用于风管法兰的自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于风管法兰的自动焊接机，包括支撑结构、设置在支撑结构上的送料定位装置、设置在支撑结构上的焊接装置、设置在支撑结构上的卸料装置以及设置在支撑结构一侧的控制器，以通过控制器控制送料定位装置对角钢的定位、焊接装置对角钢的焊接并形成法兰以及卸料装置对法兰下料。本实用新型专利技术用于风管法兰的自动焊接机可一次性将多条角钢对应地存放至送料定位装置中，并实现对角钢自动送料，且将角钢定位至焊接区域，由焊接装置对定位压紧的角钢焊接并形成风管法兰，通过卸料装置将法兰夹起后并自动卸料至落料区域，整个法兰加工过程自动化程度高、降低人工操作强度，法兰的加工效率高、批量生产速度快。批量生产速度快。批量生产速度快。

【技术实现步骤摘要】
用于风管法兰的自动焊接机


[0001]本技术涉及一种焊接设备，尤其涉及一种用于风管法兰的自动焊接机。

技术介绍

[0002]风管作为排风的管道配件、主要用于新风系统、空调系统、排烟系统等，以使风量沿风管排出。
[0003]风管包括若干法兰以及安装在每相邻两法兰之间的管体。当前的法兰加工过程为人工手动一组一组的加工，具体为：先将四条切割成预定长度的角钢对应地由工作人员手动摆放至焊接机台上，并手动调整每相邻两角钢的位置偏差，使得相邻两角钢的端部相互紧靠，再通过定位机构将四条角钢定位，然后启动焊接装置以对相邻两角钢的端部接触处进行焊接固定形成法兰，松开定位机构，人工手动将法兰从焊接机台上取下。整个法兰加工过程，从送料到调整定位到卸产品，均需人工手动完成，需操作人员一直坚守，人工操作强度大，工作步骤繁琐，法兰的加工效率低、批量生产速度慢。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于风管法兰的自动焊接机，以提高法兰加工效率，降低人工操作强度。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种用于风管法兰的自动焊接机，包括支撑结构、设置在支撑结构上的送料定位装置、设置在支撑结构上的焊接装置、设置在支撑结构上的卸料装置以及设置在支撑结构一侧的控制器，以通过控制器控制送料定位装置对角钢的定位、焊接装置对角钢的焊接并形成法兰以及卸料装置对法兰下料。
[0006]作为进一步改进，所述支撑结构包括两组机架，每组机架上设有一组安装板，所述送料定位装置包括四组送料定位器，每组送料定位器均对应地安装在支撑结构的安装板上，每组送料定位器包括两送料组件，两送料组件相互垂直地设置在安装板上，每一送料组件包括设置在安装板上的挡持板、设置在安装板且置于挡持板一侧的进料凸起以及设置在安装板上的卡料板，进料凸起与卡料板之间形成一进料槽，每相邻两安装板之间对应的送料组件的两进料槽之间形成一组进料腔，以供若干角钢沿进料腔顺次进入预设位置。
[0007]作为进一步改进，每组所述送料定位器还包括与两送料组件配合作用的两定位组件，两定位组件相互垂直地设置在安装板上，每一定位组件配合一送料组件，以将角钢由预设位置定位至焊接区域，每一定位组件包括设置在安装板上的定位板、置于定位板一侧的进料器以及设置在安装板上的定位器。
[0008]作为进一步改进，所述焊接装置包括四组焊接机构，每一组焊接机构对应地设置在支撑结构的一安装板上，以对相邻两角钢的接触端焊接固定，焊接机构包括连接在安装板上的支撑架、设置在支撑架上的支撑臂、设置在支撑臂上且可沿支撑臂运动的滑动臂、驱使滑动臂沿支撑臂滑动的驱动件以及设置在滑动臂端部的焊枪，且焊枪与焊机连接。
[0009]作为进一步改进，每组所述机架包括水平臂、设置在水平臂上部两端的垂直臂、设
置在水平臂下部两端的支撑块以及设置在两垂直臂顶部的承载臂，每一水平臂侧部设有滑道，滑道上设有可沿滑道滑动的滑动组件，滑动组件上连接有一所述安装板，其中一水平臂与垂直臂的连接处设有另一安装板。
[0010]作为进一步改进，所述滑动组件包括导滑板、设置在导滑板一侧的导滑器以及设置在导滑板另一侧的滑块，导滑板顶部连接所述安装板，滑块置于滑道内，通过导滑器驱使滑块在滑道内滑动，以调节两组送料定位机构的横向间距。
[0011]作为进一步改进，所述卸料装置包括两组卸料机构，每组卸料机构对应地安装在支撑结构的一承载臂上，每组卸料机构包括两导轨、可滑动地设置在两导轨上的卸料组件以及驱使卸料组件沿导轨滑动的驱动组件，其中一导轨安装在承载臂顶部，另一导轨安装在承载臂的侧部。
[0012]作为进一步改进，所述还包括机体底座，机体底座包括底壁、形成在底壁两侧上相对设置的一组侧壁以及形成在底壁另两侧上相对设置的一组周壁，两侧壁外周面上安装有轨道，其中一组机架固定在两侧壁外周面的轨道上，另一组机架可滑动地设置在两侧壁外周面的轨道上。
[0013]作为进一步改进，其中一组所述机架的水平臂下部两端的支撑块对应地连接一组固定件，并通过固定件将该机架对应地固定在机体底座的两侧壁外周面的轨道端部，另一组所述机架的水平臂下部两端的支撑块对应地连接一组驱动件，并通过驱动件将该机架可滑动地安装在在机体底座的两侧壁外周面的轨道上，以便于调节两组机架之间的纵向间距。
[0014]作为进一步改进，所述驱动件包括连接板、设置在连接板一端的驱动器以及设置在连接板另一端的滚轴，每一连接板与水平臂下部两端的支撑块对应连接，驱动器的转轴与滚轴连接，以通过驱动器驱使滚轴沿着侧壁外周面的轨道滑动。
[0015]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术用于风管法兰的自动焊接机可一次性将多条角钢对应地存放至送料定位装置中，并实现对角钢自动送料，且将角钢定位至焊接区域，由焊接装置对定位压紧的角钢焊接并形成风管法兰，通过卸料装置将法兰夹起后并自动卸料至落料区域，整个法兰加工过程自动化程度高、降低人工操作强度，法兰的加工效率高、批量生产速度快。
附图说明
[0016]图1为本技术用于风管法兰的自动焊接机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术用于风管法兰的自动焊接机另一视角的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术用于风管法兰的自动焊接机的支撑结构20的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术用于风管法兰的自动焊接机的送料定位装置30中其中一组送料定位器31的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术用于风管法兰的自动焊接机的焊接装置40的其中焊接机构41的放大结构示意图；
[0021]图6为本技术用于风管法兰的自动焊接机的卸料装置50中其中其中一组卸料机构的放大结构示意图；
[0022]图7为图6的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式进行详细说明。
[0024]请参阅图1至图7所示，本技术所述的一种用于风管法兰的自动焊接机，包括机体底座10、设置在机体底座10上的支撑结构20设置在支撑结构20上的送料定位装置30、设置在支撑结构20上的焊接装置40、设置在支撑结构20上的卸料装置50以及设置在支撑结构20一侧的控制器(图未示)，以通过控制面板控制送料定位装置30对角钢的定位、焊接装置40对角钢的焊接固定以及卸料装置50对法兰的下料过程。
[0025]请结合参阅图1至图2所示，机体底座10呈中空的长方体结构，包括底壁、形成在底壁两侧上相对设置的一组侧壁11以及形成在底壁另两侧上相对设置的一组周壁12。相对设置的两侧壁11内周面之间对应地设有若干连接杆体111，以提高机体底座10的稳定性。两侧壁11外周面上安装有轨道112，以供调节支撑结构20的间距，进而调节卡持在支撑结构20之间的法兰的长度。
[0026]支撑结构20设置在机体底座10上，用以调节法兰的每组角钢之间的间距。支撑结构20包括两组机架21，其中一组机架21固定在两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风管法兰的自动焊接机，其特征在于：包括支撑结构(20)、设置在该支撑结构(20)上的送料定位装置(30)、设置在支撑结构(20)上的焊接装置(40)、设置在支撑结构(20)上的卸料装置(50)以及设置在支撑结构(20)一侧的控制器，以通过控制器控制所述送料定位装置(30)对角钢的定位、焊接装置(40)对角钢的焊接并形成法兰以及所述卸料装置(50)对法兰下料。2.根据权利要求1所述的用于风管法兰的自动焊接机，其特征在于：所述支撑结构(20)包括两组机架(21)，每组机架(21)上设有一组安装板(216)，所述送料定位装置(30)包括四组送料定位器(31)，每组送料定位器(31)均对应地安装在支撑结构(20)的安装板(216)上，每组送料定位器(31)包括两送料组件(32)，两送料组件(32)相互垂直地设置在安装板(216)上，每一所述送料组件(32)包括设置在安装板(216)上的挡持板(321)、设置在安装板(216)且置于挡持板(321)一侧的进料凸起(322)以及设置在安装板(216)上的卡料板(323)，进料凸起(322)与卡料板(323)之间形成一进料槽，每相邻两安装板(216)之间对应的送料组件(32)的两进料槽之间形成一组进料腔，以供若干角钢沿进料腔顺次进入预设位置。3.根据权利要求2所述的用于风管法兰的自动焊接机，其特征在于：每组所述送料定位器(31)还包括与两送料组件(32)配合作用的两定位组件(33)，两定位组件(33)相互垂直地设置在安装板(216)上，每一定位组件(33)配合一送料组件(32)，以将角钢由预设位置定位至焊接区域，每一所述定位组件(33)包括设置在安装板(216) 上的定位板(331)、置于定位板(331)一侧的进料器(332)以及设置在安装板(216)上的定位器(333)。4.根据权利要求2所述的用于风管法兰的自动焊接机，其特征在于：所述焊接装置(40)包括四组焊接机构(41)，每一组所述焊接机构(41)对应地设置在支撑结构(20)的一安装板(216)上，以对相邻两角钢的接触端焊接固定，所述焊接机构(41)包括连接在安装板(216)上的支撑架(411)、设置在支撑架(411)上的支撑臂(412)、设置在支撑臂(412)上且可沿支撑臂(412)运动的滑动臂(413)、驱使滑动臂(413)沿支撑臂(412)滑动的驱动件以及设置在滑动臂(413)端部的焊枪(414)，且焊枪(414)与焊机连接。5.根据权利要求2所述的用于风管法兰的自动焊接机，其特征在于：每组所述机架(21)包括水平臂(211)、设置在水平臂(211)上部两端的垂直臂(212)、设置在水平臂(211)下部两端的支撑块(213)以及设置在两垂直臂(212)顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：张明，
类型：新型
国别省市：