一种磁性渣粉的处理方法及处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种磁性渣粉的处理方法，步骤包括：将粒径小于等于25mm的磁性渣粉进行磁选处理得到精粉和尾渣，所述精粉的铁品位控制在40.85～54％；精粉按照预设配比返烧结使用。本发明专利技术所述的磁性渣粉的处理方法将磁性渣粉进行磁性处理得到铁品位更好的精粉，精粉在烧结使用中的配比更高，能提高烧结的加工质量，并且能有效提高磁性渣粉的耗用量，提高磁性渣粉的利用充分率，提高综合效益。提高综合效益。提高综合效益。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性渣粉的处理方法及处理装置


[0001]本专利技术涉及冶金渣料处理
，尤其涉及一种磁性渣粉的处理方法及处理装置。

技术介绍

[0002]冶金生产过程中会产生较多的渣料，每年炼钢企业的渣场都需要处理大量的冶金炉渣、炼钢含水转炉渣、炼钢其它废渣、高炉干渣等，通过筛选、破碎等处理后，部分返回炼钢、烧结，其余分裂对外销售。渣场处理后得到的物料包括大于25mm的磁选渣铁、大于等于10mm小于等于40mm的粒状尾渣、小于25mm的磁性渣粉、小于10mm的粉状尾渣、手选渣铁以及大块渣等，通常是将小于25mm的磁性渣粉鱼小于10mm的粉状尾渣混合，以往年平均计算每年的总量大概有12.7万吨，其中的一小部分(1.6万吨)返烧结使用，其余部分(11.1万吨)外卖，其中磁性渣粉占总混合料的60％
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70％，按65％计算，磁性渣粉年产量约8.3万吨(含水份)，目前烧结配矿的磁性渣粉配比为不到1％，从而全年用量只有1.6万吨，也就是说，磁性渣粉烧结无法完全消化，无法有效利用渣料，物料浪费严重，只能外卖减少损失，生产经济效益低。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性渣粉的处理方法，其特征在于，步骤包括：将粒径小于等于25mm的磁性渣粉进行磁选处理得到精粉和尾渣，所述精粉的铁品位控制在40.85～54％；精粉按照预设配比返烧结使用。2.根据权利要求1所述的磁性渣粉的处理方法，其特征在于，所述精粉返烧结使用的配比为1.5～5％。3.根据权利要求2所述的磁性渣粉的处理方法，其特征在于，所述精粉返烧结使用的配比为2.5％。4.根据权利要求1所述的磁性渣粉的处理方法，其特征在于，所述磁性渣粉进行磁选处理的选比为2.14～1.27:1。5.根据权利要求1所述的磁性渣粉的处理方法，其特征在于，所述精粉的铁品位控制在41～47...

【专利技术属性】
技术研发人员：衡红，高珊姗，罗新生，张仲曦，何骞，
申请(专利权)人：四川德胜集团钒钛有限公司，
类型：发明
国别省市：