一种便于散热的充气式开关柜气室壳体结构制造技术

本发明专利技术涉及开关柜技术领域，具体涉及一种便于散热的充气式开关柜气室壳体结构，其为长方体壳体，包括顶板、底板和四块侧板，相对的至少两块所述侧板设为瓦楞形结构，且所述侧板的瓦楞形凸起部分与所述顶板和所述底板垂直，所述顶板和所述底板与瓦楞形侧板相连接的端部均设为与瓦楞形结构相匹配的锯齿形结构。本发明专利技术的充气式开关柜气室壳体结构，由于相对的两侧板设为瓦楞形结构，且顶板和底板与瓦楞形侧板相连接的端部设为与瓦楞形结构相匹配的锯齿形结构，从而能够在瓦楞形侧板处形成多条独立的风道，使得风扇运转产生的气流能够在气室内规则流动，从而将热量有效散发出去。从而将热量有效散发出去。从而将热量有效散发出去。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的充气式开关柜气室壳体结构


[0001]本专利技术涉及开关柜
，具体涉及一种便于散热的充气式开关柜气室壳体结构。

技术介绍

[0002]中压气体绝缘开关柜以小型化、免维护、免受环境影响的特点，近年来在众多的电力项目中得到了实际的应用。气室作为主要的开关承载隔室与绝缘隔室，是中压气体绝缘开关柜的核心部件之一，主回路元器件均集中封闭在气室内，因此，中压气体绝缘开关柜运行时气室内能量过于集中且主回路元器件的集中设置阻碍热量散发，导致气室内部温度过高从而破坏绝缘结构，影响设备的安全稳定运行，甚至造成严重的经济损失和社会影响。
[0003]现有技术中，一般采用风扇来进行散热，但是由于气室内空间闭塞，气流在气室内混乱流动，不能有效将热量散出。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种散热效果好的充气式开关柜气室壳体结构。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]提供一种便于散热的充气式开关柜气室壳体结构，其为长方体壳体，包括顶板、底板和四块侧板，相对的至少两块所述侧板设为瓦楞形结构，且所述侧板的瓦楞形凸起部分与所述顶板和所述底板垂直，所述顶板和所述底板与瓦楞形侧板相连接的端部均设为与瓦楞形结构相匹配的锯齿形结构。
[0007]上述技术方案中，所述侧板包括左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，所述左侧板和所述右侧板设为瓦楞形结构，所述顶板的左右两端部和所述底板的左右两端部均设为与瓦楞形结构相匹配的锯齿形结构。
[0008]上述技术方案中，其中两相对侧板之间间隔设有加强翼板，所述加强翼板安装在所述顶板的下表面和所述底板的上表面。
[0009]上述技术方案中，所述加强翼板为具有两宽相对面的长条形板，所述加强翼板的宽面垂直所述底板和所述顶板设置。
[0010]上述技术方案中，所述加强翼板与所述左侧板和所述右侧板垂直设置。
[0011]上述技术方案中，所述顶板的上表面间隔安装有加强翼板，所述顶板上表面的加强翼板与所述顶板下表面的加强翼板交叉设置。
[0012]上述技术方案中，所述顶板上表面的加强翼板与所述顶板下表面的加强翼板垂直设置。
[0013]上述技术方案中，所述前侧板、所述后侧板、所述顶板和所述底板开设有用于安装电气元件的通孔。
[0014]上述技术方案中，所述左侧板、所述右侧板、所述前侧板、所述后侧板、所述顶板和
所述底板均采用高强度不锈钢板。
[0015]一种充气式开关柜，其气室使用上述所述的壳体结构。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]本专利技术的充气式开关柜气室壳体结构，由于相对的两侧板设为瓦楞形结构，且顶板和底板与瓦楞形侧板相连接的端部设为与瓦楞形结构相匹配的锯齿形结构，从而能够在瓦楞形侧板处形成多条独立的风道，使得风扇运转产生的气流能够在气室内规则流动，从而将热量有效散发出去。
附图说明
[0018]图1为实施例中气室壳体结构示意图。
[0019]图2为实施例中左侧板的结构示意图。
[0020]图3为实施例中左侧板和/或右侧板的截面图。
[0021]图4为实施例中底板的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]顶板1，底板2，侧板3，左侧板31，右侧板32，前侧板33，后侧板34，通孔4，内加强翼板51，外加强翼板52，吊装板6。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。然而应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0025]本实施例的一种便于散热的充气式开关柜气室，其为一种长方体壳体，包括顶板1、底板2和四块侧板3，为了提高气室的散热效果，本实施例将相对的至少两块侧板3设为瓦楞形结构，并使瓦楞形凸起部分与顶板1和底板2垂直，同时顶板1和底板2与瓦楞形侧板3相连接的端部设为与瓦楞形结构相匹配的锯齿形结构。这样就能够在瓦楞形侧板3处形成多条独立的风道，使得风扇运转产生的气流能够在气室内规则流动，从而将热量有效散发出去。
[0026]本实施例的气室结构如图1所示，侧板3包括左侧板31、右侧板32、前侧板33和后侧板34，左侧板31和右侧板32设为凸起部分与顶板1和底板2垂直的瓦楞形结构，顶板1的左右两端部和底板2的左右两端部均设为与瓦楞形结构相匹配的锯齿形结构，从而在左侧板31和右侧板32处形成多条独立风道以便于散热。
[0027]本实施例的瓦楞形侧板，如图2和图3所示，设每个凸起部分的宽度为L，每个凸起部分的高度为H，凸起与倾斜部分的夹角为α，折弯半径为R。L越小，侧板处所形成的的独立风道数量越多，散热效果越好；H越大，瓦楞形侧板3相较于平板所增加的散热面积越大，散热效果越好；α越趋近于90
°
，风道内气体流动性越强，散热效果越好。基于经济性和功能性两方面考虑，本实施例将瓦楞形侧板3的L设为30mm，H设为50mm，α设为120
°
，R设为8mm，此时瓦楞形侧板3的散热面积是平板的散热面积的145％，从而可以大幅提高散热效果。
[0028]为了提高气室抗变形能力，本实施例在其中两相对侧板3之间间隔设有内加强翼板51，并且内加强翼板51安装在顶板1的下表面和底板2的上表面，如图4所示，内加强翼板
51为具有两宽相对面的长条形板，且内加强翼板51的宽面垂直底板2和顶板1设置。这样的设计效果，不仅提高了气室的抗变形能力，而且相对于内加强翼板51的宽面平行底板2和顶板1设置形成保温夹层，本实施例的设置方式具有更好的散热效果。
[0029]更进一步地，本实施例的内加强翼板51与左侧板31和右侧板32垂直设置，从而能够在左侧板31和右侧板32之间形成多条独立风道，并且与左侧板31和右侧板32处的多条独立风道相组合，能够形成多条完整的风道回路，使得散热效果更好。
[0030]如图1所示，顶板1的上表面间隔安装有外加强翼板52，并且外加强翼52与内加强翼板51交叉设置，二者共同作用有利于进一步提高顶板1的抗变形能力。更进一步地，参见图1和图4，将外加强翼板52和内加强翼板51垂直设置，使得抗变形效果达到最佳。
[0031]本实施例的气室壳体，左侧板31、右侧板32、前侧板33、后侧板34、顶板1、底板2、外加强翼板52和内加强翼板51均采用高强度不锈钢板，这样不论是对左侧板31、右侧板32进行瓦楞形折弯，还是对前侧板33、后侧板34、顶板1、底板2开设用于安装电气元件的通孔4，在长时间使用的过程中均不会因气室内部压力增强而产生变形。
[0032]此外，顶板1的上表面还安装有吊装板6，以便于将气室搬运、吊起或其他移动。
[0033]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对本专利技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细地说明，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的充气式开关柜气室壳体结构，包括顶板、底板和四块侧板，其特征在于：相对的至少两块所述侧板设为瓦楞形结构，且所述侧板的瓦楞形凸起部分与所述顶板和所述底板垂直，所述顶板和所述底板与瓦楞形侧板相连接的端部均设为与瓦楞形结构相匹配的锯齿形结构。2.根据权利要求1所述的一种便于散热的充气式开关柜气室壳体结构，其特征在于：所述侧板包括左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，所述左侧板和所述右侧板设为瓦楞形结构，所述顶板的左右两端部和所述底板的左右两端部均设为与瓦楞形结构相匹配的锯齿形结构。3.根据权利要求2所述的一种便于散热的充气式开关柜气室壳体结构，其特征在于：其中两相对侧板之间间隔设有加强翼板，所述加强翼板安装在所述顶板的下表面和所述底板的上表面。4.根据权利要求3所述的一种便于散热的充气式开关柜气室壳体结构，其特征在于：所述加强翼板为具有两宽相对面的长条形板，所述加强翼板的宽面垂直所述底板和所述顶板设置。5.根据权利要求4所述的一种便于散热的充气式...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，刘沛沛，崔晓东，孙云飞，刘磊，张丽超，季慧峰，
申请(专利权)人：北京科锐配电自动化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：