一种顶轴油过滤器制造技术

一种顶轴油过滤器，包括阀块，所述阀块上分别安装有溢流阀、节流阀、2个进油口接管、溢流口接管、电气压差开关、测压接头、固定螺栓、出油口接管，所述阀块内还分别安装有2个高压板式球阀，2个高压板式球阀分别与2个进油口接管对应连通，所述溢流阀通过阀块与溢流口接管连通，所述阀块下端安装有双联过滤器，所述双联过滤器包括与阀块连接的切换阀，切换阀的两侧分别设有滤器头，滤器头下端安装有滤筒，滤筒下端设有排污阀，所述切换阀上安装有切换手柄，切换阀下端安装有平衡阀，所述滤器头上设有放气螺塞。本发明专利技术集成化程度高，操作简单方便，有效解决了现有顶轴油过滤器结构分散以及调试工作效率较低的问题。调试工作效率较低的问题。调试工作效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种顶轴油过滤器


[0001]本专利技术涉及顶轴油过滤及油压调节控制领域，具体涉及一种顶轴油过滤器。

技术介绍

[0002]目前，传统的顶轴油过滤器仅具有油液过滤功能，不具有油液压力调节功能，而且自动化程度低，结构较为简单，大部分用于单品种、简单油液的过滤，其功能偏少，操作复杂；对于不同油液清洁度以及油压的系统，尤其是不间断工作高压系统，传统的过滤器只能简单过滤油液，不能在线不间断切换，更换滤芯需停机处理，油压调节需专人完成，有的甚至单人无法完成，难以保证系统连续使用，不能满足连续过滤调压要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术其目的就在于提供一种顶轴油过滤器，以解决上述
技术介绍
中的问题，能够具有可不间断过滤、自动调压、操作简单、应用广泛的特点。
[0004]为实现上述目的而采取的技术方案是，一种顶轴油过滤器，包括阀块，所述阀块上分别安装有溢流阀、节流阀、2个进油口接管、溢流口接管、电气压差开关、测压接头、固定螺栓、出油口接管，所述阀块内还分别安装有2个高压板式球阀，2个高压板式球阀分别与2个进油口接管对应连通，所述溢流阀通过阀块与溢流口接管连通，所述阀块下端安装有双联过滤器，所述双联过滤器包括与阀块连接的切换阀，切换阀的两侧分别设有滤器头，滤器头下端安装有滤筒，滤筒下端设有排污阀，所述切换阀上安装有切换手柄，切换阀下端安装有平衡阀，所述滤器头上设有放气螺塞。
[0005]进一步，所述溢流阀为自动可调节溢流阀。
[0006]进一步，所述滤器头为2个，2个所述滤器头分别安装在切换阀的两侧，所述平衡阀通过切换阀分别与2个滤器头上的滤筒连通。
[0007]进一步，所述高压板式球阀通过阀块内的流道连通进油口接管，2个所述进油口接管通过对应的高压板式球阀分别与双联过滤器过滤连通，顶轴油通过其中一路进油口接管和高压板式球阀进入双联过滤器过滤，在阀块内的流道异常堵塞时压力升高，顶轴油通过溢流阀和溢流口接管流出。
[0008]有益效果与现有技术相比本专利技术具有以下优点。
[0009]本专利技术结构新颖，集成化程度高，人工操作简单方便，有效地解决了现有顶轴油过滤器结构分散以及调试工作效率较低的问题，提高了生产效率，特别适合应用于顶轴油过滤及油压控制设备。
附图说明
[0010]以下结合附图对本专利技术作进一步详述。
[0011]图1为本专利技术的结构示意图；
图2 为本专利技术的工作原理图；图3为本专利技术中双联过滤器的结构示意图。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对本专利技术作进一步详述。
[0013]如图1
‑
图3所示，一种顶轴油过滤器，包括阀块2，所述阀块2上分别安装有溢流阀1、节流阀3、2个进油口接管4、溢流口接管5、电气压差开关6、测压接头7、固定螺栓8、出油口接管9，所述阀块2内还分别安装有2个高压板式球阀11，2个高压板式球阀11分别与2个进油口接管4对应连通，所述溢流阀1通过阀块2与溢流口接管5连通，所述阀块2下端安装有双联过滤器10，所述双联过滤器10包括与阀块2连接的切换阀18，切换阀18的两侧分别设有滤器头13，滤器头13下端安装有滤筒14，滤筒14下端设有排污阀15，所述切换阀18上安装有切换手柄16，切换阀18下端安装有平衡阀17，所述滤器头13上设有放气螺塞12。
[0014]所述溢流阀1为自动可调节溢流阀。
[0015]所述滤器头13为2个，2个所述滤器头13分别安装在切换阀18的两侧，所述平衡阀17通过切换阀18分别与2个滤器头13上的滤筒14连通。
[0016]所述高压板式球阀11通过阀块2内的流道连通进油口接管4，2个所述进油口接管4通过对应的高压板式球阀11分别与双联过滤器10过滤连通，顶轴油通过其中一路进油口接管4和高压板式球阀11进入双联过滤器10过滤，在阀块2内的流道异常堵塞时压力升高，顶轴油通过溢流阀1和溢流口接管5流出。
[0017]所述平衡阀17通过切换阀18内的流道与2个滤筒14连通，双联过滤器10正常运行时关闭，当一侧滤筒14内的滤芯堵塞后打开平衡阀，2个滤筒14压力平衡，通过转动切换手柄16到另一侧工作实现在线切换，堵塞侧可更换新滤芯。
[0018]所述高压板式球阀11通过阀块2内的流道连通进油口接管4，顶轴油通过其中一路进入双联过滤器10过滤，当流道异常堵塞时压力升高，顶轴油通过溢流阀1以及溢流口接管5流出，回到油箱。
[0019]当溢流阀1溢流压力值设定好后，调试过程中可使用节流阀3快速调试，滤筒内14的滤芯堵塞后，电气压差开关6工作，提示工作人员更换滤芯，实现过滤器快速调试及油液不间断过滤。
[0020]本专利技术中，所述双联过滤器10为在线可切换双联过滤器；其中顶轴油可通过任一路进油口接管4，打开该路对应的高压板式球阀11，并关闭另一路备用高压板式球阀11，油液流经溢流阀1和双联过滤器10，在双联过滤器10内过滤完成后通过出油口接管9为系统指定部位提供压力油源，当管路异常或油压超过系统要求时，油液利用溢流阀1溢流，油液经过阀块2内流道从溢流口接管5流回油箱，整个设备为系统提供清洁油源，并使压力维持在要求范围内。
[0021]所述双联过滤器10包括2个滤筒14、2个滤器头13，2个放气螺塞12、2个排污阀15、切换阀11、平衡阀17、切换手柄16，滤筒14内安装有滤芯，滤器头13用于承托滤筒14，然后与切换阀18组装；油液开始进入其中一个滤筒14及滤芯时，打开对应一侧的放气螺塞12，将滤筒14内空气排尽，否则系统因为气体会引起故障，待放气螺塞12处有连续油液流出时，拧紧放气螺塞12，当滤芯堵塞后，电气压差开关6工作，提示工作人员更换滤芯，此时，首先打开
平衡阀17，使得2个滤筒14内的压力平衡，再通过转动切换手柄16到另一侧工作实现在线切换，堵塞侧可更换新的滤芯，实现过滤器快速调试及油液不间断过滤。
[0022]以上所述实施只为表达本专利技术的技术路线与结构特点，描述较为具体和详细，其目的是让熟悉该领域的相关人员能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术可以有各种变化和改进，凡根据本专利技术精神实质所作的等同变换或者修改，都应该涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶轴油过滤器，包括阀块（2），其特征在于，所述阀块（2）上分别安装有溢流阀（1）、节流阀（3）、2个进油口接管（4）、溢流口接管（5）、电气压差开关（6）、测压接头（7）、固定螺栓（8）、出油口接管（9），所述阀块（2）内还分别安装有2个高压板式球阀（11），2个高压板式球阀（11）分别与2个进油口接管（4）对应连通，所述溢流阀（1）通过阀块（2）与溢流口接管（5）连通，所述阀块（2）下端安装有双联过滤器（10），所述双联过滤器（10）包括与阀块（2）连接的切换阀（18），切换阀（18）的两侧分别设有滤器头（13），滤器头（13）下端安装有滤筒（14），滤筒（14）下端设有排污阀（15），所述切换阀（18）上安装有切换手柄（16），切换阀（18）下端安装有平衡阀（17），所述滤器头（13）上设有放...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄俊平，王佳，徐飞然，吴耀华，黄迪，易周航，胡协桂，
申请(专利权)人：九江七所精密机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：