一种可自动上下料的切捆条机制造技术

本发明专利技术提供了一种可自动上下料的切捆条机，属于切捆条机技术领域，包括送料框架、摆动孔板、翻转板、水平限位槽和翻转孔槽，所述送料框架的顶端固定连接有送料电机，所述送料电机的输出端安装有用于带动所述摆动孔板竖直摆动的旋转板，所述旋转板与摆动孔板的连接部位开设有主动孔槽，本发明专利技术提供的装置，使用时，通过设置水平限位槽和翻转孔槽，在送料框架中，旋转板转动通过主动孔槽带动摆动孔板摆动，摆动孔板摆动通过从动孔槽带动主动导柱沿水平限位槽水平滑动，以使得主动导柱运动通过翻转板带动从动导柱沿倒“V”状的翻转孔槽滑动，以使得从动导柱带动翻转板进行翻转，实现对原料的自动上下料操作。的自动上下料操作。的自动上下料操作。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动上下料的切捆条机


[0001]本专利技术涉及切捆条机领域，具体而言，涉及一种可自动上下料的切捆条机。

技术介绍

[0002]切捆条机是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切(滚)条的必备选择，适用于雨伞、泡棉、皮革、反光材料、尼龙、雪纺、牛仔布、网布、塑胶、牛津布、无纺布、双面胶、醋酸布等材料各种宽度直条、45度斜条的卷布及横纹滚条裁切、切条、捆条。
[0003]目前的切捆条机在使用时出现无法自动上下料的问题，导致工作效率低下，并且切捆条机在使用时出现无法自动定心夹紧的问题，导致切捆条机在使用时对原料切割不规整，以及切捆条机在使用时出现无法对切割宽度进行调节的问题，导致在产品出现不合格时成批量出现，不能满足人们的需求，为此我们提出一种可自动上下料的切捆条机。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种可自动上下料的切捆条机，旨在解决现有技术中的上述提出的无法自动上下料、无法自动定心夹紧以及无法对切割宽度进行调节的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的：一种可自动上下料的切捆条机，包括送料框架、摆动孔板、翻转板、水平限位槽和翻转孔槽，所述送料框架的顶端固定连接有送料电机，所述送料电机的输出端安装有用于带动所述摆动孔板竖直摆动的旋转板，所述旋转板与摆动孔板的连接部位开设有主动孔槽，所述摆动孔板的顶端活动连接有用于带动所述翻转板的一端沿所述水平限位槽水平滑动的主动导柱，所述主动导柱与摆动孔板的连接部位开设有从动孔槽，所述翻转板远离主动导柱的一端旋接有用于带动翻转板的一端沿所述翻转孔槽滑动的从动导柱，所述从动导柱的一端固定连接有机械爪，所述机械爪的侧面位于送料框架的外壁固定连接有放置台。
[0006]优选的，所述送料框架的底端固定连接有设备主体，且设备主体的顶端位于送料框架的侧面滑动连接有顶针，所述设备主体远离顶针的一端固定连接有夹紧机构，且夹紧机构的侧面位于设备主体的顶端固定连接有工作机构。
[0007]优选的，所述摆动孔板通过旋转板和主动孔槽与送料框架之间构成摆动结构，且主动导柱通过摆动孔板和从动孔槽与水平限位槽之间构成滑动结构，所述翻转孔槽为倒“V”状，且翻转板通过从动导柱与翻转孔槽之间构成翻转结构。
[0008]优选的，所述夹紧机构包括伸缩支柱、归位弹簧、摆动弯板、伸缩孔板、夹紧连板、夹紧孔板和夹紧块，所述夹紧机构的内壁滑动连接有伸缩支柱，且伸缩支柱与夹紧机构的连接部位设置有归位弹簧，所述伸缩支柱的外壁活动连接有与夹紧机构内壁旋接的摆动弯板，且摆动弯板与伸缩支柱的连接部位设置有伸缩孔板，所述摆动弯板远离伸缩孔板的一端活动连接有与夹紧机构内壁滑动连接的夹紧连板，且夹紧连板与摆动弯板的连接部位设置有夹紧孔板，所述夹紧连板的一端延伸至夹紧机构的外部固定连接有夹紧块。
[0009]优选的，所述摆动弯板设置有三组，且三组摆动弯板的位置分布关于伸缩支柱的中轴线成等角度圆周分布，所述摆动弯板通过伸缩支柱和伸缩孔板与夹紧机构之间构成旋转结构，且夹紧连板通过摆动弯板和夹紧孔板与夹紧机构之间构成滑动结构。
[0010]优选的，所述工作机构包括工作电机、转盘、滑动孔板、旋转导柱、伸缩箱、伸缩抵块、滑动抵柱、滑动框架、调整电机、主动转板、从动转板、限位孔板、切割电机、螺纹杆、螺纹滑块、切割孔槽、切割孔板、连接滑柱和切割机，所述工作机构的外壁固定连接有工作电机，且工作电机的输出端安装有转盘，所述转盘的顶端设置有与工作机构的外壁滑动连接的滑动孔板，且滑动孔板与转盘的顶端边缘的连接部位设置有旋转导柱，所述滑动孔板的一端固定连接有伸缩箱，且伸缩箱的内部弹簧连接有伸缩抵块，所述伸缩抵块的侧壁紧密贴合有滑动抵柱，且滑动抵柱远离伸缩抵块的一端固定连接有与设备主体顶端滑动连接的滑动框架，所述滑动框架的内壁固定连接有调整电机，且调整电机的输出端安装有主动转板，所述主动转板远离调整电机的一端旋接有从动转板，且从动转板远离主动转板的一端旋接有与滑动框架内壁滑动连接的限位孔板，所述滑动框架的外壁固定连接有切割电机，且切割电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，且螺纹滑块的顶端固定连接有切割孔槽，所述切割孔槽的内壁活动连接有与滑动框架外壁旋接的切割孔板，且切割孔板与限位孔板的连接部位活动连接有连接滑柱，所述连接滑柱的顶端固定连接有切割机。
[0011]优选的，所述滑动孔板通过转盘和旋转导柱与工作机构之间构成往复滑动结构，且滑动孔板的滑动长度与转盘直径相等，所述滑动框架通过伸缩抵块和滑动抵柱与设备主体之间构成间歇推送结构，且滑动框架的间歇推送的长度与转盘直径相等。
[0012]优选的，所述限位孔板通过主动转板和从动转板与滑动框架之间构成滑动结构，且限位孔板的滑动长度为主动转板长度的两倍。
[0013]优选的，所述切割孔板通过切割孔槽与滑动框架之间构成摆动结构，且切割孔板的摆动角度为60
°
，所述连接滑柱通过切割孔板与限位孔板之间构成滑动结构。
[0014]本专利技术提供的装置，使用时，
[0015]1、通过设置水平限位槽和翻转孔槽，在送料框架中，旋转板转动通过主动孔槽带动摆动孔板摆动，摆动孔板摆动通过从动孔槽带动主动导柱沿水平限位槽水平滑动，以使得主动导柱运动通过翻转板带动从动导柱沿倒“V”状的翻转孔槽滑动，以使得从动导柱带动翻转板进行翻转，实现对原料的自动上下料操作。
[0016]2、通过设置夹紧块，在夹紧机构中，伸缩支柱水平滑动通过三组伸缩孔板带动三组摆动弯板同步相对旋转，摆动弯板转动通过夹紧孔板带动夹紧连板沿夹紧机构的内壁滑动，通过三组夹紧连板的相对滑动带动三组夹紧块同步相对滑动，实现对原料的夹紧操作。
[0017]3、通过设置伸缩抵块和滑动抵柱，在工作机构中，转盘转动通过旋转导柱带动滑动孔板沿工作机构的外壁往复滑动，滑动孔板往复滑动带动伸缩箱往复滑动，以使得伸缩抵块通过滑动抵柱带动滑动框架沿设备主体顶端等距推送，实现对滑动框架运动的控制操作。
[0018]4、通过设置切割孔板，在滑动框架中，螺纹杆转动通过螺纹滑块带动切割孔槽沿滑动框架的外壁滑动，切割孔槽滑动通过切割孔板带动连接滑柱沿限位孔板的内壁滑动，连接滑柱运动带动切割机同步运动，实现对原料的切割操作。
[0019]5、通过设置限位孔板，在滑动框架中，主动转板转动通过从动转板带动限位孔板沿滑动框架的内壁滑动，通过改变限位孔板在滑动框架的相对位置，实现对原料切割宽度的微调操作。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本专利技术的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动上下料的切捆条机，包括送料框架(1)、摆动孔板(4)、翻转板(6)、水平限位槽(7)和翻转孔槽(10)，其特征在于：所述送料框架(1)的顶端固定连接有送料电机(2)，所述送料电机(2)的输出端安装有用于带动所述摆动孔板(4)竖直摆动的旋转板(3)，所述旋转板(3)与摆动孔板(4)的连接部位开设有主动孔槽(5)，所述摆动孔板(4)的顶端活动连接有用于带动所述翻转板(6)的一端沿所述水平限位槽(7)水平滑动的主动导柱(8)，所述主动导柱(8)与摆动孔板(4)的连接部位开设有从动孔槽(9)，所述翻转板(6)远离主动导柱(8)的一端旋接有用于带动翻转板(6)的一端沿所述翻转孔槽(10)滑动的从动导柱(11)，所述从动导柱(11)的一端固定连接有机械爪(12)，所述机械爪(12)的侧面位于送料框架(1)的外壁固定连接有放置台(13)。2.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的切捆条机，其特征在于：所述送料框架(1)的底端固定连接有设备主体(14)，且设备主体(14)的顶端位于送料框架(1)的侧面滑动连接有顶针(15)，所述设备主体(14)远离顶针(15)的一端固定连接有夹紧机构(16)，且夹紧机构(16)的侧面位于设备主体(14)的顶端固定连接有工作机构(17)。3.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的切捆条机，其特征在于：所述摆动孔板(4)通过旋转板(3)和主动孔槽(5)与送料框架(1)之间构成摆动结构，且主动导柱(8)通过摆动孔板(4)和从动孔槽(9)与水平限位槽(7)之间构成滑动结构，所述翻转孔槽(10)为倒“V”状，且翻转板(6)通过从动导柱(11)与翻转孔槽(10)之间构成翻转结构。4.根据权利要求2所述的一种可自动上下料的切捆条机，其特征在于：所述夹紧机构(16)包括伸缩支柱(1601)、归位弹簧(1602)、摆动弯板(1603)、伸缩孔板(1604)、夹紧连板(1605)、夹紧孔板(1606)和夹紧块(1607)，所述夹紧机构(16)的内壁滑动连接有伸缩支柱(1601)，且伸缩支柱(1601)与夹紧机构(16)的连接部位设置有归位弹簧(1602)，所述伸缩支柱(1601)的外壁活动连接有与夹紧机构(16)内壁旋接的摆动弯板(1603)，且摆动弯板(1603)与伸缩支柱(1601)的连接部位设置有伸缩孔板(1604)，所述摆动弯板(1603)远离伸缩孔板(1604)的一端活动连接有与夹紧机构(16)内壁滑动连接的夹紧连板(1605)，且夹紧连板(1605)与摆动弯板(1603)的连接部位设置有夹紧孔板(1606)，所述夹紧连板(1605)的一端延伸至夹紧机构(16)的外部固定连接有夹紧块(1607)。5.根据权利要求4所述的一种可自动上下料的切捆条机，其特征在于：所述摆动弯板(1603)设置有三组，且三组摆动弯板(1603)的位置分布关于伸缩支柱(1601)的中轴线成等角度圆周分布，所述摆动弯板(1603)通过伸缩支柱(1601)和伸缩孔板(1604)与夹紧机构(16)之间构成旋转结构，且夹紧连板(1605)通过摆动弯板(1603)和夹紧孔板(1606)与夹紧机构(16)之间构成滑动结构。6.根据权利要求2所述的一种可自动上下料的切捆条机，其特征在于：所述工作机构(17)包括工作电机(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈远晟，童立琛，刘绍娜，陈玉航，沈振兴，郑雷，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：发明
国别省市：