一种防尘底座制造技术

技术编号:31976492 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-20 01:20
本实用新型专利技术公开了一种防尘底座,属于石墨加工技术领域。该防尘底座包括有底座主体、防尘工作台、排屑机构、正压保护机构,所述防尘工作台设置在底座主体的上方,所述排屑机构设置在底座主体上,所述正压保护机构设置在防尘工作台的下方。与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:首先,本实用新型专利技术的底座设置有防尘工作台、排屑机构,同时具有防尘、排屑功能,能够有效的延长工作台的使用寿命;其次,本实用新型专利技术还设置有正压保护机构,能够提高工作台内部的气压,防止外部的粉尘进入工作台内部,有效的对工作台进行保护;最后,本实用新型专利技术,结构简单、成本低,便于使用和推广。便于使用和推广。便于使用和推广。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘底座


[0001]本技术属于石墨加工
,特别涉及一种防尘底座。

技术介绍

[0002]石墨是一种结晶形碳,其具有可导电、耐腐蚀等优良特性;目前,随着中国冶金、化工、机械、医疗器械、核能、汽车、航空航天等行业的快速发展,这些行业对石墨及碳素制品的需求会不断增长,我国石墨及碳素制品行业正在快速增长。
[0003]由于石墨是一种特殊材料,区别于传统的金属加工,石墨在加工过程中会产生大量的粉末以及碎屑,扬起的粉末不宜采用冷却液或冷却油直接喷淋抑尘,导致扬起的石墨粉末在加工中心内弥漫,容易进入加工中心内如刀库、工作台等设备内,在此类设备内粘附淤积,难以进行清理,影响此类设备的正常使用,或者附着在加工中心防护外壳上设有的观察窗上,现有技术中的观察窗大多是固定连接在观察口上的,当观察窗上附着有石墨粉尘时,由于观察窗不易拆卸,存在对观察窗的清理不便的问题;同时,产生的碎屑不宜采用传统的用于普通加工中心的输送带结构的碎屑收集装置进行收集;并且,加工中心在加工过程中产生会产生一定的噪音,传统的观察窗大多是采用钢化玻璃制作而成的,钢化玻璃的隔音效果较差,无法很好阻隔加工中心加工时产生的噪音,影响工作环境。
[0004]同时,现有的石墨生产加工装置部分也设置有防尘排屑装置,但一般都是设置单层的防尘罩和排屑通道,其防尘和排屑功效均较差,无法做到对设备的有效保护。
[0005]现有技术中公开了专利号为CN212944585U的一种石墨生产加工排屑除尘装置,包括机体,所述机体内的上端一侧设置有两个圆杆,两个圆杆上均滑动套接有套管,两个套管的相对一侧共同固定有加工装置,所述加工装置的底端对应设置有两个夹持设备,所述机体的一侧设置有吸尘装置,所述吸尘装置的上端贯穿设有吸尘管,所述吸尘管的一端贯穿机体并设置在机体内。本技术在石墨加工时能对产生的粉尘进行吸尘,从而减少空气污染,并且能够有效的保护操作人员的身体不受到粉尘的伤害。
[0006]该专利虽然设置有吸尘装置,但无法进行排屑,无法做到对设备的有效保护。

技术实现思路

[0007]为解决上述问题,本技术的首要目的在于提供一种防尘底座,设置有防尘工作台、排屑机构,同时具有防尘、排屑功能,能够有效的延长工作台的使用寿命;
[0008]本技术的另一个目的在于提供一种防尘底座,设置有正压保护机构,能够提高工作台内部的气压,防止外部的粉尘进入工作台内部,有效的对工作台进行保护;
[0009]本技术的最后一个目的是提供一种防尘底座,该底座结构简单、成本低,便于使用和推广。
[0010]为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0011]本技术提供一种防尘底座,该防尘底座包括有底座主体、防尘工作台、排屑机构、正压保护机构,所述防尘工作台设置在底座主体的上方,所述排屑机构设置在底座主体
上,所述正压保护机构设置在防尘工作台的下方。
[0012]进一步地,所述防尘工作台包括有工作台主体、工作台驱动组件、防尘组件,所述工作台主体设置在工作台驱动组件的上方且与工作台驱动组件驱动连接,所述防尘组件设置在工作台驱动组件的上方。在本技术中,工作台驱动组件带动工作台前后移动,便于工作台两侧的机械手进行加工;防尘组件设置在工作台驱动组件的上方,能够避免工作台上废屑进入工作台驱动组件内,对工作台驱动组件造成影响。
[0013]进一步地,所述防尘组件包括有第一防尘罩、第二防尘罩,所述工作台驱动组件设置在第二防尘罩内,所述第一防尘罩设置在第二防尘罩的外面。
[0014]进一步地,所述底座主体上设置有防尘罩安装槽,所述防尘罩安装槽设置在工作台驱动组件的外围,所述第二防尘罩安装在防尘罩安装槽内,所述第一防尘罩包裹在防尘罩安装槽外。在本技术当中,通过第一防尘罩与第二防尘罩相配合,即使粉尘穿过第一防尘罩,也很难绕过防尘罩安装槽进入第二防尘罩内,具有优异的防尘效果;同时,防尘罩安装槽能够便于第二防尘罩的安装与拆卸。
[0015]进一步地,所述防尘罩安装槽上设置有防尘阻挡板,所述防尘阻挡板设置在第一防尘罩与第二防尘罩之间。
[0016]进一步地,所述防尘组件设置有两组,所述工作台主体设置在所述两组防尘组件之间,所述防尘组件的一端固定在底座主体上,另一端与工作台主体固定连接,且能够随着工作台主体的前后移动进行伸缩。在本技术当中,工作台主体前后移动的过程中,前后两头的防尘组件能够随着工作台主体前后伸缩,不会妨碍工作台主体的工作,且够对实现对工作台驱动组件的防护。
[0017]进一步地,所述第一防尘罩的一端与第二防尘罩的一端均固定在底座主体上,另一端均与工作台主体固定连接,且均能够随着工作台主体的前后移动进行伸缩。
[0018]进一步地,所述第二防尘罩包括有风琴罩,所述工作台主体的下方固定连接有风琴罩连接板,所述工作台主体两端的风琴罩分别连接在风琴罩连接板的两端;所述第一防尘罩包括有一个以上的伸缩罩片,所述一个以上的伸缩罩片同轴伸缩连接。
[0019]进一步地,所述工作台主体的两侧还设置有侧封板,所述侧封板与工作台主体固定连接,且所述侧封板与前后两端的防尘组件连接实现对工作台主体侧边的密封。
[0020]进一步地,所述工作台驱动组件包括有驱动板、导轨、滑块,所述滑块滑动连接在导轨上,所述驱动板与滑块固定连接,所述驱动板还连接有驱动件,所述驱动件包括有直线电机。
[0021]进一步地,所述驱动板上还设置有工作台主体连接板,所述工作台主体与驱动板通过工作台主体连接板连接。
[0022]进一步地,所述导轨上还设置有限位板,所述限位板上还设置有防撞杆,所述底座主体上还设置有与防撞杆相配合的防撞块,所述防撞块上设置有防撞弹性件。所述限位板能够对滑块进行阻挡,限制工作台主体前后移动的范围;当工作台的冲击力过大,将限位板从导轨上撞掉时,所述防撞块能够对限位板上的防撞杆进行阻挡,所述防撞弹性件能够缓冲防撞杆对防撞块的冲击力。
[0023]进一步地,所述工作台主体连接板上还设置有光栅安装板,所述光栅安装板上安装有光栅传感器。所述光栅传感器能够用于监控工作台主体的工作位置。
[0024]进一步地,底座主体上设置有机械手安装位,所述机械手安装位有两个且分别设置在防尘工作台的两侧。机械手安装位用于安装机械手,便于机械手在工作台上进行加工操作。
[0025]进一步地,所述底座主体上还设置有一个以上的垫块。
[0026]进一步地,所述正压保护机构包括有出风孔、风机,所述出风孔设置底座主体上,所述风机设置在出风孔的下方,且所述出风孔上设置有过滤网。防尘工作台工作时,工作台驱动组件移动过程中会造成工作台内部气压波动,外部粉尘容易进入,对工作台驱动组件造成影响。通过设置正压保护机构,风机持续不断的由出风孔向工作台内部吹风,使防尘工作台内部形成相对于外部的正压,避免外部的粉尘及废屑进入到防尘工作台内,从而对工作台驱动组件形成保护,延长工作台驱动组件的使用寿命。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘底座,其特征在于,该防尘底座包括有底座主体、防尘工作台、排屑机构、正压保护机构,所述防尘工作台设置在底座主体的上方,所述排屑机构设置在底座主体上,所述正压保护机构设置在防尘工作台的下方。2.如权利要求1所述的一种防尘底座,其特征在于,所述正压保护机构包括有出风孔、风机,所述出风孔设置底座主体上,所述风机设置在出风孔的下方,且所述风机上设置有过滤网。3.如权利要求1所述的一种防尘底座,其特征在于,所述防尘工作台包括有工作台主体、工作台驱动组件、防尘组件,所述工作台主体设置在工作台驱动组件的上方且与工作台驱动组件驱动连接,所述防尘组件设置在工作台驱动组件的上方。4.如权利要求3所述的一种防尘底座,其特征在于,所述防尘组件设置有两组,所述工作台主体设置在所述两组防尘组件之间,所述防尘组件的一端固定在底座主体上,另一端与工作台主体固定连接,且能够随着工作台主体的前后移动进行伸缩。5.如权利要求3所述的一种防尘底座,其特征在于,所述防尘组件包括有第一防尘罩、第二防尘罩,所述工作台驱动组件设置在第二防尘罩内,所述底座主体上设置有防尘罩安装槽,所述防尘罩安装槽设置在工作台驱动组件的外围,所述第二防尘罩安装在防尘罩安装槽内,所述第一防尘罩包裹在防尘罩安装槽外。6.如权利要求5所述的一种防尘底座,其特征在于,所述第一防尘罩的一端与第二防尘罩的一端均固定在底座主体上,另一端均与工作台主体...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓礼祥
申请(专利权)人:威日德精机广东有限公司
类型:新型
国别省市:

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