端与所述底座转动连接，所述下铆头组件安装于所述上铆头组件的正下方，本技术驱动电机带动螺纹杆，可使得打孔组件向下运动，当打孔组件向下运动时，拉杆组件同时向下运动，拉杆组件带动翘板向下运动，翘板带动上铆头组件向下运动，本技术可采用一个驱动电机，同时带动打孔组件与上铆头组件运动，取消了上铆头组件的齿轮传动，结构简单、设计合理，利用杠杆原理翘板受力更加均匀，且不易变形，组装、拆卸方便，有效的降低了装订机压铆结构的成产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的另一视角结构示意图。
[0016]附图标记分别为：
[0017]底部固定板
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1，顶部固定板
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2，导向轴
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3，驱动电机
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4，拉杆组件
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5，翘板
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6，连杆组件
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7，底座
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8，打孔组件
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9，上铆头组件
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10，下铆头组件
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11，安装座
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12，打孔器
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13，导向孔
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14，打孔块
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15，避让孔
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16，固定脚
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17，螺纹杆
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18。
具体实施方式
[0018]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0019]如图1
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2所示，本技术提供的一种用于装订机的压铆结构，包括底部固定板1、顶部固定板2、导向轴3、驱动电机4、螺纹杆18、拉杆组件5、翘板6、连杆组件7、底座8、打孔组件9、上铆头组件10和下铆头组件11，所述顶部固定板2、所述底部固定板1分别设置于所述导向轴3的顶部和底部，所述打孔组件9滑动安装于所述导向柱上，所述电机安装于所述打孔组件9上，所述螺纹杆18与所述打孔组件9连接，所述驱动电机4用于驱动所述打孔组件9沿着螺纹杆18上下移动，所述拉杆组件5上端与所述打孔组件9连接，所述上铆头组件10滑动安装于所述导向轴3上，所述翘板6的一端与所述拉杆组件5转动连接，所述翘板6的另一端与所述上铆头组件10转动连接，所述连杆组件7上端与所述翘板6的中部转动连接，所述底座8安装于所述底部固定板1上，所述连杆组件7的下端与所述底座8转动连接，所述下铆头组件11安装于所述上铆头组件10的正下方，本技术驱动电机4带动螺纹杆18，可使得打孔组件9向下运动，当打孔组件9向下运动时，拉杆组件5同时向下运动，拉杆组件5带动翘板6向下运动，翘板6带动上铆头组件10向下运动，本技术可采用一个驱动电机4，同时带动打孔组件9与上铆头组件10运动，取消了上铆头组件10的齿轮传动，结构简单、设计合理，利用杠杆原理翘板6受力更加均匀，且不易变形，组装、拆卸方便，有效的降低了装订机压铆结构的成产成本。
[0020]本实施例中，为便于本技术的各个部件之间的转动，所述拉杆组件5与所述翘板6、所述连杆组件7与所述底座8、所述翘板6与所述上铆头组件10均通过销钉连接。
[0021]本实施例中，所述导向轴3设置有多个，所述打孔组件9与所述上铆头组件10安装于不同的所述导向轴3上。
[0022]本实施例中，所述打孔组件9包括安装座12与打孔器13，所述安装座12中部设置有螺纹孔，所述螺纹杆18安装于所述螺纹孔内，安装座12上设置有多个导向孔14，所述导向轴3穿过于所述导向孔14内，所述打孔器13安装于所述安装座12下部，驱动电机4的输出轴带动螺纹杆18转动，安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于装订机的压铆结构，其特征在于：包括底部固定板、顶部固定板、导向轴、驱动电机、螺纹杆、拉杆组件、翘板、连杆组件、底座、打孔组件、上铆头组件和下铆头组件，所述顶部固定板、所述底部固定板分别设置于所述导向轴的顶部和底部，所述打孔组件滑动安装于所述导向柱上，所述电机安装于所述打孔组件上，所述螺纹杆与所述打孔组件连接，所述驱动电机用于驱动所述打孔组件沿着螺纹杆上下移动，所述拉杆组件上端与所述打孔组件连接，所述上铆头组件滑动安装于所述导向轴上，所述翘板的一端与所述拉杆组件转动连接，所述翘板的另一端与所述上铆头组件转动连接，所述连杆组件上端与所述翘板的中部转动连接，所述底座安装于所述底部固定板上，所述连杆组件的下端与所述底座转动连接，所述下铆头组件安装于所述上铆头组件的正下方。2.根据权利要求1所述的一种用于装订机的压铆结构，其特征在于：所述拉杆组件与所述翘板、所述连杆组件与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李征，
申请(专利权)人：东莞市票友机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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