防折弯电缆接头制造技术

本实用新型专利技术提供一种防折弯电缆接头，属于电缆配件技术领域，包括接头管件、防折弯部件、夹紧件，所述防折弯部件为一圆锥形筒状物，圆锥形筒状物的大头一侧螺纹套接于所述接头管件的一端，且沿所述圆锥形筒状物的轴向依次分布有若干径向开槽，同一径向平面上设有至少2处径向开槽，相邻径向平面上的所述径向开槽相错，而使所述圆锥形筒状物形成可折弯的镂空结构。本实用新型专利技术通过新设计的防折弯部件，可以使圆锥形筒状物具备一定的“筋骨”来维持其韧性、最终提高圆锥形筒状物的抗弯强度。最终提高圆锥形筒状物的抗弯强度。最终提高圆锥形筒状物的抗弯强度。

【技术实现步骤摘要】
防折弯电缆接头


[0001]本技术涉及电缆配件
，尤其涉及一种防折弯电缆接头。

技术介绍

[0002]电缆接头又称电缆头。电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头，而线路两末端的电缆接头称为终端头。电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用。
[0003]现有常用的电缆接头的主要结构如中国专利CN201821817878.4公开的一种具备散热功能的金属防折弯电缆接头所示，其采用弹簧作为防折弯部件。弹簧形式的防折弯部件采用塑料材质时不仅模具结构复杂、加工难度高，且由于弹簧中相邻弹簧圈之间仅通过一处连接相连，导致防折弯部件柔性大、对电缆的防折弯保护能力不足。
[0004]基于此，提出本案申请。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种防折弯电缆接头，解决现有技术中防折弯电缆接头采用弹簧作为防折弯部件存在的加工不便和防折弯性能较差的问题，其能够提高电缆接头的防折弯能力，保护电缆的中间连接处。
[0006]为实现上述目的，本技术防折弯电缆接头结构如下：包括接头管件、防折弯部件、夹紧件，其特征在于：所述接头管件的两端分别设有螺纹，所述夹紧件内置于所述接头管件的一端，所述接头管件的另一端连接有一紧固螺母；所述防折弯部件为一圆锥形筒状物，圆锥形筒状物的大头一侧螺纹套接于所述接头管件的一端，且沿所述圆锥形筒状物的轴向依次分布有若干径向开槽，同一径向平面上设有至少2处径向开槽，相邻径向平面上的所述径向开槽相错，而使所述圆锥形筒状物形成可折弯的镂空结构。
[0007]为提高圆锥形筒状物整体的匀称性以加强其结构的稳定、以及各方向上的可折弯性能或抗折弯性能的一致性，本技术进一步设置如下：同一径向平面上的径向开槽对称设置。
[0008]为确保圆锥形筒状物具有一定的弯曲性能，本技术进一步设置如下：相邻径向平面上的所述径向开槽之间相错角度为360
°
/(径向开槽的数量*2)。
[0009]为使可折弯部件与接头管件方便、稳固地连接，本技术进一步设置如下：所述圆锥形筒状物的大头一侧的端部及其附件的内径面设有内螺纹、其外径面设置为多边形结构。
[0010]本技术进一步设置如下：不同径向平面上、相邻所述径向开槽之间的连接处的宽度一致。一方面，其可以确保圆锥形筒状物具有一定的弯曲性能，另一方面，其可以降低模具的结构复杂度、从而降低生产成本。
[0011]为避免连接处宽度过大影响圆锥形筒状物的弯曲性能，本技术进一步设置如
下：所述连接处的宽度为所述圆锥形筒状物的防折弯结构部分的最大直径的1/10。
[0012]为确保圆锥形筒状物具有一定的弯曲性能，本技术进一步设置如下：所述径向开槽的横截面呈张口状，张口状开槽相比于普通开槽能够扩大径向开槽的开槽面积，减少圆锥形筒状物中的原始部分，提高圆锥形筒状物的柔性。
[0013]为使圆锥形筒状物弯曲时减少变形以及提高径向开槽的结构稳定性，本技术进一步设置如下：所述径向开槽在径向平面上的边缘采用圆弧面连接。
[0014]与上述同理，本技术进一步设置如下：所述径向开槽在径向上的投影呈椭圆形。
[0015]为确保圆锥形筒状物具有一定的弯曲性能、以适应实际中电缆的折弯使用，本技术进一步设置如下：同一径向平面中仅设有两处径向开槽，所述径向开槽的弧长对应的夹角不小于156
°
。
[0016]本技术的有益效果如下：本技术提供了一种新的具有防折弯功能，通过在圆锥形筒状物上沿径向开设多个凹槽、使其成为可弯曲的镂空结构，该技术手段可以使圆锥形筒状物同一轴向上、不同的径向平面之间保持一处以上的连接结构以及更多的原始部分，从而使圆锥形筒状物具备一定的“筋骨”来维持其韧性、最终提高圆锥形筒状物的抗弯强度、提升防折弯部件以及电缆接头的防折弯性能。
附图说明
[0017]图1为本技术具体实施例整体示意图。
[0018]图2为本技术具体实施例主视示意图。
[0019]图3为图2 A向剖面示意图。
[0020]图4为本技术具体实施例左视示意图。
[0021]图5为图4 B向剖面示意图。
[0022]附图标记：1、可折弯部件；2、接头管件；3、紧固螺母；4、夹紧件；201、第一外螺纹；202、螺母固定部；203、第二外螺纹；101、小头；102、大头；110、第一径向开槽；120、第二径向开槽。
具体实施方式
[0023]本技术提供一种防折弯电缆接头，包括接头管件2、防折弯部件、夹紧件4、紧固螺母3，接头管件2的两端分别设有螺纹，夹紧件4内置于接头管件2的一端，紧固螺母3螺纹套接于接头管件2的另一端。通过新设计的防折弯部件，可以使圆锥形筒状物具备一定的“筋骨”来维持其韧性、最终提高圆锥形筒状物的抗弯强度。
[0024]下面结合具体实施例对本技术进一步说明如下。
[0025]实施例1 本实施例提供一种防折弯电缆接头，其包括接头管件2、防折弯部件、夹紧件4、紧固螺母3，接头管件2中空、其两端分别设有第一外螺纹201、第二外螺纹203，第一外螺纹201、第二外螺纹203之间以一环状的螺母固定部202分隔。螺母固定部202为凸出于接头管件2其他部分的外径面设置的、横截面为六角形或其他等边多边形，其用于在接头管件2通过第一外螺纹201与接头管件2、通过第二外螺纹203与紧固螺母3连接时使用，有利于提高电缆接头操作的方便程度、并能够提高连接的紧密程度和稳定程度。
[0026]夹紧件4为中空管件、其长度较小，其一侧开口处的内径变径处理、且该处侧壁设有有豁口以便在夹紧件4与接头管件2的第一外螺纹201的一端套接配合时将该侧开口收紧、实现抓紧电缆、防止电缆在接头中滑脱。
[0027]防折弯部件为一圆锥形筒状物，圆锥形筒状物的大头102一侧设有内螺纹并螺纹套接于接头管件2的一端，同时大头102的外径面设置为多边形结构、多边形结构的横截面为六角形或其他等边多边形。且沿圆锥形筒状物的轴向（即大头102与小头101之间的连接线所在方向）依次分布有若干径向开槽，同一径向平面上设有至少2处径向开槽，2处径向开槽对称设置。相邻径向平面上的径向开槽相错设置，具体参见图中所示第一径向开槽110、第二径向开槽120依次交错90
°
，而使圆锥形筒状物形成可折弯的镂空结构。
[0028]而为了提高圆锥形筒状物的可弯折性，同一径向平面中仅设有两处径向开槽，径向开槽的弧长对应的夹角最好不小于156
°
。但同时，为提高圆锥形筒状物的抗弯曲强度，径向开槽在径向平面上的边缘采用圆弧面连接。通过上述结构，最终径向开槽在径向上的投影呈椭圆形。
[0029]通过上述结构，本实施例提供了一种兼具一定的可弯曲性和抗折弯性能的防折弯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防折弯电缆接头，包括接头管件、防折弯部件、夹紧件，其特征在于：所述接头管件的两端分别设有螺纹，所述夹紧件内置于所述接头管件的一端，所述接头管件的另一端连接有一紧固螺母；所述防折弯部件为一圆锥形筒状物，圆锥形筒状物的大头一侧螺纹套接于所述接头管件的一端，且沿所述圆锥形筒状物的轴向依次分布有若干径向开槽，同一径向平面上设有至少2处径向开槽，相邻径向平面上的所述径向开槽相错，而使所述圆锥形筒状物形成可折弯的镂空结构。2.如权利要求1所述的防折弯电缆接头，其特征在于：同一径向平面上的径向开槽对称设置。3.如权利要求1或2所述的防折弯电缆接头，其特征在于：相邻径向平面上的所述径向开槽之间相错角度为360
°
/(径向开槽的数量*2)。4.如权利要求1所述的防折弯电缆接头，其特征在于：所述圆锥形筒状物的大...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘先义，
申请(专利权)人：浙江航仕电气有限公司，
类型：新型
国别省市：