一种用于应对煤样水分变化及煤质化验结果计算的方法技术

一种用于应对煤样水分变化及煤质化验结果计算的方法，本发明专利技术方法通过记录在检测煤样的相邻两个项目之间煤样的质量变化，将此质量变化作为期间煤样的水分变化，以最后一个检验项目的煤样状态作为空气干燥状态。本发明专利技术可操作性强，计算方法简单，结果准确可靠；方法过程简单易懂，煤质化验结果计算准确可靠，大幅提升燃料管理水平及工作效率。升燃料管理水平及工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于应对煤样水分变化及煤质化验结果计算的方法


[0001]本专利技术属于火电
，具体涉及一种用于应对煤样水分变化及煤质化验结果计算的方法。

技术介绍

[0002]目前火电企业对于入厂煤及入炉煤的煤质数据的获取采用的是采样、制样、化验三个环节，各环节在整个采制化过程中虽方差比例有所差异，但每一环节对于燃料管理来说都是同等重要的。在保证数据准确性的同时，如何提高工作效率，快速获得煤质化验数据已是各企业追求的工作重点。其中为缩短煤样制备时间，减少人力劳动量，避免人为因素影响，大多数企业已投入使用联合制样设备及全自动智能制样系统，已大幅提高制样效率，难以再压缩制样时间，主要原因是在制备一般分析试验煤样用时较长。标准要求在煤样粉粹到全部通过孔径为0.2mm的筛子，在煤样达到空气干燥状态后，方可装入煤样瓶中。煤样达到空气干燥状态的要求为：煤样在空气中连续干燥1h后，煤样的质量变化不超过0.1％时，煤样达到空气干燥状态。为此，至少需要1h的空气干燥时间，曾选用数十个不同煤种煤样做空气干燥试验，少则需要2～3个小时，多则需要6～7个小时煤样才能达到空气干燥状态，大多数煤样需要4个小时左右。因而一般分析试验煤样的空气干燥所用时间占据了整个制样时间的绝大部分，严重影响制样效率。对于某些易氧化的煤种，暴露在空气中的时间过长时，易发生缓慢氧化，导致煤质化验数据失真。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术中的问题，本专利技术的目的是提供了一种用于应对煤样水分变化及煤质化验结果计算的方法，本专利技术方法通过记录在检测煤样的相邻两个项目之间煤样的质量变化，将此质量变化作为期间煤样的水分变化，以最后一个检验项目的煤样状态作为空气干燥状态。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种用于应对煤样水分变化及煤质化验结果计算的方法，
[0006]所述煤质化验项目以煤本身特性为基础，与空气干燥基基准有关的检测项目，具体煤质化验项目X
i
包括：煤的空气干燥基水分M
ad
含量、空气干燥基灰分A
ad
产率、空气干燥基挥发分V
ad
含量、煤的发热量Q
gr，ad
、煤中全硫S
t，ad
含量、碳C
ad
含量、氢H
ad
含量、氮N
ad
含量、氟F
ad
含量、氯Cl
ad
含量、砷As
ad
含量、汞Hg
ad
含量、磷P
ad
含量、铬Cr
ad
含量、镉Cd
ad
含量、铅Pb
ad
含量、铜Cu
ad
含量、镍Ni
ad
含量、锌Zn
ad
含量、碳酸盐二氧化碳(CO2)
ad
含量；
[0007]所述方法包括以下步骤：
[0008]1)按GB/T474《煤样制备方法》将待测试验煤样粉粹到粒度小于0.2mm的煤样后，不进行空气干燥，装入煤样瓶，其中空煤样瓶重量为m
eb
；
[0009]2)第一项煤质化验项目X1，称取试样完成后，称量煤样瓶总重量m
A
并记录，则试样重量为m
A
‑
m
eb
，第一项煤质化验项项目X1试验结果为X
1，ad
；
[0010]第一项煤质化验项目X1及以下的X2、X3、
……
、X
N
为以上已列的具体煤质化验项目X
i
，项目排序不分先后；
[0011]3)第二项煤质化验项目X2开始前称量煤样瓶总重量m
B
并记录，则水分损失为
⊿
m1＝m
A
‑
m
B
，计算水分损失率为：称取试样完成后，称量煤样瓶总重量m
C
并记录，第二项煤质化验项目X2试验结果为X
2，ad
；
[0012]4)第三项煤质化验项目X3开始前称量煤样瓶总重量m
D
并记录，则水分损失为
⊿
m2＝m
C
‑
m
D
，计算水分损失率为：称取试样完成后，称量煤样瓶总重量m
E
并记录，第三项煤质化验项目X3试验结果为X
3，ad
；重复以上称量记录操作，直至所有待化验项目(N项)完成，计算水分损失率分别为w3，w4，
……
，w
N
‑1；
[0013]5)所有煤质化验结果以最后一项煤质化验项目时煤样状态为基准，经水分校准后报出；在进行最后一项煤质化验项目X
N
时，同时测定试样的空气干燥基水分M
N，ad
，则该试样煤质化验结果计算如下：
[0014]第N项煤质化验的试验结果即为化验结果：M
N，ad
、X
N，ad
；
[0015]第N
‑
1项目煤质化验的试验结果为X
N
‑
1，ad
，则水分校准后的化验结果按下式计算：
[0016]在进行第N
‑
1项煤质化验试验时，试样的空气干燥基水分折算值M N
‑
1,ad
：
[0017][0018]第N
‑
1项煤质化验经水分校准后的化验结果X
′
N
‑
1,ad
：
[0019][0020]第三个煤质化验项目X3的试验结果为X
3，ad
，则水分校准后的化验结果按下式计算
[0021]在进行第三煤质化验项目X3试验时，试样的空气干燥基水分折算值M
3,ad
：
[0022][0023]第三个煤质化验项目经水分校准后的化验结果X
′
3,ad
：
[0024][0025]第二个煤质化验项目X2的试验结果为X
2，ad
，则水分校准后的化验结果按下式计算：
[0026]在进行第二煤质化验项目X2试验时，试样的空气干燥基水分折算值M
2,ad
：
[0027][0028]第二个煤质化验项目经水分校准后的化验结果X
′
2,ad
：
[0029][0030]第一个煤质化验项目X1的试验结果为，则水分校准后的化验结果按下式计算：
[0031]在进行第一煤质化验项目X1试验时，试样的空气干燥基水分折算值M
1,ad
：
[0032][0033]第一个煤质化验项目经水分校准后的化验结果X
′
1,ad
：
[0034][0035]6)该试样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于应对煤样水分变化及煤质化验结果计算的方法，其特征在于：所述煤质化验项目以煤本身特性为基础，与空气干燥基基准有关的检测项目，具体煤质化验项目X
i
包括：煤的空气干燥基水分M
ad
含量、空气干燥基灰分A
ad
产率、空气干燥基挥发分V
ad
含量、煤的发热量Q
gr，ad
、煤中全硫S
t，ad
含量、碳C
ad
含量、氢H
ad
含量、氮N
ad
含量、氟F
ad
含量、氯Cl
ad
含量、砷As
ad
含量、汞Hg
ad
含量、磷P
ad
含量、铬Cr
ad
含量、镉Cd
ad
含量、铅Pb
ad
含量、铜Cu
ad
含量、镍Ni
ad
含量、锌Zn
ad
含量、碳酸盐二氧化碳(CO2)
ad
含量；所述方法包括以下步骤：1)按GB/T474《煤样制备方法》将待测试验煤样粉粹到粒度小于0.2mm的煤样后，不进行空气干燥，装入煤样瓶，其中空煤样瓶重量为m
eb
；2)第一项煤质化验项目X1，称取试样完成后，称量煤样瓶总重量m
A
并记录，则试样重量为m
A
‑
m
eb
，第一项煤质化验项项目X1试验结果为X
1，ad
；第一项煤质化验项目X1及以下的X2、X3、
……
、X
N
为以上已列的具体煤质化验项目X
i
，项目排序不分先后；3)第二项煤质化验项目X2开始前称量煤样瓶总重量m
B
并记录，则水分损失为
⊿
m1＝m
A
‑
m
B
，计算水分损失率为：称取试样完成后，称量煤样瓶总重量m
C
并记录，第二项煤质化验项目X2试验结果为X
2，ad
；4)第三项煤质化验项目X3开始前称量煤样瓶总重量m
D
并记录，则水分损失为
⊿
m2＝m
C
‑
m
D
，计算水分损失率为：称取试样完成后，称量煤样瓶总重量m
E
并记录，第三项煤质化验项目X3试验结果为X
3，ad
...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭孟狮，马筠，田野，杜玲，杜晓光，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：