一种刀座及模切机制造技术

本实用新型专利技术属于模切技术领域，公开了一种刀座及模切机。该刀座包括底座、多个定位件和多个刀架，多个定位件沿第一方向排列在底座上，每个定位件均包括与第一方向垂直的第一定位面，每个刀架均包括相邻设置的第二定位面和第三定位面，第二定位面贴合于第一定位面，第三定位面与底座的侧面平齐。该刀座上设置的定位件能够在安装刀架的过程中起到定位作用，可以保证在安装刀架的过程中能使每个刀架的排列方向相同，且多个刀架能够沿底座的长度方向处在同一条轴线上，保证了模切过程中的精度模切后产品的质量，且安装刀架的过程省事省力，提高了安装的效率。提高了安装的效率。提高了安装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刀座及模切机


[0001]本技术涉及模切机
，尤其涉及一种刀座及模切机。

技术介绍

[0002]模切机又称数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、电子、手机胶垫等的模切，模切机利用模切刀，根据产品设计要求的图样组合成模切版，在一定压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切呈一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]现有的模切机的刀座上设置有多个刀架，刀架上用于安装模切刀，为了保证模切后产品的质量和模切的精度，需要保证多个模切刀的排列方向一致且处在同一轴线上，这就需要对安装模切刀的刀架进行调节，在对刀架进行调节的过程中，需要借助精密的仪器测量每个刀架的排列方向，以及测量所有的刀架是否处在同一条直线上，对刀架进行调节的过程费时费力。
[0004]因此，亟待需要一种刀座来解决现有技术中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种刀座，能够解决现有技术中在安装完刀架后仍需要对刀架进行调整，以使刀架对齐，费时费力的问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种刀座，包括：
[0008]底座；
[0009]多个定位件，沿第一方向排列于所述底座上，每个所述定位件均包括与第一方向垂直的第一定位面；
[0010]多个刀架，每个所述刀架均设置有第二定位面和第三定位面，所述第二定位面贴合于所述第一定位面，所述第三定位面与所述第二定位面相邻设置，所述第三定位面与所述底座的侧面平齐。
[0011]可选地，所述底座包括水平横梁和弧形梁，所述弧形梁的两端分别与所述水平横梁连接，多个所述定位件沿所述弧形梁的弧度方向分布。
[0012]可选地，所述底座还包括加强板，所述加强板竖直设置在所述弧形梁和所述水平横梁之间，所述加强板的顶部为弧面，所述弧面与所述弧形梁抵接，所述加强板的底面与所述水平横梁抵接。
[0013]可选地，所述刀座还包括定速组件和牵引架，所述水平横梁包括水平设置的第一安装面和第二安装面，所述第一安装面和第二安装面分别设置在水平横梁的两端，所述定速组件设置在所述第一安装面上，所述牵引架设置在所述第二安装面上。
[0014]可选地，所述定速组件包括：
[0015]安装架；
[0016]主动辊，转动设置在所述安装架上，所述主动辊上设置有主动齿轮，所述主动齿轮
与所述主动辊同轴固定；
[0017]从动辊，转动设置在所述安装架上且与所述主动辊平行，所述从动辊上设置有从动齿轮，所述从动齿轮与所述从动辊同轴固定，所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合。
[0018]可选地，所述牵引架包括牵引辊，所述牵引辊被配置为能够牵引待模切产品依次经过多个所述刀架。
[0019]可选地，所述刀架可拆装地设置在所述底座上。
[0020]可选地，所述刀架包括：
[0021]底板，所述底板可拆装地设置在所述底座上；
[0022]底辊轴套，设置于所述底板的一端；
[0023]立板，两个所述立板相对设置在所述底板上，所述立板上开设有U型槽，所述立板与所述底辊轴套相对的位置设置有通孔。
[0024]可选地，所述刀架还包括连接板，所述连接板可拆装地设置在两个所述立板之间，所述连接板分别连接两个所述立板。
[0025]一种模切机，所述模切机包括所述刀座，所述刀座设置在所述模切机上。
[0026]有益效果：
[0027]本技术提供的刀座，刀座上设置有定位件，能够对刀架起到定位作用，可以保证在安装刀架的过程中能使每个刀架的位置准确，且多个刀架能够沿第一方向排列，保证了模切过程中的精度和模切后产品的质量，且安装刀架的过程省事省力，提高了安装的效率。
附图说明
[0028]图1是本技术提供的刀座的结构示意图一；
[0029]图2是本技术提供的底座的结构示意图；
[0030]图3是本技术提供的刀座的结构示意图二；
[0031]图4是本技术提供的定速组件的结构示意图；
[0032]图5是本技术提供的刀座的结构示意图。
[0033]图中：
[0034]1、底座；11、定位件；111、第一定位面；12、刀架；121、底板；1211、第二定位面；1212、第三定位面；122、立板；123、连接板；124、底辊轴套；13、水平横梁；131、第一安装面；132、第二安装面；14、弧形梁；15、加强板；
[0035]2、定速组件；21、主动辊；211、主动齿轮；22、从动辊；221、从动齿轮；3、牵引架。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0037]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0039]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0040]模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。模切机的种类包括圆压圆模切机，圆压平模切机和平压平模切机。
[0041]现有的圆压圆模切机包括底座，底座上安装有若干个刀座，刀座上安装有底辊和模切圆刀，底辊和模切圆刀分别转动连接在刀架上，为了保证模切的精度，需要在安装完刀架后对每个刀架的安装位置进行测量，以保证所有的刀架位置准确，测量和找齐的过程费时费力，而且严重影响安装模切机时的效率。
[0042]如图1和图2所示，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀座，其特征在于，包括：底座(1)；多个定位件(11)，沿第一方向排列于所述底座(1)上，每个所述定位件(11)均包括与第一方向垂直的第一定位面(111)；多个刀架(12)，每个所述刀架(12)均设置有第二定位面(1211)和第三定位面(1212)，所述第二定位面(1211)贴合于所述第一定位面(111)，所述第三定位面(1212)与所述第二定位面(1211)相邻设置，所述第三定位面(1212)与所述底座(1)的侧面平齐。2.根据权利要求1所述的刀座，其特征在于，所述底座(1)包括水平横梁(13)和弧形梁(14)，所述弧形梁(14)的两端分别与所述水平横梁(13)连接，多个所述定位件(11)沿所述弧形梁(14)的弧度方向分布。3.根据权利要求2所述的刀座，其特征在于，所述底座(1)还包括加强板(15)，所述加强板(15)竖直设置在所述弧形梁(14)和所述水平横梁(13)之间，所述加强板(15)的顶部为弧面，所述弧面与所述弧形梁(14)抵接，所述加强板(15)的底面与所述水平横梁(13)抵接。4.根据权利要求2所述的刀座，其特征在于，所述刀座还包括定速组件(2)和牵引架(3)，所述水平横梁(13)包括水平设置的第一安装面(131)和第二安装面(132)，所述第一安装面(131)和第二安装面(132)分别设置在水平横梁(13)的两端，所述定速组件(2)设置在所述第一安装面(131)上，所述牵引架(3)设置在所述第二安装面(132)上。5.根据权利要求4所述的刀座，其特征在于，所述定速组件(2)包括：安装架；主动辊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冠亚，
申请(专利权)人：廊坊纽特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：