一种防止布料脱落的染缸用固布机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止布料脱落的染缸用固布机构，涉及布料染色领域，包括缸体，所述缸体的顶部设置有缸盖，所述缸盖的顶部安装有旋转机构，所述旋转机构包括电机、转动轴、主动齿轮、第一齿轮、第二齿轮、旋转轴与活动套，所述活动套的外壁设置有固定杆。本实用新型专利技术在使用时先打开缸盖，将活动杆向上提，此时将布料搭设在横杆上，松开活动杆，在弹簧的作用下，限位套对布料进行夹持，解决了布料没有夹持装置，浸染结束后不易取出的问题，有效的增强了布料的浸染效率，布料固定完毕后，将缸盖放置于缸体上，启动电机，电机驱动转动轴旋转，第一齿轮使旋转轴顺时针转动，使底部的搅拌轴与搅拌叶对染料进行搅拌，防止染料沉淀。防止染料沉淀。防止染料沉淀。

【技术实现步骤摘要】
一种防止布料脱落的染缸用固布机构


[0001]本技术涉及布料染色领域，具体为一种防止布料脱落的染缸用固布机构。

技术介绍

[0002]在布料的生产过程中，为了赋予布料不同的颜色，这时就需要对布料进行染色处理，通常都会配合着染缸进行使用，浸染是染布工艺中常用的方法，通过浸染使布料拥有不同的颜色，满足人们对不同种颜色布料的需求。
[0003]现有的浸染流程一般是直接将布料浸没在染缸中，让布料在染缸中吸收染料，实现在布料上染色。
[0004]但布料在浸染过程中通常是直接浸没在染缸底部，不对布料进行夹持，虽然达到了浸染效果，但浸染完成后布料不易取出，同时染料在浸染过程中会出现沉降，顶部的染色效果不好。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种防止布料脱落的染缸用固布机构，以解决一般布料缺少夹持，布料不易取出，染料沉降，染色效果不好的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止布料脱落的染缸用固布机构，包括缸体，所述缸体的顶部设置有缸盖，所述缸盖的顶部安装有旋转机构，所述旋转机构包括电机、转动轴、主动齿轮、第一齿轮、第二齿轮、旋转轴与活动套，所述活动套的外壁设置有固定杆，所述固定杆的底部设置有多个固定机构，所述固定机构包括固定架、横杆、活动杆、弹簧与限位套，所述旋转轴的外壁位于固定杆的下方设置有搅拌轴，且搅拌轴的一端设置有搅拌叶。
[0007]通过采用上述技术方案，解决了布料没有夹持装置，浸染结束后不易取出的问题，有效的增强了布料的浸染效率。
[0008]本技术进一步设置为，所述电机安装于缸盖的顶部，所述电机的输出轴通过联轴器设置有转动轴，所述转动轴的一端连接有主动齿轮，所述主动齿轮分别啮合有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮的内壁设置有旋转轴，所述第二齿轮的内壁设置有活动套。
[0009]通过采用上述技术方案，对底部的染料进行搅拌，防止染料沉淀，顶部与底部的染料质量相同，染色效果更好，固定杆带动布料一起旋转，使布料的浸染效果更好，速率更快。
[0010]本技术进一步设置为，所述第二固定架安装于固定杆的底部，所述第二固定架的内壁设置有横杆，所述第二固定架的顶部设置有活动杆，所述活动杆的外壁设置有弹簧，所述活动杆的底端连接有限位套。
[0011]通过采用上述技术方案，有效的对布料进行夹持。
[0012]本技术进一步设置为，所述缸盖的顶部设置有第一固定架，所述第一固定架的一侧设置有多个固定套，且固定套分别与旋转轴、活动套转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，第一固定架与固定套分别对旋转轴与活动套进行固定支
撑。
[0014]本技术进一步设置为，所述活动套的外壁设置有轴承，且活动套通过轴承与缸盖相连接。
[0015]通过采用上述技术方案，轴承对活动套进行固定支撑作用，同时可以辅助活动套转动。
[0016]本技术进一步设置为，所述活动套的内部为空心结构，且活动套内壁与旋转轴的外壁不接触。
[0017]通过采用上述技术方案，使活动套与旋转轴的转动互不干扰。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术在使用时先打开缸盖，将活动杆向上提，此时将布料搭设在横杆上，松开活动杆，在弹簧的作用下，限位套对布料进行夹持，解决了布料没有夹持装置，浸染结束后不易取出的问题，有效的增强了布料的浸染效率，布料固定完毕后，将缸盖放置于缸体上，启动电机，电机驱动转动轴旋转，主动齿轮随之旋转，与之啮合的第一齿轮、第二齿轮一起转动，第一齿轮使旋转轴顺时针转动，使底部的搅拌轴与搅拌叶对染料进行搅拌，防止染料沉淀，顶部与底部的染料质量相同，染色效果更好，第二齿轮使活动套逆时针转动，使固定杆同时转动，将布料带动一起旋转，使布料的浸染效果更好，速率更快。
附图说明
[0019]图1为本技术的正剖图；
[0020]图2为本技术的俯视图；
[0021]图3为本技术固定机构的剖视图。
[0022]图中：1、缸体；2、缸盖；3、旋转机构；31、电机；32、转动轴；33、主动齿轮；34、第一齿轮；35、第二齿轮；36、旋转轴；37、活动套；4、轴承；5、固定架；6、固定套；7、固定杆；8、固定机构；81、固定架；82、横杆；83、活动杆；84、弹簧；85、限位套；9、搅拌轴；10、搅拌叶。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种防止布料脱落的染缸用固布机构，如图1
‑
3所示，包括缸体1，缸体 1的顶部设置有缸盖2，缸盖2的顶部安装有旋转机构3，旋转机构3包括电机31、转动轴32、主动齿轮33、第一齿轮34、第二齿轮35、旋转轴36与活动套37，活动套37的外壁设置有固定杆7，固定杆7的底部设置有多个固定机构8，固定机构8包括第二固定架81、横杆82、活动杆83、弹簧84与限位套85，打开缸盖2，将布料固定于固定机构8上，关闭缸盖2，启动旋转机构3将布料进行旋转浸染，旋转轴36的外壁位于固定杆7的下方设置有搅拌轴9，且搅拌轴9的一端设置有搅拌叶10，搅拌叶10与搅拌轴9的对底部的染料进行搅拌，防止沉淀。
[0026]请参阅图1与图2，电机31安装于缸盖2的顶部，电机31的输出轴通过联轴器设置有转动轴32，转动轴32的一端连接有主动齿轮33，主动齿轮33 分别啮合有第一齿轮34与第二
齿轮35，第一齿轮34的内壁设置有旋转轴36，第二齿轮35的内壁设置有活动套37，启动电机31，电机31驱动转动轴32 旋转，主动齿轮33随之旋转，与之啮合的第一齿轮34、第二齿轮35一起转动，第一齿轮34使旋转轴36顺时针转动，使底部的搅拌轴9与搅拌叶10对染料进行搅拌，第二齿轮35使活动套37逆时针转动，使固定杆7同时转动，将布料带动一起旋转。
[0027]请参阅图1与图3，第二固定架81安装于固定杆7的底部，第二固定架 81的内壁设置有横杆82，第二固定架81的顶部设置有活动杆83，活动杆83 的外壁设置有弹簧84，活动杆83的底端连接有限位套85，将活动杆83向上提，此时将布料搭设在横杆82上，松开活动杆83，在弹簧84的作用下，限位套85对布料进行夹持。
[0028]请参阅图1，缸盖2的顶部设置有第一固定架5，第一固定架5的一侧设置有多个固定套6，且固定套6分别与旋转轴36、活动套37转动连接，第一固定架5与固定套6分别对旋转轴36与活动套37进行固定支撑。
[0029]请参阅图1，活动套37的外壁设置有轴承4，且活动套37通过轴承4与缸盖2相连接，轴承4对活动套37进行固定支撑作用，同时可以辅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止布料脱落的染缸用固布机构，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的顶部设置有缸盖(2)，所述缸盖(2)的顶部安装有旋转机构(3)，所述旋转机构(3)包括电机(31)、转动轴(32)、主动齿轮(33)、第一齿轮(34)、第二齿轮(35)、旋转轴(36)与活动套(37)，所述活动套(37)的外壁设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)的底部设置有多个固定机构(8)，所述固定机构(8)包括第二固定架(81)、横杆(82)、活动杆(83)、弹簧(84)与限位套(85)，所述旋转轴(36)的外壁位于固定杆(7)的下方设置有搅拌轴(9)，且搅拌轴(9)的一端设置有搅拌叶(10)。2.根据权利要求1所述的一种防止布料脱落的染缸用固布机构，其特征在于：所述电机(31)安装于缸盖(2)的顶部，所述电机(31)的输出轴通过联轴器设置有转动轴(32)，所述转动轴(32)的一端连接有主动齿轮(33)，所述主动齿轮(33)分别啮合有第一齿轮(34)与第二齿轮(35)，所述第一齿轮(34)的内壁设置有旋转轴(36)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶瑞强，
申请(专利权)人：肇庆市惠喜机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：