一种氢化钠生产用反应釜过滤装置制造方法及图纸

技术编号:31987794 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-20 02:12
本实用新型专利技术提供一种氢化钠生产用反应釜过滤装置,涉及化工生产设备领域,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有反应釜体,所述反应釜体的顶部固定连接有进料管,所述反应釜体的底部固定连接有出料管,所述出料管的底部固定连接有过滤机构,所述过滤机构的连接有出料桶。该氢化钠生产用反应釜过滤装置,在需要将过滤网进行清洗时,操作人员只需要抓住把手,然后向上推动把手,把手通过中间杆带动外环向上运动,从而使得中间杆上的竖杆带动卡块从固定槽内推出,然后顺时针旋转九十度,使得卡块对准通槽,将把手向下拉动,使得卡块从通槽内通过,这时卡块便会从固定环上方运动至固定环下方。块便会从固定环上方运动至固定环下方。块便会从固定环上方运动至固定环下方。

【技术实现步骤摘要】
一种氢化钠生产用反应釜过滤装置


[0001]本技术涉及化工生产设备
,具体为一种氢化钠生产用反应釜过滤装置。

技术介绍

[0002]反应釜是一种用于进行物理和化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件进行设计,以实现工艺要求中的加热、蒸发、冷却以及低高速的混配反应功能。
[0003]现有的反应釜的结构包括釜体,釜体上开设有进料口,进料口端的釜体侧壁上设置有封闭进料口的封闭盖。釜体内安装有电机驱动的搅拌器,釜体一侧安装有过滤管,过滤管内安装有过滤网。当反应液在反应釜内进行反应时,反应釜内的反应液经过滤管进行循环回流,从而对反应釜内的反应液进行过滤,去除反应过程中产生的杂质。
[0004]反应釜的过滤网通常由于需要维持反应釜的气密性而固定安装在过滤管内,而反应釜在长期使用后,反应液回流次数增多后,过滤网上积累的杂质增多,影响反应液的回流过滤效果,而现有的反应釜对于过滤网的清理不够方便。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种方便对过滤网进行清理的氢化钠生产用反应釜过滤装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种氢化钠生产用反应釜过滤装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有反应釜体,所述反应釜体的顶部固定连接有进料管,所述反应釜体的底部固定连接有出料管,所述出料管的底部固定连接有过滤机构,所述过滤机构的连接有出料桶,所述过滤机构包括外壳、固定环、固定槽、通槽、外环、过滤网、中间杆、竖杆、卡块,所述固定环固定连接在外壳的内部,所述外环设置在固定环的正下方,所述外环的中部固定连接有中间杆,所述过滤网固定连接在中间杆和外环之间,所述中间杆的顶部两端固定连接有两个竖杆,且每个竖杆的顶部均固定连接有卡块,所述固定环的左右两侧开设有与卡块相匹配的通槽,所述通槽贯穿固定环的上下两端,所述固定环的前后两侧开设有与卡块相匹配的固定槽,所述固定槽的深度等于卡块的厚度。
[0009]优选的,所述外环的外侧设置有密封圈,所述外环的外侧开设有与密封圈相匹配的安装槽,所述密封圈固定连接于安装槽内。
[0010]优选的,所述固定环的顶部固定连接有导向板,所述导向板设置为两个,且两个导向板以固定环的中线为中心中心对称设置,所述导向板固定连接在固定槽的一侧。
[0011]优选的,所述中间杆的底部固定连接有把手,所述把手的外部套设有防滑套,所述防滑套的外部开设有防滑纹。
[0012]优选的,所述把手的顶部与中间杆的底部中间固定连接。
[0013]优选的,所述竖杆的高度大于固定环高度的两倍。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种氢化钠生产用反应釜过滤装置。具备以下有益效果:
[0016]1、该氢化钠生产用反应釜过滤装置,在需要将过滤网进行清洗时,操作人员只需要抓住把手,然后向上推动把手,把手通过中间杆带动外环向上运动,从而使得中间杆上的竖杆带动卡块从固定槽内推出,然后顺时针旋转九十度,使得卡块对准通槽,将把手向下拉动,使得卡块从通槽内通过,这时卡块便会从固定环上方运动至固定环下方,这时便可以将过滤网从外壳的底部取出,便可以方便的进行清洗,然后将清洗完成的过滤网重新放入外壳内,使得卡块对准通槽向上推动后逆时针旋转九十度,再向下拉动,使得卡块重新卡入固定槽内,完成安装,安装拆卸非常方便,从而能够大大的方便过滤网的清洗。
[0017]2、该氢化钠生产用反应釜过滤装置,通过导向板的设置,当安装时将卡块从通槽内推过然后旋转九十度时,会与导向板相碰撞,从而保证操作人员不会旋转角度过大而导致卡块未与固定槽相对应,从而保证卡块安装时能方便的卡入固定槽内,使得安装更加方便,安装效率提高。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体图;
[0019]图2为本技术结构主视图;
[0020]图3为本技术过滤机构结构示意图;
[0021]图4为本技术过滤网结构示意图;
[0022]图5为本技术固定环结构示意图。
[0023]图中:1底座、2支撑柱、3反应釜体、4进料管、5出料管、6过滤机构、7出料桶、8外壳、9固定环、10通槽、11外环、12中间杆、13过滤网、14密封圈、15竖杆、16卡块、17把手、18防滑套、19固定槽、20导向板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]本技术实施例提供一种氢化钠生产用反应釜过滤装置,如图1

5所示,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支撑柱2,支撑柱2的顶部固定连接有反应釜体3,反应釜体3的顶部固定连接有进料管4,反应釜体3的底部固定连接有出料管5,出料管5的底部固定连接有过滤机构6,过滤机构6的连接有出料桶7,过滤机构6包括外壳8、固定环9、固定槽19、通槽10、外环11、过滤网13、中间杆12、竖杆15、卡块16,固定环9固定连接在外壳8的内部,外环11设置在固定环9的正下方,外环11的中部固定连接有中间杆12,过滤网13固定连接在中间杆12和外环11之间,中间杆12的顶部两端固定连接有两个竖杆15,且每个竖杆15的顶部均固定连接有卡块16,固定环9的左右两侧开设有与卡块16相匹配的通槽10,通槽10贯穿固定环9的上下两端,固定环9的前后两侧开设有与卡块16相匹配的固定槽19,固定槽19的深度等于卡块16的厚度。
[0026]在需要将过滤网13进行清洗时,操作人员只需要抓住把手17,然后向上推动把手17,把手17通过中间杆12带动外环11向上运动,从而使得中间杆12上的竖杆15带动卡块16从固定槽19内推出,然后顺时针旋转九十度,使得卡块16对准通槽10,将把手17向下拉动,使得卡块16从通槽10内通过,这时卡块16便会从固定环9上方运动至固定环9下方,这时便可以将过滤网13从外壳8的底部取出,便可以方便的进行清洗,然后将清洗完成的过滤网13重新放入外壳8内,使得卡块16对准通槽10向上推动后逆时针旋转九十度,再向下拉动,使得卡块16重新卡入固定槽19内,完成安装,安装拆卸非常方便,从而能够大大的方便过滤网13的清洗。
[0027]外环11的外侧设置有密封圈14,外环11的外侧开设有与密封圈14相匹配的安装槽,密封圈14固定连接于安装槽内。
[0028]固定环9的顶部固定连接有导向板20,导向板20设置为两个,且两个导向板20以固定环9的中线为中心中心对称设置,导向板20固定连接在固定槽19的一侧。
[0029]通过导向板20的设置,当安装时将卡块16从通槽10内推过然后旋转九十度时,会与导向板20相碰撞,从而保证操作人员不会旋转角度过大而导致卡块16未与固定槽19相对应,从而保证卡块1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢化钠生产用反应釜过滤装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定连接有反应釜体(3),所述反应釜体(3)的顶部固定连接有进料管(4),所述反应釜体(3)的底部固定连接有出料管(5),所述出料管(5)的底部固定连接有过滤机构(6),所述过滤机构(6)的连接有出料桶(7),所述过滤机构(6)包括外壳(8)、固定环(9)、固定槽(19)、通槽(10)、外环(11)、过滤网(13)、中间杆(12)、竖杆(15)、卡块(16),所述固定环(9)固定连接在外壳(8)的内部,所述外环(11)设置在固定环(9)的正下方,所述外环(11)的中部固定连接有中间杆(12),所述过滤网(13)固定连接在中间杆(12)和外环(11)之间,所述中间杆(12)的顶部两端固定连接有两个竖杆(15),且每个竖杆(15)的顶部均固定连接有卡块(16),所述固定环(9)的左右两侧开设有与卡块(16)相匹配的通槽(10),所述通槽(10)贯穿固定环(9)的上下两端,所述固定环(9)的前后两侧开设有与卡块(16)相匹配的固定槽(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佳慧严间浪
申请(专利权)人:绍兴众昌化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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