带风扇的散热器制造技术

本发明专利技术提供一种带风扇的散热器，可以防止由于灰尘进入带风扇的散热器的散热片的冷却风进口而产生的孔眼堵塞，可以长期保持作为带风扇的散热器的期待的冷却效果。在带风扇的散热器中具有散热器本体（１０１）、安装在散热器本体（１０１）上的多个散热片（１０２）以及向多个散热片（１０２）间的间隙导入冷却风（１０５）的风扇装置（１０４），多个散热片（１０２）在邻接的散热片之间，在风扇装置（１０４）产生的冷却风（１０５）的进入侧设置有根据灰尘（１０９）的长度而设定的台阶差（１０７）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有多个散热片的带风扇的散热器，尤其涉及适用于防止由于灰尘进入带风扇的散热器的散热片上的冷却风入口而引起的孔眼堵塞的有效技术。
技术介绍
使用具有多个散热片的带风扇的散热器对CPU等高发热体进行冷却。为了增加冷却面积、提高冷却性能，现有的散热片考虑到冷却效率其间距非常狭窄。因此，在带风扇的散热器的散热片上的冷却风入口容易发生由于灰尘引起的孔眼堵塞，具有不能长期维持所希望的冷却效果的问题。因此，现有的带风扇的散热器中具有以下的带风扇的散热器(例如参照特开平8-162787号公报)，即加大风速高的区域的散热片的间隔，缩小风速低的区域的散热片的间隔。近年来由于CPU等的发热量增大，所以需要提高带风扇的散热器的冷却效率，但是，如专利文献1所述，如果加大容易发生由于灰尘而引起的孔眼堵塞处的散热片的间隔，则具有冷却效率降低的问题。本专利技术的目的是防止由于灰尘进入带风扇的散热器的散热片上的冷却风入口而引起的孔眼堵塞，提供可以长期维持作为带风扇的散热器的期待的冷却效果的带风扇的散热器。
技术实现思路
在本申请中就所公开的专利技术中具有代表性的专利技术概要进行以下简单的说明。本专利技术的散热器具有散热器本体、安装在散热器本体上的多个散热片以及向多个散热片间的间隙导入冷却风的风扇，多个散热片在邻接的散热片之间，在风扇产生的冷却风的进入侧上设置有根据灰尘的长度而设定的台阶差。在本申请所公开的专利技术中，对具有代表性的专利技术所取得的效果进行以下简单的说明。根据本专利技术，能够防止由于灰尘进入带风扇的散热器的散热片上的冷却风入口而引起的孔眼堵塞，可以长期维持作为带风扇的散热器的所期待的冷却效果。附图说明图1是表示本专利技术的一个实施方式的带风扇的散热器的结构的结构图。图2是表示本专利技术的一个实施方式的带风扇的散热器外观的立体图。图3是表示为了说明本专利技术的一个实施方式的带风扇的散热器上的灰尘的比较例的图。图4是表示为了说明本专利技术的一个实施方式的带风扇的散热器的散热器部分的制造方法的说明图。图5是表示本专利技术的一个实施方式的带风扇的散热器的其他结构的结构图。图6是表示为了说明本专利技术的一个实施方式的带风扇的散热器的冷却风进气的其他例的说明图。具体实施例方式以下，根据附图就本专利技术的实施方式进行详细的说明。另外，在整个说明实施方式的图中，原则上同一部件用同样的符号，并省略对其进行重复的说明。通过图1和图2对本专利技术的一个实施方式的带风扇的散热器的构成进行说明。图1是表示本专利技术的一个实施方式的带风扇的散热器的结构的结构图，(a)是带风扇的散热器的侧视图，(b)是(a)的A-A剖视图，(c)是(b)的B部的扩大图。图2是表示本专利技术的一个实施方式的带风扇的散热器外观的立体图。在图1和图2中，带风扇的散热器由通过铝等导热性良好的材料形成的散热器本体101、突出设置在散热器本体101上的多个散热片102、壳体部件103以及风扇装置(风扇)104构成。多个散热片102在邻接的散热片102之间、在风扇装置104产生的冷却风的入口侧设置有台阶差107。该台阶差107是在邻接的散热片102之间，通过使突出到通过风扇装置104产生的冷却风的入口侧的散热片102的长度不同而形成。并且，散热片102的台阶差设置安装为两级，该两级的台阶差的形状以设置台阶差的间隔111进行重复设置。如图2所示，壳体部件103覆盖散热器本体101和散热片102，带风扇的散热器的底面、散热器本体101以外也被壳体103部件覆盖。风扇装置104在埋设在带风扇的散热器的壳体部件103上的状态被安装，从上方吸入空气112，如图1(b)的箭头所示，将冷却风105向散热片102方向导入、通过散热片102之间的间隙进行排气。利用该冷却风105通过散热片102之间，进行散热器本体101下的发热体110的冷却。为了确保必要的冷却性能，考虑到散热片102的表面积、压损的程度等，适当地确定散热片102的散热片间距106，在本实施方式中，根据使散热片间距106变化时的实验结果，将散热片间距106确定为1mm左右。另外，如图1所示，虽然在本实施方式中，将散热片102的台阶差设置安装为两级，但本专利技术不限定台阶差的级数。另外，本专利技术也不限定散热片间距106、台阶差107、设置台阶差的间隔111以及设置形式。以下，根据图1和图3，就本专利技术的一个实施方式的带风扇的散热器上的灰尘的状态进行说明。图3是表示为了说明本专利技术的一个实施方式的带风扇的散热器上的灰尘的状态的比较例的图，(a)是带风扇的散热器的侧视图，(b)是(a)的A-A剖视图，(c)是(b)的B部的扩大图。如图3所示，在相对于本实施方式的比较例中，散热片102没有设置成如图1(c)所示的台阶差107地被安装。在该安装中，在CPU等的发热体110的发热量较低时，即使散热片间距106较大也可以确保冷却性能，因此，不会产生灰尘109引起的孔眼堵塞，但是，由于现在的CPU的发热体110的发热量增大，使散热片间距106变窄，因此，如图3(c)所示，灰尘109容易在冷却风的入口的散热片102之间跨接。另外，由于没有设置台阶差107，以下事例有所增加，即更多的灰尘109以挂住的方式附着在跨接后的灰尘109上，孔眼堵塞滚雪球式地加速，只能短时间地得到期待的冷却效果。因此，如图1所示，在本实施方式中，为了防止跨接引起的孔眼堵塞，在散热片102的冷却风入口侧确定设置考虑到灰尘109的大小的台阶差107和台阶差107的间隔111，安装散热片102。这样，通过在散热片102的冷却风的入口侧安装散热片102，该散热片102设置有设置着考虑到灰尘109的大小的台阶差107和台阶差107的间隔111，可以防止由灰尘109的跨接而产生的孔眼堵塞，由于以间隔111设置台阶差107，因此由灰尘109的跨接而产生的滚雪球式的孔眼堵塞不会加速，可以长期保持作为带风扇的散热器的所期待的冷却效果。另外，由于散热片102本身的散热片间距106没有增大，所以可以不降低冷却效率地进行对发热体110的冷却。另外，在本实施方式中，在确定设置有台阶差107和台阶差107的间隔111方面，考虑到通常进行使用的办公环境，作为试验用灰尘使用长度小于等于3mm、粗细小于等于1.5微米的短棉绒(棉粉)，进行一个月的连续运转，根据其结果以及从防止孔眼堵塞的观点出发，确定使设置有外观上的散热片间距108和台阶差107的间隔111长于考虑到办公环境而设定的灰尘109的长度，并使设置有台阶差107和台阶差107的间隔111大于等于3mm。以下根据图4，就本专利技术的一个实施方式的带风扇的散热器的散热器部分的制造方法的一例进行说明。图4是本专利技术的一个实施方式的带风扇的散热器的散热器部分的制造方法的说明图，(a)是表示在散热器本体101上安装多个コ字型的散热片102后的散热器，(b)是表示コ字型的散热片102的单体图。コ字型的散热片102设置有钩子114和多个钩住钩子114的孔115，以将多个コ字型的散热片102彼此具有台阶差地进行结合。另外，孔115只要可以钩住钩子114，可以贯通散热片102，也可以不贯通。在图4所示的例中，通过将多个コ字型的散热片102单体进行结合，将多个散热片102安装在散热器本体101上。相邻的コ字型的散热片102彼此通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器，具有：底座和多个散热片，该底座对发热部产生的热进行吸热；该多个散热片在冷却风的吸入侧、在冷却风的流通方向具有台阶差，与上述底座并列设置。

【技术特征摘要】
JP 2004-6-24 2004-1859061.一种散热器，具有底座和多个散热片，该底座对发热部产生的热进行吸热；该多个散热片在冷却风的吸入侧、在冷却风的流通方向具有台阶差，与上述底座并列设置。2.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，上述散热片的吸入侧前端的外观上的散热片间距为3mm。3.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，上述散热片被设置成在流通方向上具有大于等于3mm的台阶差，并且，并列设置的散热片的间距大于等于1mm。4.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，上述散热片由设置有两级以上的台...

【专利技术属性】
技术研发人员：岸和摩，
申请(专利权)人：株式会社日立制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]