本实用新型专利技术属于化妆品生产领域，尤其是一种化妆品制造用乳化体恒温搅拌装置，针对现有的化妆品制造用乳化体不便于进行恒温搅拌，不便于进行下料处理的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的两侧底部均固定连接有支撑板，箱体的两侧内壁上均固定连接有加热板，箱体内固定连接有两个导热板，箱体的顶部开设有转孔，转孔内转动安装有转轴，转轴的外侧固定连接有多组搅拌叶，箱体的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴和转轴的外侧均固定套设有齿轮，两个齿轮相啮合，箱体的顶部固定连接有支撑件，支撑件的一侧固定连接有横板。本实用新型专利技术实用性好，化妆品制造用乳化体便于进行恒温搅拌，并且便于进行下料处理。并且便于进行下料处理。并且便于进行下料处理。
【技术实现步骤摘要】
一种化妆品制造用乳化体恒温搅拌装置
[0001]本技术涉及化妆品生产
，尤其涉及一种化妆品制造用乳化体恒温搅拌装置。
技术介绍
[0002]乳化体又叫乳剂，是一种或几种液体以小液体或小液珠的形式分散于另一种不相溶的液体之中，形成有相当稳定的多相分散体系，乳状化妆品是化妆品中最广的一种剂型，是从稀薄的流体到粘稠的膏霜。
[0003]目前化妆品制造用乳化体不便于进行恒温搅拌，不便于进行下料处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在化妆品制造用乳化体不便于进行恒温搅拌，不便于进行下料处理的缺点，而提出的一种化妆品制造用乳化体恒温搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种化妆品制造用乳化体恒温搅拌装置，包括箱体，所述箱体的两侧底部均固定连接有支撑板，箱体的两侧内壁上均固定连接有加热板，箱体内固定连接有两个导热板，箱体的顶部开设有转孔，转孔内转动安装有转轴，转轴的外侧固定连接有多组搅拌叶，箱体的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴和转轴的外侧均固定套设有齿轮，两个齿轮相啮合，箱体的顶部固定连接有支撑件，支撑件的一侧固定连接有横板，横板的顶部固定连接有抽料泵，抽料泵的进料口处固定连接有导管，转轴的顶端开设有圆孔，导管与圆孔的内壁相接触，抽料泵的出料口处固定连接有软管，软管的一端固定连接有连管，连管上固定连接有插入板，横板的顶部开设有插入槽，插入板与插入槽相卡装，箱体的底部开设有底孔，底孔内密封卡装有底盖，底盖的底部两侧均固定连接有挡板，挡板的顶部与箱体的底部相接触，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有抵紧孔，抵紧孔内滑动安装有抵紧板，抵紧板的顶部与挡板的底部相接触，抵紧板的顶部开设有埋入孔，埋入孔内滑动安装有埋入板，箱体的底部开设有两个埋入槽，埋入板与埋入槽相卡装，两个埋入板相互靠近的一侧均固定连接有侧板，侧板的顶部焊接有弹簧，抵紧板的底部开设有弹簧槽，弹簧的顶端焊接于弹簧槽的顶部内壁上。
[0007]优选的，所述底盖的底部固定连接有U型把手，便于拉动底盖。
[0008]优选的，所述箱体的顶部开设有加料孔，加料孔内固定连接有加料斗，便于添加乳化体。
[0009]优选的，所述侧板的顶部与抵紧板的底部相接触，对侧板进行限位处理。
[0010]优选的，所述连管的一端固定连接有出料头。
[0011]优选的，所述支撑件的顶部与导管固定连接。
[0012]本技术中，所述一种化妆品制造用乳化体恒温搅拌装置，通过加料斗加入乳化体，然后通过加热板对乳化体进行加热处理，启动驱动电机，驱动电机的输出轴通过两个
齿轮带动转轴进行转动，转轴带动搅拌叶进行转动，对乳化体进行恒温搅拌，在搅拌完成后，将插入板从插入槽内取出，然后握住连管，启动抽料泵，抽料泵通过导管将恒温搅拌后乳化体进行抽出，并通过出料头喷出，然后拉动埋入板，埋入板带动侧板进行移动，侧板对弹簧进行拉伸，使得埋入板移出埋入槽，再推动埋入板，使得抵紧板与挡板相分离，然后拉动U型把手，将底盖取出，进而便于对箱体底部残留的乳化体进行清理。
[0013]本技术实用性好，化妆品制造用乳化体便于进行恒温搅拌，并且便于进行下料处理。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种化妆品制造用乳化体恒温搅拌装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种化妆品制造用乳化体恒温搅拌装置的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种化妆品制造用乳化体恒温搅拌装置的B部分的结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、支撑板；3、导热板；4、加热板；5、转轴；6、搅拌叶；7、驱动电机；8、齿轮；9、支撑件；10、横板；11、抽料泵；12、导管；13、软管；14、连管；15、插入板；16、底盖；17、挡板；18、抵紧板；19、埋入板；20、侧板；21、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种化妆品制造用乳化体恒温搅拌装置，包括箱体1，箱体1的两侧底部均固定连接有支撑板2，箱体1的两侧内壁上均固定连接有加热板4，箱体1内固定连接有两个导热板3，箱体1的顶部开设有转孔，转孔内转动安装有转轴5，转轴5的外侧固定连接有多组搅拌叶6，箱体1的顶部固定连接有驱动电机7，驱动电机7输出轴和转轴5的外侧均固定套设有齿轮8，两个齿轮8相啮合，箱体1的顶部固定连接有支撑件9，支撑件9的一侧固定连接有横板10，横板10的顶部固定连接有抽料泵11，抽料泵11的进料口处固定连接有导管12，转轴5的顶端开设有圆孔，导管12与圆孔的内壁相接触，抽料泵11的出料口处固定连接有软管13，软管13的一端固定连接有连管14，连管14上固定连接有插入板15，横板10的顶部开设有插入槽，插入板15与插入槽相卡装，箱体1的底部开设有底孔，底孔内密封卡装有底盖16，底盖16的底部两侧均固定连接有挡板17，挡板17的顶部与箱体1的底部相接触，两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有抵紧孔，抵紧孔内滑动安装有抵紧板18，抵紧板18的顶部与挡板17的底部相接触，抵紧板18的顶部开设有埋入孔，埋入孔内滑动安装有埋入板19，箱体1的底部开设有两个埋入槽，埋入板19与埋入槽相卡装，两个埋入板19相互靠近的一侧均固定连接有侧板20，侧板20的顶部焊接有弹簧21，抵紧板18的底部开设有弹簧槽，弹簧21的顶端焊接于弹簧槽的顶部内壁上。
[0020]本实施例中，底盖16的底部固定连接有U型把手，便于拉动底盖16。
[0021]本实施例中，箱体1的顶部开设有加料孔，加料孔内固定连接有加料斗，便于添加
乳化体。
[0022]本实施例中，侧板20的顶部与抵紧板18的底部相接触，对侧板20进行限位处理。
[0023]本实施例中，连管14的一端固定连接有出料头。
[0024]本实施例中，支撑件9的顶部与导管12固定连接。
[0025]本技术中，使用时，通过加料斗加入乳化体，然后通过加热板4对乳化体进行加热处理，启动驱动电机7，驱动电机7的输出轴通过两个齿轮8带动转轴5进行转动，转轴5带动搅拌叶6进行转动，对乳化体进行恒温搅拌，在搅拌完成后，将插入板15从插入槽内取出，然后握住连管14，启动抽料泵11，抽料泵11通过导管12将恒温搅拌后乳化体进行抽出，并通过出料头喷出，然后拉动埋入板19，埋入板19带动侧板20进行移动，侧板20对弹簧21进行拉伸，使得埋入板19移出埋入槽，再推动埋入板19，埋入板19带动抵紧板18进行移动，使得抵紧板18与挡板17相分离，然后拉动U型把手，将底盖16取出，进而便于对箱体1底部残留的乳化体进行清理。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化妆品制造用乳化体恒温搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧底部均固定连接有支撑板(2)，箱体(1)的两侧内壁上均固定连接有加热板(4)，箱体(1)内固定连接有两个导热板(3)，箱体(1)的顶部开设有转孔，转孔内转动安装有转轴(5)，转轴(5)的外侧固定连接有多组搅拌叶(6)，箱体(1)的顶部固定连接有驱动电机(7)，驱动电机(7)输出轴和转轴(5)的外侧均固定套设有齿轮(8)，两个齿轮(8)相啮合，箱体(1)的顶部固定连接有支撑件(9)，支撑件(9)的一侧固定连接有横板(10)，横板(10)的顶部固定连接有抽料泵(11)，抽料泵(11)的进料口处固定连接有导管(12)，转轴(5)的顶端开设有圆孔，导管(12)与圆孔的内壁相接触，抽料泵(11)的出料口处固定连接有软管(13)，软管(13)的一端固定连接有连管(14)，连管(14)上固定连接有插入板(15)，横板(10)的顶部开设有插入槽，插入板(15)与插入槽相卡装，箱体(1)的底部开设有底孔，底孔内密封卡装有底盖(16)，底盖(16)的底部两侧均固定连接有挡板(17)，挡板(17)的顶部与箱体(1)的底部相接触，两个支撑板(2)相互...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪伟，
申请(专利权)人：深圳市护家科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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