本发明专利技术涉及一种水性涂料喷涂生产中冗余废料的回收设备，尤其是一种水性喷涂线涂料回收再利用装置。该装置包括循环泵、截止阀、涂料收集罐和浓缩机，截止总阀与喷房的漆雾通道管道相通，经截止总阀后管道分别连通到浓缩机和截止阀，截止阀经循环泵后通往涂料收集罐，涂料收集罐通往浓缩机，浓缩机的浓漆管和清水管分别回通到喷房的调漆房和清水收集池中供继续使用。本发明专利技术具有如下有益效果：该装置可实时、高效将漆雾等液态微粒拦截和分离，为后续设备提供合格的原料，运营维护成本低，既环保又可节约生产成本。又可节约生产成本。又可节约生产成本。
【技术实现步骤摘要】
水性喷涂线涂料回收再利用装置
[0001]本专利技术涉及一种水性涂料喷涂生产中冗余废料的回收设备，尤其是一种水性喷涂线涂料回收再利用装置。
技术介绍
[0002]现有铝型材表面处理
中，越来越多地使用水性漆作为型材漆面料，水性漆又称为水性涂料，是以水而不是传统的有机溶剂作主要溶剂或分散介质，其含水量约为20%～50%，以水为稀释剂，即水作为介质，不含有苯、甲醛、游离TDI等有毒重金属，成分包括溶剂、树脂、颜料和添加剂等，其有机溶剂较低，在5%～15%之间，对降低污染节省资源效果显著，相比于传统的溶剂型油漆，水性漆在可再生、环保、存贮、稳定性方面均有许多优势，其优点在于水性漆的主要原料是可再生能源，并且水性漆挥发的对人体有害的挥发性有机化合物VOC很少，目前水性漆在航空航天领域、工程机械领域、汽车领域、家装建材领域得到了广泛应用，而在铝型材表面喷涂加工中运用得较少，在水性涂料型材喷涂生产中冗余废料的回收利用设备也较少，在喷漆过程中会形成大量过喷漆，过喷漆飞溅到空气中形成漆雾，喷房一般配备有湿式漆雾处理装置，如水帘、水旋、文丘里等类型，过喷漆雾在喷房的负压条件下经过湿式处理后汇集在水中，会产生大量难处理的含漆废水及漆渣，有效的处理含漆废水及漆渣既环保又可节约成本。喷漆中存在大量的水性漆颗粒，现有的废气回收装置通常采用喷淋法加吸附法回收，由于废气量很大，颗粒除去效果不明显，带有水汽的废气容易造成通孔堵塞等弊端，效果不明显，中国专利CN213912959U公开了一种水性漆漆雾分离回收装置，它包括箱体，箱体相对两侧分别开设有进风口和出风口，箱体内以其竖直中线为轴对称设置有两组漆雾分离机构，每组漆雾分离机构上分别连接有回收管，用于实时、高效将油烟、水、雾等液态微粒拦截，其设备过于简单，漆雾得不到快速有效地分离，影响了废料的二次再利用。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足而提供一种新的技术解决方案，这种水性喷涂线涂料回收再利用装置包括循环泵、截止阀、涂料收集罐和浓缩机，截止总阀与喷房的漆雾通道管道相通，经截止总阀后管道分别连通到浓缩机和截止阀，截止阀经循环泵后通往涂料收集罐，涂料收集罐通往浓缩机，浓缩机的浓漆管和清水管分别回通到喷房的调漆房和清水收集池中供继续使用。
[0004]进一步，所述的连接于截止总阀和涂料收集罐之间的截止阀、循环泵组合数量至少有1组。
[0005]进一步，所述的管式滤膜材料为UF超滤膜管或者RO反渗透膜管，或二者的组合。
[0006]进一步，所述的浓缩机主要包括循环泵、管式滤膜、蝶阀、气动阀、浓漆管、清水管和回流管，浓缩机中管式滤膜的入口处设置有蝶阀，蝶阀通过管道连接在循环泵的出口端，前端带有止回阀的气动阀的下端通过管道连接在循环泵的入口端，用于接收的含漆废水的
收料口位于气动阀入口端，所述管式滤膜出膜后分别通向浓漆管、清水管。
[0007]本专利技术具有如下有益效果：该装置可实时、高效将漆雾等液态微粒拦截和分离，为后续设备提供合格的原料，运营维护成本低，既环保又可节约生产成本。
附图说明
[0008]图1是本专利技术水性喷涂线涂料回收再利用装置的结构方框图。
[0009]图2是本专利技术水性喷涂线涂料回收再利用装置喷房结构示意图。
[0010]图3是本专利技术水性喷涂线涂料回收再利用装置浓缩机的结构示意图。
[0011]图中：1.喷房; 2.截止阀; 3.循环泵; 4.涂料收集罐; 5.浓缩机; 6.浓漆管; 7.清水管; 8.截止总阀; 9.漆雾通道; 10.喷枪; 11.型材；12.循环泵; 13.管式滤膜; 14.蝶阀; 15.气动阀; 16.回流管。
具体实施方式
[0012]下面将结合具体的实施例对本专利技术的实质性内容作进一步详细的描述。
[0013]依附图1－3所示，这种水性喷涂线涂料回收再利用装置包括循环泵3、截止总阀8、截止阀2、涂料收集罐4和浓缩机5，截止总阀8与喷房1的漆雾通道9管道相通，接收漆雾通道9所排出的含漆废水，经截止总阀8管道分别连通到浓缩机5和截止阀2，两组截止阀2与循环泵3的组合连接于截止总阀8和涂料收集罐4之间，含漆废水经截止阀2与循环泵3组合后通往涂料收集罐4中，涂料收集罐4集中将含漆废水通往浓缩机5中进行浓缩分离处理，浓缩机5主要包括循环泵12、管式滤膜13、蝶阀14、气动阀15、浓漆管6、清水管7和回流管16，管式滤膜13的入口处设置有蝶阀14，蝶阀14通过管道连接在循环泵12的出口端，前端带有止回阀的气动阀15的下端通过管道连接在循环泵12的入口端，用于接收的含漆废水的收料口位于气动阀15入口端，经管式滤膜13出膜后的浓漆和清水分别通向浓漆管6和清水管7并分别回通到喷房1的调漆房和清水收集池中继续在喷涂作业中使用，所述的管式滤膜13为UF超滤膜管，本专利技术的工作原理：该装置通过膜的选择透过性实现不同粒径的分子间分离，大于截留孔径的被拦截形成浓液，小于截留孔径的形成透过液。在喷房1的喷枪10对型材11进行喷涂作业中有40%～80%的水性漆液附着到了型材11的外表面上，其余的水性漆液经漆雾通道9排出喷房1形成含漆废水，含漆废水进入该装置经截止总阀8后一路直接通往浓缩机5，其余经截止阀2与循环泵3组合进入涂料收集罐4中，汇集输往浓缩机5。含漆废水经浓缩机5中的UF超滤膜管式滤膜13出膜后分离出浓漆和清水，并分别通向浓漆管6和清水管7回到喷房1的调漆房和清水收集池中继续在喷涂作业中使用。经过近2年时间的实际使用测试，效果明显。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性喷涂线涂料回收再利用装置，包括循环泵、截止阀、涂料收集罐和浓缩机，其特征在于：截止总阀（8）与喷房（1）的漆雾通道（9）管道相通，经截止总阀（8）后管道分别连通到浓缩机（5）和截止阀（2），截止阀（2）经循环泵（3）后通往涂料收集罐（4），涂料收集罐（4）通往浓缩机（5），浓缩机（5）的浓漆管（6）和清水管（7）分别回通到喷房（1）的调漆房和清水收集池中供继续使用。2.根据权利要求1所述的水性喷涂线涂料回收再利用装置，其特征在于：所述的连接于截止总阀（8）和涂料收集罐（4）之间的截止阀（2）、循环泵（3）组合数量至少有1组。3.根据权利要求1所述的水性喷涂线涂料回收再利用装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：白明国，
申请(专利权)人：白明国，
类型：发明
国别省市：
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