一种吸湿透气型衬衫面料及采用该面料制成的衬衫制造技术

技术编号:31981854 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-20 01:39
本申请涉及服装领域,具体公开了一种吸湿透气型衬衫面料及采用该面料制成的衬衫。该衬衫面料包括以下组分:锌玉纤维27

【技术实现步骤摘要】
一种吸湿透气型衬衫面料及采用该面料制成的衬衫


[0001]本申请涉及服装领域,更具体地说,它涉及一种吸湿透气型衬衫面料及采用该面料制成的衬衫。

技术介绍

[0002]目前,衬衫已经作为人们日常生活的必需品,其常用棉、纱或丝等面料制作而成,一般都具有穿着舒适、悬垂挺括和触觉透软等几方面特点。随着科学技术的进步与人们生活质量的提升,人们对穿着的舒适度有了更高的要求,而吸湿透气性作为衡量衬衫面料舒适度的重要指标之一也越来越受到消费者和制造商的共同关注。尤其是在夏季高温、高湿的条件下,人体会不断的排出汗液,若是面料的吸湿透气性能差,则不能快速的将汗液吸收并排出,造成了人体的闷热感;而当人体停止出汗时,则会出现放湿慢的现象,使得面料中的水分挤走内部的空气,面料的保温性降低,进而造成皮肤表面的湿冷感,大大降低了衬衫的舒适性。因此,提高衬衫面料的吸湿透气性能对于提升衬衫的舒适性能尤为重要。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本申请提供一种吸湿透气型衬衫面料。
[0004]第一方面,本申请提供的一种吸湿透气型衬衫面料,采用如下的技术方案:一种吸湿透气型衬衫面料,所述面料包括以下组分:锌玉纤维
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33重量份;竹纤维
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25

28重量份;苎麻纤维
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40重量份;涤纶纤维
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20重量份;粘胶纤维
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30

40重量份;咖啡炭纤维
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10

15重量份。
[0005]通过采用上述技术方案,本申请的锌玉纤维是利用纳米技术加工低比热的玉石粉和高散热性能的金属锌,并将其混合到聚酯纤维纺丝液中,使得锌玉纤维具有良好的导热性能,并且锌玉纤维的截面具有明显的沟槽和微型小孔,使得其具有良好的芯吸功能;同时本申请的咖啡炭纤维中由于含有纳米颗粒的咖啡炭,使得咖啡炭纤维表面凹凸不平,同样具有较多微小空洞,可以较大程度的提高气体的流通。本申请将锌玉纤维和咖啡炭纤维按照特定使用量范围应用到面料当中,能够使二者充分发挥协同增效的作用,迅速吸收肌体产生的汗水,并将吸收的汗水传输至面料外层然后进行蒸发,提高了面料的吸湿透气性能,使得人体与面料之间保持干爽,从而提高了面料的舒适性。
[0006]除此之外,本申请的竹纤维、苎麻纤维和粘胶纤维同样具有良好的吸湿透气性能,吸湿速度快,透气性好,能够迅速吸收肌体产生的汗水并排出,使得面料和人体之间没有闷热感,与锌玉纤维和咖啡炭纤维混合搭配使用,进一步提高了面料的舒适性。
[0007]综上所述,本申请采用锌玉纤维、竹纤维、苎麻纤维、粘胶纤维和咖啡炭纤维混合
搭配使用,并控制上述组分的使用量在特定的范围内,使得上述各纤维组分之间能够充分发挥彼此之间的协同作用,从而大幅度提高制得的面料的吸湿透气性能,增强面料的舒适性。
[0008]优选的,所述面料包括以下组分:锌玉纤维
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29

31重量份;竹纤维
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26

27重量份;苎麻纤维
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36

39重量份;涤纶纤维
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17

19重量份;粘胶纤维
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32

38重量份;咖啡炭纤维
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11

14重量份。
[0009]通过采用上述技术方案,本申请进一步控制锌玉纤维、竹纤维、苎麻纤维、涤纶纤维、粘胶纤维和咖啡炭纤维的使用量在特定的范围内,使得上述各纤维组分能够进一步发挥彼此之间协同提高面料吸湿透气性能的效果,从而进一步提高面料的舒适性。
[0010]优选的,所述粘胶纤维采用以下方法进行改性:S1.在25

30℃的温度下,将粘胶纤维浸入乙醇中,然后加入氢氧化钠溶液混合均匀,之后取出粘胶纤维烘干;其中粘胶纤维、乙醇、氢氧化钠溶液的重量比为1:(40

50):(30

35);S2.将步骤S1中烘干后的粘胶纤维浸入质量分数为55

56%的异丙醇溶液中,然后加入氯乙酸混合均匀,待粘胶纤维浸泡25

30min后取出,密封反应,烘干,水洗,晾干;其中氯乙酸与步骤S1中未进入乙醇前的粘胶纤维的重量比为1:(2

3)。
[0011]通过采用上述技术方案,本申请先采用氢氧化钠溶液对粘胶纤维进行溶胀处理,使得粘胶纤维分子结构中的羟基形成醇钠,为后续反应提供反应位点。然后利用氯乙酸对粘胶纤维进行羧基化改性处理,氯乙酸与粘胶纤维表面的纤维素钠发生醚化反应,使得粘胶纤维易发生化学反应的羟基被羧甲基基团取代,由于羧甲基基团属于强亲水性基团,因此进一步提高了粘胶纤维的吸湿透气性能,从而进一步提高面料的吸湿透气性能。
[0012]优选的,所述步骤S1中,氢氧化钠溶液的质量分数为14

16%。
[0013]通过采用上述技术方案,本申请进一步控制氢氧化钠溶液的质量分数在特定的范围内,可以使得粘胶纤维充分进行溶胀,在不使粘胶纤维发生溶解的前提下,最大程度的提高了粘胶纤维中的羟基转化为醇钠的数量,从而增加了可参加后续醚化反应的活性基团,进而提高了羧甲基基团的取代度,增强了粘胶纤维的吸湿透气性能。
[0014]优选的,所述步骤II中,密封反应的具体条件为:在58

62℃的温度下,将粘胶纤维密封于聚乙烯塑料袋中,反应55

60min。
[0015]通过采用上述技术方案,本申请控制醚化反应的温度在特定范围内,可以进一步加剧分子的热运动,使得分子间作用力减弱,粘胶纤维内部晶区减少,无定形区比例扩大,有利于氯乙酸分子向纤维内部扩散渗透,进一步提高了羧甲基基团的取代度,从而提高了面料的吸湿透气性。
[0016]同时,本申请还控制了醚化反应的反应时间在特定的范围本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸湿透气型衬衫面料,其特征在于,所述面料包括以下组分:锌玉纤维
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27

33重量份;竹纤维
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25

28重量份;苎麻纤维
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40重量份;涤纶纤维
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20重量份;粘胶纤维
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40重量份;咖啡炭纤维
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15重量份。2.根据权利要求1所述的一种吸湿透气型衬衫面料,其特征在于,所述面料包括以下组分:锌玉纤维
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31重量份;竹纤维
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27重量份;苎麻纤维
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39重量份;涤纶纤维
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19重量份;粘胶纤维
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38重量份;咖啡炭纤维
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14重量份。3.根据权利要求1或2所述的一种吸湿透气型衬衫面料,其特征在于,所述粘胶纤维采用以下方法进行改性:S1.在25

30℃的温度下,将粘胶纤维浸入乙醇中,然后加入氢氧化钠溶液混合...

【专利技术属性】
技术研发人员:高义彬林文珍
申请(专利权)人:厦门鹏嘉得服装织造有限公司
类型:发明
国别省市:

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