本实用新型专利技术公开了一种风扇叶间间隙调整装置及工程机械，包括风扇罩、固定支架和间隙调整器；风扇罩内设有风扇，该风扇能够在风扇罩内进行转动；风扇罩外围安装有固定支架；风扇罩内侧嵌套安装有间隙调整器，且间隙调整器安置在风扇罩和风扇之间，间隙调整器能够在风扇罩内进行平行移动，使得风扇扇叶与间隙调整器的内壁之间距离尺寸发生改变，进而调整风扇扇叶与风扇罩之间的叶间间隙，调整后的间隙调整器通过紧固件与固定支架连接。通过调整间隙大小防止间隙过小造成风扇叶片与风扇罩之间的摩擦进而产生磨损，防止间隙过大导致风扇附近高压区的空气经过此间隙进入低压区，造成风扇效率变低，最终调整间隙大小在合适的位置，达到最大使用效率。达到最大使用效率。达到最大使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种风扇叶间间隙调整装置及工程机械
[0001]本技术涉及一种风扇叶间间隙调整装置，属于工程机械领域。
技术介绍
[0002]大型液压挖掘机的扇叶与风扇罩之间存在间隙，即叶间间隙。间隙过小会造成风扇叶片与风扇罩之间的摩擦进而产生磨损。而二者之间间隙过大则会使风扇附近高压区的空气经过此间隙进入低压区，造成风扇效率变低。
[0003]现阶段，通过在风扇罩或者风扇叶尖外围添加涂层，来解决间隙过大的问题。面对间隙过小的问题只能通过更换风扇罩或者风扇叶尖解决。由于大型液压挖掘机的风扇以及风扇罩为外购件，且本身的间隙就较大，难以通过涂层解决间隙过大的问题。
技术实现思路
[0004]根据现有技术存在的不足，本技术提供一种风扇叶间间隙调整装置，以解决现有的大型挖掘机间隙过小造成风扇叶片与风扇罩之间的摩擦进而产生磨损；或者间隙过大导致风扇附近高压区的空气经过此间隙进入低压区，造成风扇效率变低的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0006]本技术公开了一种风扇叶间间隙调整装置，包括：
[0007]风扇罩，其内设有风扇，该风扇能够在风扇罩内进行转动；
[0008]固定支架，所述风扇罩外围安装有固定支架；
[0009]间隙调整器，所述风扇罩内侧嵌套安装有间隙调整器，且间隙调整器安置在风扇罩和风扇之间，所述间隙调整器能够在风扇罩内进行平行移动，使得风扇扇叶与间隙调整器的内壁之间距离尺寸发生改变，进而调整风扇扇叶与风扇罩之间的叶间间隙，调整后的间隙调整器通过紧固件与所述固定支架连接。
[0010]优选的方案：所述间隙调整器整体为环形结构，其剖面为一直角三角形，该直角三角形的直角边位于风扇罩一侧，直角三角形的斜边位于风扇一侧。
[0011]优选的方案：所述紧固件为螺钉；所述固定支架上设有若干个螺纹孔，所述螺钉旋入在螺纹孔中后挤压间隙调整器的外壁，从而将间隙调整器固定在风扇罩内。
[0012]优选的方案：所述固定支架焊接在风扇罩的侧面上。
[0013]优选的方案：所述固定支架为圆环结构，该固定支架固定在所述风扇罩的一侧面上。
[0014]优选的方案：所述固定支架为圆环结构，在所述风扇罩的两侧面上各固定一个固定支架。
[0015]优选的方案：所述固定支架由多个弧形板构成，所述风扇罩的一侧面上设有一周均匀间隔布置的弧形板。
[0016]优选的方案：所述固定支架由多个弧形板构成，所述风扇罩的两侧面上均设有一周均匀间隔布置的弧形板。
[0017]本技术还公开了一种工程机械，包括风扇，所述风扇上安装有上述的风扇叶间间隙调整装置。
[0018]优选的方案：所述工程机械包括挖掘机。
[0019]本技术有益效果：
[0020]本技术通过间隙调整器来调节风扇扇叶与风扇罩之间的叶间间隙，通过调整间隙大小防止间隙过小造成风扇叶片与风扇罩之间的摩擦进而产生磨损，防止间隙过大导致风扇附近高压区的空气经过此间隙进入低压区，造成风扇效率变低，最终调整间隙大小在合适的位置，达到最大使用效率。
附图说明
[0021]附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0022]在附图中：
[0023]图1为本技术的风扇叶间间隙调整装置剖视图；
[0024]图2为图1中的间隙调整器向右移动位置示意图一；
[0025]图3为图1中的间隙调整器向右移动位置示意图二；
[0026]图4为图1中的间隙调整器结构示意图。
[0027]附图标识：1、风扇罩，2、固定支架，3、间隙调整器，4、风扇。
[0028]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]如图1、图2、图3所示，一种风扇叶间间隙调整装置，包括风扇罩1、固定支架2和间隙调整器3；风扇罩1内设有风扇4，该风扇4能够在风扇罩1内进行转动；风扇罩1外围安装有固定支架2；风扇罩1内侧嵌套安装有间隙调整器3，且间隙调整器3安置在风扇罩1和风扇4
之间，间隙调整器3能够在风扇罩1内进行平行移动，使得风扇扇叶与间隙调整器3的内壁之间距离尺寸发生改变，进而调整风扇扇叶与风扇罩1之间的叶间间隙，调整后的间隙调整器3通过紧固件与固定支架2连接。
[0033]如图4所示，间隙调整器3整体为环形结构，其剖面为一直角三角形，该直角三角形的直角边位于风扇罩1一侧，直角三角形的斜边位于风扇4一侧。
[0034]以下给出上述关于紧固件的一优选实施例：
[0035]优选的方案：紧固件为螺钉；固定支架2上设有螺纹孔，螺钉旋入在螺纹孔中后挤压间隙调整器3的外壁，从而将间隙调整器3固定在风扇罩1内。
[0036]优选的方案：固定支架2焊接在风扇罩1的侧面上。
[0037]以下给出上述关于固定支架的结构及安装位置：
[0038]实例一：固定支架2为圆环结构，该固定支架2固定在风扇罩1的一侧面上。
[0039]实例二：固定支架2为圆环结构，在风扇罩1的两侧面上各固定一个固定支架2。
[0040]实例三：固定支架2由多个弧形板构成，风扇罩1的一侧面上设有一周均匀间隔布置的弧形板。
[0041]实例四：固定支架2由多个弧形板构成，风扇罩1的两侧面上均设有一周均匀间隔布置的弧形板。
[0042]综上，间隙调整器3的剖面为一直角三角形，其直角边位于风扇罩1一侧，其斜边位于风扇4一侧。可以嵌套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风扇叶间间隙调整装置，其特征在于，包括：风扇罩，其内设有风扇，该风扇能够在风扇罩内进行转动；固定支架，所述风扇罩外围安装有固定支架；间隙调整器，所述风扇罩内侧嵌套安装有间隙调整器，且间隙调整器安置在风扇罩和风扇之间，所述间隙调整器能够在风扇罩内进行平行移动，使得风扇扇叶与间隙调整器的内壁之间距离尺寸发生改变，进而调整风扇扇叶与风扇罩之间的叶间间隙，调整后的间隙调整器通过紧固件与所述固定支架连接。2.根据权利要求1所述的一种风扇叶间间隙调整装置，其特征在于：所述间隙调整器整体为环形结构，其剖面为一直角三角形，该直角三角形的直角边位于风扇罩一侧，直角三角形的斜边位于风扇一侧。3.根据权利要求1所述的一种风扇叶间间隙调整装置，其特征在于：所述紧固件为螺钉；所述固定支架上设有若干个螺纹孔，所述螺钉旋入在螺纹孔中后挤压间隙调整器的外壁，从而将间隙调整器固定在风扇罩内。4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐威，王跃康，王永，黄勇，崔瑞，郑鹏磊，于得洋，张运鹏，
申请(专利权)人：徐州徐工挖掘机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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