一种高填充型渗透密封胶制造技术

本发明专利技术公开了一种高填充型渗透密封胶，涉及丙烯酸酯密封胶制备技术领域，本发明专利技术由单官能度丙烯酸酯、多官能度丙烯酸酯、复合型乳化剂、引发剂、阻聚剂按适当比例混合而成。本发明专利技术通过使用无机刚性粒子与链状有机低聚物，使渗透密封胶聚合前后体积收缩率明显下降，提高了对工件内部微孔缺陷的填充率，有利于提高工件合格率和使用寿命。合格率和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高填充型渗透密封胶


[0001]本专利技术涉及一种基于压力差渗入工件微小孔隙内部，发生化学聚合反应封堵工件孔隙的渗透密封胶，尤其是以功能型丙烯酸酯单体和其他助剂组成的高填充型渗透密封胶。

技术介绍

[0002]传统的以无机水玻璃或不饱和聚酯型渗透密封胶，因其本身粘度较大，使用过程中需依靠水(用于无机水玻璃型)或极性有机溶剂(用于不饱和聚酯型)稀释，降低其粘度以利于其渗入微孔缺陷内部；在固化过程中，需要将水或溶剂脱去，导致固化前后密封胶体积明显收缩，对微孔缺陷的填充率较低，导致密封效果较差，气密性不良。
[0003]目前，常见的渗透密封胶为较低粘度的液态功能型丙烯酸酯单体混合物，依靠专用设备产生的压力差渗入金属铸件微小缺陷的内部，通过加热等手段引发丙烯酸酯在微小孔隙内部的聚合固化，达到封堵工件缺陷的目的。
[0004]理想情况下渗透密封胶在孔隙中固化后形成的固化物应当与孔隙四壁紧密贴合，完全封堵住孔隙，但渗透密封胶在固化过程中因分子间发生加成聚合反应，造成体积收缩，一旦需要封堵的孔隙较大，渗入孔隙的渗透密封胶在固化后形成的胶棒会在收缩后与孔隙壁之间产生间隙，形成填充不足的效果。这样的间隙会使工件的气密性下降，无法改善点漏、线漏的状况，使工件合格率低下，削弱渗透密封工艺的效果，不能完全满足工业生产的需要；溶剂也易因毛细作用进入胶柱与孔隙壁的间隙中，相比于完全封堵时溶剂仅能从端面接触铸件壁，这一情况下的接触面积更大，更可能加速铸件内的小孔腐蚀，减少铸件使用寿命并埋下安全隐患。
[0005]目前广泛使用的丙烯酸酯基渗透密封胶，以液态丙烯酸酯为主体，不需使用水或溶剂调整粘度，在固化过程中发生自由基聚合反应，属于本体聚合，无脱溶剂过程，减少了固化前后体积的收缩。但在聚合过程，因自由基反应“慢引发、快增长、速终止”的特性，不可避免地出现分子量快速增加，形成规整的长链高分子，因体系中化学势自然减小的趋势，倾向于紧密规整地排列，形成堆积紧密的结构，从而使聚合后分子间间距显著减小，反应在宏观上即为固化后密封胶体积仍有较大收缩，使其对微孔缺陷的填充率仍然存在一定缺陷。目前在工业上的解决方式为对同一工件双次或三次施用浸渗密封胶，但因此带来了明显的成本与工期压力。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题：目前常见的渗透密封胶固化前后存在较大的体积收缩率，填充进入工件孔隙内部后，固化前后发生收缩，使得孔隙填充率降低，出现工件孔隙封堵不完全、受化学腐蚀和溶剂侵蚀时可靠性降低、工件合格率低下等现象。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供以下的技术方案：
[0008]一种高填充型渗透密封胶，由单官能度丙烯酸酯、多官能度丙烯酸酯、复合型乳化
剂、引发剂、阻聚剂混合而成，其组分重量份数如下：
[0009][0010]优选地，所述单官能度丙烯酸酯为(甲基)丙烯酸的碳数10至18的烷基酯。
[0011]优选地，所述单官能度丙烯酸酯为丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸异癸酯、丙烯酸十八醇、甲基丙烯酸十八醇酯、丙烯酸十三醇酯、甲基丙烯酸十三醇酯中的一种或几种。
[0012]优选地，所述多官能度丙烯酸酯为(甲基)丙烯酸多缩乙二醇酯、1,6己二醇二丙烯酸酯、2
‑
丁基
‑2‑
乙基
‑
1,3
‑
丙二醇二丙烯酸酯、2
‑
甲基
‑
1,3
‑
丙二醇二丙烯酸酯、1,4
‑
丁二醇二丙烯酸酯中的一种或几种。
[0013]优选地，所述复合型乳化剂为聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯、聚乙二醇单辛基苯基醚、蓖麻油聚氧乙烯醚中的一种或几种。
[0014]优选地，所述无机刚性粒子为纳米二氧化硅、纳米碳酸钙、纳米氧化镁以及其经过使用偶联剂进行的表面处理的商业衍生品中的一种或几种。
[0015]优选地，所述链状有机低聚物为聚乙二醇(200)二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(600)二甲基丙烯酸酯中的一种或几种。
[0016]优选地，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的一种。
[0017]优选地，所述阻聚剂为对苯二酚、苯醌、萘醌、蒽醌、2,6
‑
二丁基对甲苯酚、苦味酸、4
‑
甲氧基苯酚、萘醌、吩噻嗪、2,6
‑
二叔丁基苯酚、2,5
‑
二特丁基对苯二酚、2,5
‑
二叔丁基
‑
1,4
‑
苯醌、2,6
‑
二叔丁基
‑4‑
乙基苯醌中的一种或几种。
[0018]本专利技术获得的有益效果：
[0019]本专利技术提供了一种以低粘度丙烯酸酯型单体为主要组分，以无机刚性粒子和链状有机低聚物作为辅助填充组分的高填充率渗透密封胶。其在清洗性、稳定性等基本性能不变的情况下，固化前后体积收缩率大大降低，使工件内部孔隙填充率提高，满足高效填充工件孔隙的要求，提高对抗化学腐蚀和溶剂侵蚀的可靠性，延长工件使用寿命。
具体实施方式
[0020]下面通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0021]实施例1：本专利技术是由单官能度丙烯酸酯、多官能度丙烯酸酯、复合型乳化剂、引发剂、阻聚剂组成的，其组成重量份数如下：
[0022][0023]将上述原料按配比加入搅拌釜中，混合30
‑
60min，即得高填充型渗透密封胶。
[0024]上述所指单官能度丙烯酸酯，为(甲基)丙烯酸的碳数10至18的烷基酯，如丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸异癸酯、丙烯酸十八醇、甲基丙烯酸十八醇酯、丙烯酸十三醇酯、甲基丙烯酸十三醇酯中的一种或几种。
[0025]上述所指多官能度丙烯酸酯，为(甲基)丙烯酸多缩乙二醇酯、1,6己二醇二丙烯酸酯、2
‑
丁基
‑2‑
乙基
‑
1,3
‑
丙二醇二丙烯酸酯、2
‑
甲基
‑
1,3
‑
丙二醇二丙烯酸酯、1,4
‑
丁二醇二丙烯酸酯中的一种或几种。
[0026]上述所指复合型乳化剂，为聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯(TW
‑
80)、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯(TW
‑
20)、聚乙二醇单辛基苯基醚(OP
‑
10)、蓖麻油聚氧乙烯醚(EL
‑
40)中的一种或几种。
[0027]上述所指无机刚性粒子，为纳米二氧化硅、纳米碳酸钙、纳米氧化镁以及其经过使用偶联剂进行的表面处理的商业衍生品中的一种或几种。
[0028]上述所指链状有机低聚物，为聚乙二醇(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高填充型渗透密封胶，其特征在于，由单官能度丙烯酸酯、多官能度丙烯酸酯、复合型乳化剂、引发剂、阻聚剂混合而成，其组分重量份数如下：2.根据权利要求1中所述的一种高填充型渗透密封胶，其特征在于：所述单官能度丙烯酸酯为(甲基)丙烯酸的碳数10至18的烷基酯。3.根据权利要求2中所述的一种高填充型渗透密封胶，其特征在于：所述单官能度丙烯酸酯为丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸异癸酯、丙烯酸十八醇、甲基丙烯酸十八醇酯、丙烯酸十三醇酯、甲基丙烯酸十三醇酯中的一种或几种。4.根据权利要求1中所述的一种高填充型渗透密封胶，其特征在于：所述多官能度丙烯酸酯为(甲基)丙烯酸多缩乙二醇酯、1,6己二醇二丙烯酸酯、2
‑
丁基
‑2‑
乙基
‑
1,3
‑
丙二醇二丙烯酸酯、2
‑
甲基
‑
1,3
‑
丙二醇二丙烯酸酯、1,4
‑
丁二醇二丙烯酸酯中的一种或几种。5.根据权利要求1中所述的一种高填充型渗透密封胶，其特征在于：所述复合型乳化剂为聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑理，项尚林，王博，
申请(专利权)人：南京艾布纳密封技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：