用于市政供水管道焊接的陶瓷贴片及其焊接工艺制造技术

本发明专利技术提供一种用于市政供水管道焊接的陶瓷贴片及其焊接工艺，所述陶瓷贴片包括陶瓷贴片块、粘合剂和防贴纸，所述陶瓷贴片块的截面形状为矩形加上上宽下窄的倒梯形，其中矩形在倒梯形的正上方，矩形的长边与倒梯形的长边贴合，所述粘合剂涂布于所述陶瓷贴片块的下表面，所述防贴纸包围所述陶瓷贴片块。所述焊接工艺采用埋弧焊单面焊接法，使焊接生产效率成倍提高，焊接质量得到保障，同时对人体及环境不会造成危害，是一种工艺先进、焊接质量高的可持续发展的绿色焊接方法。可持续发展的绿色焊接方法。可持续发展的绿色焊接方法。

【技术实现步骤摘要】
用于市政供水管道焊接的陶瓷贴片及其焊接工艺


[0001]本专利技术属于管道焊接领域，具体涉及一种用于市政供水管道焊接的陶瓷贴片及其焊接工艺。

技术介绍

[0002]埋弧焊是一种重要的传统焊接方法，也是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一。埋弧焊在市政供水管道焊接中应用很普遍，其优点是高效、高自动化。但是，很多焊接缺点也在供水管道管体纵缝和环缝埋弧焊焊接的时候不断出现，如劳动强度大、不易于操作、材料和电能用量大。为解决这一问题和找到提高埋弧焊焊接效率和经济性的方法，尝试性地将陶瓷贴片引入进来。陶瓷贴片在市政供水管道焊接中应用极少，一般都采用双面埋弧焊工艺。双面埋弧焊是焊完一面后，必须将工件的另一面清根后再焊接另一面。在这种情况下，移动到另一面需要一定的时间，使得高效率埋弧焊的焊接效率大打折扣。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术公开了一种用于市政供水管道焊接的陶瓷贴片及其焊接工艺，从而在保证质量的前提下，缩短工期，最终降低劳动强度，减少用工投入，提高施工速度。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种用于市政供水管道焊接的陶瓷贴片，其包括陶瓷贴片块、粘合剂和防贴纸，其特征在于：所述陶瓷贴片块的截面形状为矩形加上上宽下窄的倒梯形，其中矩形在倒梯形的正上方，矩形的长边与倒梯形的长边贴合。
[0005]作为本专利技术的一种改进，所述陶瓷贴片块的总高度为3
‑
5 mm，其中上表面宽度为15
‑
18 mm，下表面宽度为7/>‑
12 mm，并且上表面具有焊槽一，所述焊槽一的宽度为5
‑
10 mm，深度为1
‑
1.2 mm，下表面具有宽度为1
‑
2 mm，深度为0.8
‑
1 mm的焊槽二，焊槽一的中心处有一条红色中心线。
[0006]作为本专利技术的一种改进，所述粘合剂涂布于所述陶瓷贴片块的下表面，所述防贴纸包围所述陶瓷贴片块。
[0007]作为本专利技术的一种改进，所述防贴纸上沿着陶瓷贴片块的边缘有两行间隔相等的透气孔。
[0008]作为本专利技术的一种改进，所述陶瓷贴片块由耐高温、耐腐蚀的工程陶瓷制成。
[0009]作为本专利技术的一种改进，进一步提供一种用于市政供水管道焊接的陶瓷贴片的焊接工艺，其包括以下步骤：（1）所述市政供水管道采用Q235B镇静钢管，厚度为18 mm，直径为2000 mm，单根长度为12 m；用吊车配合进行钢管的管口对接，预留4
‑
6 mm的缝隙；（2）将2个管口切割成坡口，所述坡口为“V”型坡口，坡口角度40
°‑
45
°
，用手工或电动砂轮将坡口和管端距管口10 mm范围内的油污、铁锈、尘土清除干净，使其见到金属本色；
对管内的杂质、泥土进行清扫、冲洗；（3）将用于市政供水管道焊接的陶瓷贴片牢固地粘贴在打磨后的管道内部管口对接缝隙处，并在钢管两端添加长宽尺寸均大于150 mm的引弧板和熄弧焊板；（4）焊前揭去陶瓷贴片的防贴纸并将红线对准组对焊缝的中心线，在管道接口外表面四周采用埋弧焊单面焊接法进行环向焊接，随后采用人工火焰切割处理焊缝和坡口，并去除表面的氧化皮，将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整；（5）采用碳弧气刨或机械的方法去除焊缝根部区域，再重新把去除的区域焊上。
[0010]作为本专利技术的一种改进，步骤（4）中的埋弧焊焊接电流为690
‑
700A，电压为35
‑
36V，焊接速度为48
‑
50 cm/min，焊丝的直径为1.2 mm，碳钢焊条选用低氢钠型焊条。
[0011]作为本专利技术的一种改进，步骤（4）中的埋弧焊采用15%
‑
30%的氩气和70%
‑
85%的CO2作为保护气体。
[0012]采用陶瓷贴片埋弧焊单面焊双面成形焊接方法使得不需要在管体工件内外两面多次移动，仅仅在管体的一面就能焊接完成，不仅提高焊接效率，而且经济、简便，同时还具有改善焊工工作条件、降低埋弧焊焊工操作难度的作用。与其它的埋弧焊单面焊焊接方法相比，陶瓷贴片埋弧焊单面焊以其高效、优质、低成本的优点得到了迅速的发展，是一种可持续发展，并且引领国际潮流的新型环保焊接方法。
[0013]焊接中使用陶瓷贴片是使焊缝强制成形的高效、优质、低成本的焊接方法。这种焊接方法避免了清根、仰焊及狭窄封闭环境内作业，减轻了焊工劳动强度，降低了焊工操作技术的难度。使焊接生产效率成倍提高，焊接质量得到保障，同时对人体及环境不会造成危害，与传统焊接方法相比，是一种工艺先进、焊接质量高的可持续发展的绿色焊接方法。
[0014]本专利技术的有益效果为：具有合适的熔点：在电弧热的作用下，成形槽表面部分发生熔化，对焊缝金属起到润滑作用增加液态金属的流动性，使得焊缝的焊道背面成形良好、平滑。
[0015]焊缝含氢量低：陶瓷贴片按要求烘干后，吸湿性较小，焊缝含氢量低。
[0016]安装质量高：采用粘贴定位，避免和消除了各种焊剂贴片应用中由于工件移动、滚轮架窜动造成的贴片托力不均匀、贴片错位、焊漏及成形不良等问题。
[0017]安装适用性好：其长度可以根据需要裁定，适应于曲面结构件。
[0018]施工速度快、应用性好：采用陶瓷贴片埋弧焊单面焊双面成形焊接方法使得不需要在管体工件内外两面多次移动，仅仅在管体的外表面四周焊接就能完成焊接工作，不仅提高焊接效率，而且经济、简便，同时还具有改善焊工工作条件、降低埋弧焊焊工操作难度的作用。
附图说明
[0019]图1为用于市政供水管道焊接的陶瓷贴片的立体图；图2为钢管口的截面图；图3为陶瓷贴片的焊接工艺的流程图。
[0020]附图标识列表：1、红色中心线；2、陶瓷贴片块；3、透气孔；4、防贴纸；5、钢管口。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0022]如图1所示，本专利技术提供的陶瓷贴片的截面形状为矩形加上上宽下窄的倒梯形，其中矩形在倒梯形的正上方，矩形的长边与倒梯形的长边贴合。所述陶瓷贴片块的总高度为3
‑
5 mm，其中上表面宽度为15
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18 mm，下表面宽度为7
‑
12 mm，并且上表面具有焊槽一，所述焊槽一的宽度为5
‑
10 mm，深度为1
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1.2 mm，下表面具有宽度为1
‑
2 mm，深度为0.8
‑
1 mm的焊槽二，焊槽一的中心处有一条红色中心线。在本专利技术的实施例中，陶瓷贴片块的总高度为4 mm，上表面宽度为18 mm，下表面宽度为12 mm，焊槽一的宽度为10 mm，深度为1.2 mm。
[0023]如图3所示，所述陶瓷贴片的焊接工艺如下：（一）施工准备：准备施工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于市政供水管道焊接的陶瓷贴片，其包括陶瓷贴片块、粘合剂和防贴纸，其特征在于：所述陶瓷贴片块的截面形状为矩形加上上宽下窄的倒梯形，其中矩形在倒梯形的正上方，矩形的长边与倒梯形的长边贴合。2.根据权利要求1所述的用于市政供水管道焊接的陶瓷贴片，其特征在于：所述陶瓷贴片块的总高度为3
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5 mm，其中上表面宽度为15
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18 mm，下表面宽度为7
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12 mm，并且上表面具有焊槽一，所述焊槽一的宽度为5
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10 mm，深度为1
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1.2 mm，下表面具有宽度为1
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2 mm，深度为0.8
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1 mm的焊槽二，焊槽一的中心处有一条红色中心线。3.根据权利要求2所述的用于市政供水管道焊接的陶瓷贴片，其特征在于：所述粘合剂涂布于所述陶瓷贴片块的下表面，所述防贴纸包围所述陶瓷贴片块。4.根据权利要求3所述的用于市政供水管道焊接的陶瓷贴片，其特征在于：所述防贴纸上沿着陶瓷贴片块的边缘有两行间隔相等的透气孔。5.根据权利要求3所述的用于市政供水管道焊接的陶瓷贴片，其特征在于：所述陶瓷贴片块由耐高温、耐腐蚀的工程陶瓷制成。6.一种根据权利要求1至5所述的用于市政供水管道焊接的陶瓷贴片的焊接工艺，其包括以下步骤：（1）所述市政供水管道采用Q235B镇静钢管，厚度为18 mm，直径为2000 mm，单根长度为12 m；用吊车配合进行钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯亚武，章仕文，任猛猛，汤冬梅，
申请(专利权)人：中国化学工程第十四建设有限公司，
类型：发明
国别省市：