环形电感安装件涂胶用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形电感安装件涂胶用定位工装，用于对安装件进行定位，包括底板、侧板、挡板、固定限位条和移动限位条，设长方形的底板的宽边方向为X向、长边方向为Y向，平行于Y向的两个侧板设于底板的两侧，平行于X向的挡板设于底板的一端，平行于Y向的多个固定限位条分别设于底板上且均匀排列，相邻两个固定限位条之间的间距大于安装件的外径，平行于X向的多个移动限位条分别与多个固定限位条连接且能够在Y向移动和固定。本实用新型专利技术能够一次性对多个安装件进行限位固定，便于涂胶作业的顺利完成和批量化操作，大大提高了工作效率，而且能够满足不同尺寸安装件的涂胶作业要求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
环形电感安装件涂胶用定位工装


[0001]本技术涉及一种环形电感安装件加工工装，尤其涉及一种环形电感安装件涂胶用定位工装。

技术介绍

[0002]环形电感是组成电源滤波器的重要元器件之一，为了将环形电感更好地固定于电源滤波器内，通常需要使用绝缘的安装件对电感进行机械固定，且在机械固定前对安装件还有涂胶的要求。
[0003]为了适应环形电感的形状，固定环形电感的安装件外形为圆柱形，在涂胶时需要使用点胶机的注胶针筒沿圆柱形表面均布胶液，传统涂胶方式没有能够批量固定安装件的装置，由于安装件材料的材质较轻，操作人员在涂胶时，点胶机的注胶针筒针头轻轻触碰便会使其产生位移，严重影响涂胶操作；而且胶液具有粘性，故针头上的胶液也会带动安装件移动，使涂胶操作更加困难，也极大地降低了涂胶效率；上述问题导致环形电感安装件的传统涂胶方式难以顺利完成，而且效率很低。
[0004]另外，为了完成涂胶工作，操作人员便会用手将产生位移的安装件轻轻移动或旋转至便于涂胶的位置继续涂胶，这样极易在手上沾上胶液，并使胶液涂抹、残留在无需打胶的部位，胶液固化后，难以清洗，所以也加大了后续清洗工作的难度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于批量涂胶的环形电感安装件涂胶用定位工装。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种环形电感安装件涂胶用定位工装，用于对安装件进行定位，包括底板、侧板、挡板、固定限位条和移动限位条，设长方形的所述底板的宽边方向为X向、长边方向为Y向，平行于Y向的两个所述侧板设于所述底板的两侧，平行于X向的所述挡板设于所述底板的一端，平行于Y向的多个所述固定限位条分别设于所述底板上且均匀排列，相邻两个所述固定限位条之间的间距大于所述安装件的外径，平行于X向的多个所述移动限位条分别与多个所述固定限位条连接且能够在Y向移动和固定。
[0008]作为优选，为了对移动限位条实现更好的限位，所述移动限位条上设有多个限位条凹槽，多个所述固定限位条一一对应地穿过多个所述限位条凹槽。
[0009]作为优选，为了对移动限位条实现更好的限位和固定，所述侧板上设有平行于Y向的条形通孔，所述移动限位条的两端分别设有限位条螺孔，螺钉穿过所述条形通孔后与对应的所述限位条螺孔连接。
[0010]作为优选，为了进一步对移动限位条实现更好的限位，所述固定限位条的径向截面形状和所述限位条凹槽的形状相同且均为中间窄、两端宽的形状。
[0011]进一步，为了使底板能够旋转以利于涂胶作业，所述环形电感安装件涂胶用定位
工装还包括底座，所述底板置于所述底座上并能够旋转。
[0012]进一步，为了使底板能够在旋转的同时还能够在Y向移动以更利于涂胶作业，所述环形电感安装件涂胶用定位工装还包括底板座、调节座和调节杆，所述底板上远离所述固定限位条的一侧表面的中部设有所述底板座，所述底板座上设有在Y向贯通的底板座螺孔，所述调节座在Y向的两端分别设有调节座挡块，所述调节座挡块上设有Y向的通孔，所述调节杆的中段为设有外螺纹的螺纹段且该螺纹段穿过所述底板座螺孔，所述调节杆的两端分别穿过两个所述调节座挡块上的通孔，所述调节杆上与两个所述调节座挡块对应的位置分别设有挡片，所述挡片与所述调节杆固定连接且能够被对应的所述调节座挡块阻挡以阻止所述调节杆在Y向相对于所述调节座移动，所述调节座置于所述底座上并能够旋转。
[0013]具体地，为了实现底板的旋转功能且便于加工，所述调节座上远离所述底板座的一侧表面设有圆形沉槽，所述底座上设有圆柱形凸柱，所述圆柱形凸柱置于所述圆形沉槽内。
[0014]作为优选，为了便于旋拧调节杆，所述调节杆的两端分别设有旋拧手柄。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]本技术通过将底板、侧板、挡板、固定限位条和移动限位条有机整合在一起，固定限位条与移动限位条相互交叉形成多个用于放置安装件的安装腔，并通过移动限位条的移动和固定实现安装件的放置和固定，能够一次性对多个安装件进行限位固定，便于涂胶作业的顺利完成和批量化操作，大大提高了工作效率，而且能够满足不同尺寸安装件的涂胶作业要求；通过增加底座，使底板能够带动安装件一起旋转，通过增加底板座、调节座和调节杆，使底板能够带动安装件一起在Y向移动并能在螺纹作用下自动定位，不需要大幅度移动注胶针筒就能对底板上所有的装件进行涂胶作业，从而使安装件的涂胶操作更加方便快捷；另外，通过本工装能够有效固定安装件，不用手上沾胶，不会将胶沾在不需打胶位置，不用后期清洗，简化了工序，降低了成本。
附图说明
[0017]图1是本技术所述环形电感安装件涂胶用定位工装的立体图之一，图中还示出了安装件；
[0018]图2是本技术所述环形电感安装件涂胶用定位工装的立体图之二，与图1角度不同且底座未与调节座连接；
[0019]图3是本技术所述环形电感安装件涂胶用定位工装的移动限位条的立体图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]如图1
‑
图3所示，本技术所述环形电感安装件涂胶用定位工装用于对安装件8进行定位，包括底板11、侧板4、挡板3、固定限位条6和移动限位条7，设长方形的底板11的宽边方向为X向、长边方向为Y向，平行于Y向的两个侧板4设于底板11的两侧，平行于X向的挡板3设于底板11的一端，平行于Y向的多个固定限位条6分别设于底板11上且均匀排列，相邻两个固定限位条6之间的间距大于安装件8的外径，平行于X向的多个移动限位条7分别与多个固定限位条6连接且能够在Y向移动和固定。
[0022]如图1
‑
图3所示，本技术还公开了以下优选结构：
[0023]移动限位条7上设有多个限位条凹槽20，多个固定限位条6一一对应地穿过多个限位条凹槽20；侧板4上设有平行于Y向的条形通孔5，移动限位条7的两端分别设有限位条螺孔19，螺钉9穿过条形通孔5后与对应的限位条螺孔19连接；固定限位条6的径向截面形状和限位条凹槽20的形状相同且均为中间窄、两端宽的形状；所述环形电感安装件涂胶用定位工装还包括底座10，底板11置于底座10上并能够旋转；所述环形电感安装件涂胶用定位工装还包括底板座15、调节座16和调节杆2，底板11上远离固定限位条6的一侧表面的中部设有底板座15，底板座15上设有在Y向贯通的底板座螺孔(图中不可视)，调节座16在Y向的两端分别设有调节座挡块12，调节座挡块12上设有Y向的通孔(图中不可视)，调节杆2的中段为设有外螺纹的螺纹段14且该螺纹段14穿过所述底板座螺孔，调节杆2的两端分别穿过两个调节座挡块12上的通孔，调节杆2上与两个调节座挡块12对应的位置分别设有挡片13，挡片13与调节杆2固定连接且能够被对应的调节座挡块12阻挡以阻止调节杆2在Y向相对于所述调节座16移动，挡片13位于对应的调节座挡块12的内侧，也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形电感安装件涂胶用定位工装，用于对安装件进行定位，其特征在于：包括底板、侧板、挡板、固定限位条和移动限位条，设长方形的所述底板的宽边方向为X向、长边方向为Y向，平行于Y向的两个所述侧板设于所述底板的两侧，平行于X向的所述挡板设于所述底板的一端，平行于Y向的多个所述固定限位条分别设于所述底板上且均匀排列，相邻两个所述固定限位条之间的间距大于所述安装件的外径，平行于X向的多个所述移动限位条分别与多个所述固定限位条连接且能够在Y向移动和固定。2.根据权利要求1所述的环形电感安装件涂胶用定位工装，其特征在于：所述移动限位条上设有多个限位条凹槽，多个所述固定限位条一一对应地穿过多个所述限位条凹槽。3.根据权利要求2所述的环形电感安装件涂胶用定位工装，其特征在于：所述侧板上设有平行于Y向的条形通孔，所述移动限位条的两端分别设有限位条螺孔，螺钉穿过所述条形通孔后与对应的所述限位条螺孔连接。4.根据权利要求2所述的环形电感安装件涂胶用定位工装，其特征在于：所述固定限位条的径向截面形状和所述限位条凹槽的形状相同且均为中间窄、两端宽的形状。5.根据权利要求1
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4中任何一项所述的环形电感...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐景，李才宏，刘书红，张桓铭，何精华，罗小林，李瑾，
申请(专利权)人：成都宏明电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：