本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，具体是一种钢铁结构件斜面加工快速装夹装置，包括底座和连接于底座上端的安装套，所述安装套的内侧设置有装夹座，所述装夹座上端等距螺纹连接有夹紧螺栓，所述装夹座的下侧设置有调节板，所述调节板的上端与装夹座之间连接有旋转机构以驱动装夹座水平转动，所述调节板的侧端与安装套的内壁之间转动连接，所述底座的上端连接有调节机构，所述调节机构位于安装套的内侧并驱动调节板转动，本实用新型专利技术利用调节机构驱动调节板转动至工件所需加工斜面相对应的角度，利用旋转机构驱动装夹座水平转动至工件需要加工斜面的位置，实现工件多角度和多位置的快速灵活调节，使得斜面加工操作效率更高。使得斜面加工操作效率更高。使得斜面加工操作效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种钢铁结构件斜面加工快速装夹装置
[0001]本技术涉及夹具
，具体是一种钢铁结构件斜面加工快速装夹装置。
技术介绍
[0002]龙门式数控铣镗床是一种广泛适用于汽车、航空航天、冶金机械、印刷包装机械、纺织机械、模具行业、制冷石化和机车车辆行业的各种箱体类、机架类、盘类、板类、精密模具等大中型钢铁结构件的加工。工件一次装夹以后，可以自动完成镗、铣、钻、铰、攻丝等多道工序的加工。现有的数控铣镗床通常只能进行水平面的加工，加工斜面时，需要将工件在装夹时进行一定程度的倾斜。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004](1)铣镗床上大都缺乏合理的装夹结构，很难将工件按照所需的角度进行装夹，并且装夹不够稳定；
[0005](2)对于一个工件上的不同部位加工斜面时，通常需要反复装夹工件以调整工件的被加工位置，操作较为繁琐，加工效率低。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种钢铁结构件斜面加工快速装夹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种钢铁结构件斜面加工快速装夹装置，包括底座和连接于底座上端的安装套，所述安装套的内侧设置有装夹座，所述装夹座上端等距螺纹连接有夹紧螺栓，所述装夹座的下侧设置有调节板，所述调节板的上端与装夹座之间连接有旋转机构以驱动装夹座水平转动，所述调节板的侧端与安装套的内壁之间转动连接，所述底座的上端连接有调节机构，所述调节机构位于安装套的内侧并驱动调节板转动。
[0008]优选的，所述旋转机构包括转轴、传动组件一和伺服电机一，所述转轴的上端与装夹座的下端中心处固定连接，所述转轴的下端与调节板的上端中心处转动连接，所述伺服电机一固定连接于调节板的上端，且伺服电机一的输出端通过传动组件一与转轴相连接。
[0009]优选的，所述传动组件一包括固定连接于伺服电机一的输出端的主动齿轮一和固定套接于转轴上的从动外齿环一，所述从动外齿环一与主动齿轮一相啮合。
[0010]优选的，所述底座的上端固定连接有罩设于调节机构外侧的防护罩，所述调节机构包括一对调节构件，一对调节构件分别位于调节板的转动中心轴的两侧并与底座的上端固定连接。
[0011]优选的，所述调节构件包括顶块、伺服电机二、传动组件二和螺杆，所述螺杆的下端与底座转动连接，所述伺服电机二与底座固定连接，所述伺服电机二的输出端通过传动组件二与螺杆相连接，所述顶块上设置有与螺杆螺纹匹配的螺孔，所述顶块与底座之间连接有限位件。
[0012]优选的，所述传动组件二包括固定连接于伺服电机二的输出端的主动齿轮二和螺
纹套接于螺杆上的从动外齿环二，所述主动齿轮二与从动外齿环二相啮合。
[0013]优选的，所述限位件包括固定连接于底座的上端的限位杆，所述顶块上设置有与限位杆相适配的滑孔。
[0014]优选的，所述防护罩包括固定连接于底座的上端的固定环和套设于固定环外侧的环套，所述环套与固定环之间固定连接有压缩弹簧。
[0015]本技术通过改进在此提供一种钢铁结构件斜面加工快速装夹装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0016]其一：本技术通过将调节板与安装套转动连接，并设置用于驱动调节板转动的调节机构，利用调节机构驱动调节板转动至工件所需加工斜面相对应的角度，实现快速灵活调节工件的斜面加工角度，使得斜面加工操作效率更高；
[0017]其二：本技术通过在调节板的上端与装夹座之间连接用于驱动装夹座水平转动的旋转机构，旋转机构驱动装夹座水平转动至工件需要加工斜面的位置，实现工件的多位置加工调节，避免反复装夹工件，提高了加工效率。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0019]图1是本技术的部分剖切立体结构示意图；
[0020]图2是本技术的装夹座处的立体结构示意图；
[0021]图3是本技术的支撑机构处的立体结构示意图；
[0022]图4是本技术的支撑机构处的爆炸图；
[0023]图5是本技术的防护罩的爆炸图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、底座；2、安装套；3、调节板；4、装夹座；5、防护罩；51、环套；52、固定环；53、压缩弹簧；6、伺服电机一；7、主动齿轮一；8、从动外齿环一；9、转轴；10、夹紧螺栓；11、顶块；12、伺服电机二；13、主动齿轮二；14、从动外齿环二；15、螺杆；16、限位杆；17、螺孔；18、滑孔。
具体实施方式
[0026]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术通过改进在此提供一种钢铁结构件斜面加工快速装夹装置，本技术的技术方案是：
[0028]如图1
‑
图5所示，一种钢铁结构件斜面加工快速装夹装置，包括底座1和连接于底座1上端的安装套2，底座1与安装套2之间可采用现有技术中任意一种固定连接方式，例如通过螺钉固定，便于后期拆卸，从而便于检修；安装套2的内侧设置有装夹座4，装夹座4上端等距螺纹连接有夹紧螺栓10，装夹座4的下侧设置有调节板3，调节板3的上端与装夹座4之间连接有旋转机构以驱动装夹座4水平转动，调节板3的侧端与安装套2的内壁之间转动连接，底座1的上端连接有调节机构，调节机构位于安装套2的内侧并驱动调节板3转动；拧紧
夹紧螺栓10将工件稳定固定在装夹座4上，利用调节机构驱动调节板3转动至工件所需加工斜面相对应的角度，利用旋转机构驱动装夹座4水平转动至工件需要加工斜面的位置，实现工件多角度和多位置的快速灵活调节，使得斜面加工操作效率更高。
[0029]进一步的，旋转机构包括转轴9、传动组件一和伺服电机一6，转轴9的上端与装夹座4的下端中心处固定连接，转轴9的下端与调节板3的上端中心处转动连接，伺服电机一6固定连接于调节板3的上端，且伺服电机一6的输出端通过传动组件一与转轴9相连接；伺服电机一6通过传动组件驱动转轴9带着装夹座4水平转动，实现工件的多位置加工调节，避免反复装夹工件，提高了加工效率。
[0030]进一步的，传动组件一包括固定连接于伺服电机一6的输出端的主动齿轮一7和固定套接于转轴9上的从动外齿环一8，从动外齿环一8与主动齿轮一7相啮合；伺服电机一6驱动主动齿轮一7转动，主动齿轮一7通过从动外齿环一8驱动转轴9转动，转动的转轴9带着装夹座4水平转动，实现工件的多位置加工调节。
[0031]进一步的，底座1的上端固定连接有罩设于调节机构外侧的防护罩5，调节机构包括一对调节构件，一对调节构件分别位于调节板3的转动中心轴的两侧并与底座1的上端固定连接；一对调节构件配合作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢铁结构件斜面加工快速装夹装置，其特征在于：包括底座(1)和连接于底座(1)上端的安装套(2)，所述安装套(2)的内侧设置有装夹座(4)，所述装夹座(4)上端等距螺纹连接有夹紧螺栓(10)，所述装夹座(4)的下侧设置有调节板(3)，所述调节板(3)的上端与装夹座(4)之间连接有旋转机构以驱动装夹座(4)水平转动，所述调节板(3)的侧端与安装套(2)的内壁之间转动连接，所述底座(1)的上端连接有调节机构，所述调节机构位于安装套(2)的内侧并驱动调节板(3)转动。2.根据权利要求1所述的一种钢铁结构件斜面加工快速装夹装置，其特征在于：所述旋转机构包括转轴(9)、传动组件一和伺服电机一(6)，所述转轴(9)的上端与装夹座(4)的下端中心处固定连接，所述转轴(9)的下端与调节板(3)的上端中心处转动连接，所述伺服电机一(6)固定连接于调节板(3)的上端，且伺服电机一(6)的输出端通过传动组件一与转轴(9)相连接。3.根据权利要求2所述的一种钢铁结构件斜面加工快速装夹装置，其特征在于：所述传动组件一包括固定连接于伺服电机一(6)的输出端的主动齿轮一(7)和固定套接于转轴(9)上的从动外齿环一(8)，所述从动外齿环一(8)与主动齿轮一(7)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种钢铁结构件斜面加工快速装夹装置，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有罩设于调节机构外侧的防护罩(5)，所述调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：解维圣，
申请(专利权)人：青岛缘聚工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。