减振旋转切削齿制造技术

本发明专利技术涉及石油天然气钻井、地质勘探、矿山钻探领域、煤层气开发领域的钻头切削齿，尤其是一种减振旋转切削齿。减振旋转切削齿主要由聚晶金刚石层、支架、基座、定位槽、定位球、弹簧装置组成。聚晶金刚石层焊接在支架的上面，支架的外表面加工定位槽，定位球安装在基座上，并与定位槽形成配合，弹簧装置安装在支架与基座之间。减振旋转切削齿安装在钻头的肩部位置，随着钻头旋转破岩，当切削齿发生振动时，齿柱与基座之间的弹簧装置被压缩蓄能，减低振动损伤，当振动减小切削齿复位时，切削齿自转一定角度，使切削齿能够均匀磨损。减振旋转切削齿既有利于提高破岩效率，延长钻头寿命，结构简单、制造工艺成熟，成本低廉、安全可靠的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
减振旋转切削齿


[0001]本专利技术涉及石油天然气钻井、地质勘探、矿山钻探领域、煤层气开发领域的钻头切削齿，尤其是一种减振旋转切削齿。

技术介绍

[0002]随着聚晶金刚石复合片钻头的技术的发展以及PDC切削齿技术的改进，固定切削齿PDC钻头被用于更为复杂的工况，这对PDC钻头的性能也提出了更高的挑战。
[0003]通常PDC钻头的切削齿焊接在刀翼上，刀翼上不同位置的切削齿切削岩石的区域不同，但每颗切削齿切削岩石的区域基本是固定的。
[0004]在硬研磨性地层以及复杂定向钻井作业中，PDC钻头肩部的切削齿位于钻头最外沿，因为距离钻头中心轴线更远，钻头在旋转钻进的过程中肩部的切削齿线速度高，切削齿切削区域的局部会有很高的温度，耐磨性变差，因而往往最先被磨钝失去攻击力，这大大限制了钻头的使用寿命，钻井成本也更高。
[0005]常规的PDC钻头是使用的齿采用常规的圆柱形状设计，切削齿是PDC钻头用于破岩的切削刃，它的性能优劣决定了PDC钻头的使用效果。良好的切削齿性能能够提高PDC钻头的机械钻速和进尺，缩短建井周期，降低钻井本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.减振旋转切削齿，包括聚晶金刚石层（1）、支架（2），聚晶金刚石层（1）固设于支架（2）上端，其特征在于，所述支架（2）滑动插接于基座（3）内，支架（2）的外表面设有定位槽（4），基座（3）内壁设有球座，定位球（5）安装在基座（3）内壁的球座和定位槽（4）内。2.根据权利要求1所述的减振旋转切削齿，其特征在于，所述定位槽（4）呈波浪形延支架（2）的外表面周向延伸，首尾相接在支架（2）的外表面构成周向的波浪形导向槽。3.根据权利要求2所述的减振旋转切削齿，其特征在于，还包括弹簧装置（6）；所述弹簧装置（6）安装在支架（2）与基座（3）的底部之间。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周延军，李文飞，许新强，王洪勋，肖新磊，秦光辉，曲仕茂，胡高群，岳贤振，李东升，姜兆阳，梁凤杰，刘新华，赵永峰，魏国强，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：