一种PVC片材生产用清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC片材生产用清洁装置，包括清洗箱，且清洗箱内分别架装有输送辊、传送辊组以及输出辊，所述清洗箱内位于输送辊与传送辊组之间的区域内设置有刷料组件，其包含上刷板、下刷板以及设置于上下刷板表面的刷毛，且刷毛用于清刷PVC片材；所述刷料组件的上方安装有液箱；其技术要点为，使用到刷料组件，并与液箱结合，在输送辊带动PVC片材进行传动时，可对其进行同步的刷洗和冲洗处理，借助废液箱后可对液箱中的清洗液进行循环利用，避免造成资源的浪费；在传送辊组上方设置刮片组件，结合传送辊组的位置设计，利用轴柱表面扭转弹簧的弹性恢复力，可对PVC片材上下表面上的大部分水渍进行全面刮除。上的大部分水渍进行全面刮除。上的大部分水渍进行全面刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC片材生产用清洁装置


[0001]本技术属于PVC生产
，具体是一种PVC片材生产用清洁装置。

技术介绍

[0002]PVC即聚氯乙烯，是氯乙烯经加成聚合反应得到的高分子材料，是聚乙烯和聚丙烯之后，第三种最广泛生产的合成塑胶聚合物。PVC为无定形结构的白色粉末，对光和热的稳定性差，无固定熔点，有较好的机械性能，有优异的介电性能，在生产PVC片材的过程中需要使用清洁装置对其进行清洁处理；
[0003]然而现有的清洁装置在具体使用时会出现如下技术问题：一是，在使用清洗液对PVC片材表面进行全面清洗处理时，清洗液会直接排放到下水道，从而造成资源浪费；二是，现有的清洁装置在需要进行风干处理时，需要借助风机进行处理，整个装置的成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种PVC片材生产用清洁装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PVC片材生产用清洁装置，包括清洗箱，且清洗箱内分别架装有输送辊、传送辊组以及输出辊，
[0007]所述清洗箱内位于输送辊与传送辊组之间的区域内设置有刷料组件，其包含上刷板、下刷板以及设置于上下刷板表面的刷毛，且刷毛用于清刷PVC片材；
[0008]所述刷料组件的上方安装有液箱，所述液箱内的清洗液可从上刷板表面预设的若干通槽流出，并在液箱内安装搅拌机构；
[0009]所述传送辊组包含两组呈上下交错式分布的传送辊，且传送辊组上方安装有可与PVC片材表面接触的刮片组件；
[0010]所述输出辊的一侧开设有呈环形的齿槽，且清洗箱与输出辊相邻的位置处安装有风冷组件，其包含风罩和设置到风罩内的扇叶，所述输出辊与扇叶和搅拌机构之间均通过设置传动轴杆传动连接。
[0011]优选的，所述上刷板的截面呈矩形，所述下刷板表面朝向上刷板的一侧开设呈截面呈三角形的斜面，且上下刷板均通过设置螺栓固定到清洗箱表面。
[0012]优选的，所述搅拌机构包含搅拌叶和设置于搅拌叶下表面的清洗刷，且清洗刷的底端可与液箱内壁接触。
[0013]优选的，所述刮片组件包含定位杆、两组刮片、焊接于刮片两侧的轴柱；
[0014]两组所述刮片分别与两组传送辊上的PVC片材表面接触；
[0015]若干所述轴柱的一端贯穿定位杆，并套装有用于连接轴柱与定位杆的扭转弹簧。
[0016]优选的，所述传动轴杆的一端焊接有齿轮，且齿轮的齿口与齿槽啮合式传动连接，两组传动轴杆的另一端分别与扇叶和搅拌叶连接。
[0017]优选的，在同一平面上，所述风罩的外表面开设呈弧形，且风罩内的风道覆盖PVC
片材的两侧表面。
[0018]优选的，所述清洗箱内壁的底端安装有废液箱，且废液箱的内壁安装有水泵，该水泵通过设置水管与液箱的内部连通。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种PVC片材生产用清洁装置，具有如下有益效果：
[0020]一是使用到刷料组件，并与液箱结合，在输送辊带动PVC片材进行传动时，可对其进行同步的刷洗和冲洗处理，借助废液箱后可对液箱中的清洗液进行循环利用，避免造成资源的浪费；
[0021]二是在传送辊组上方设置刮片组件，结合传送辊组的位置设计，利用轴柱表面扭转弹簧的弹性恢复力，可对PVC片材上下表面上的大部分水渍进行全面刮除，避免PVC表面粘附较多的清洁液，方便后续风干作业的顺利进行；
[0022]三是将输出辊、风冷组件以及搅拌机构结合使用，输出辊可将带动PVC片材移动、驱动风冷组件中扇叶的转动以及驱动搅拌叶转动三种工作进行同步施行，在带动搅拌叶转动的同时可利用清洗刷对若干通槽及液箱进行刷洗，避免通槽出现堵塞现象。
附图说明
[0023]图1是本技术的整体结构正剖图；
[0024]图2是本技术中液箱与刷料组件结合状态下的剖视图；
[0025]图3是本技术的图1局部结构A的放大图；
[0026]图4是本技术的刮片组件结构示意图。
[0027]附图标记：1、清洗箱；2、输送辊；3、刷料组件；31、上刷板；32、下刷板；33、刷毛；4、液箱；5、传送辊组；6、刮片组件；61、定位杆；62、刮片；63、轴柱；7、废液箱；8、输出辊；81、齿槽；9、风冷组件；91、风罩；92、扇叶；10、通槽；11、搅拌叶；12、清洗刷；13、传动轴杆；131、齿轮。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1，进一步说明本技术一种PVC片材生产用清洁装置的具体实施方式。本技术一种PVC片材生产用清洁装置不限于以下实施例的描述。
[0029]本实施例给出一种PVC片材生产用清洁装置的具体结构，如图1
‑
4所示，一种PVC片材生产用清洁装置，包括清洗箱1，且清洗箱1内分别架装有输送辊2、传送辊组5以及输出辊8，
[0030]上述PVC片材的传动轨迹为：
[0031]从输送辊2表面进入到清洗箱1内，经过刷料组件3后进入到传送辊组5的表面，而后进入到输出辊8表面，并最终经过风冷组件9后排出到清洗箱1外。
[0032]清洗箱1内位于输送辊2与传送辊组5之间的区域内设置有刷料组件3，其包含上刷板31、下刷板32以及设置于上下刷板表面的刷毛33，且刷毛33用于清刷PVC片材；
[0033]刷料组件3的上方安装有液箱4，液箱4内的清洗液可从上刷板31表面预设的若干通槽10流出，并在液箱4内安装搅拌机构；
[0034]传送辊组5包含两组呈上下交错式分布的传送辊，且传送辊组5上方安装有可与
PVC片材表面接触的刮片组件6；
[0035]输出辊8的一侧开设有呈环形的齿槽81，且清洗箱1与输出辊8相邻的位置处安装有风冷组件9，其包含风罩91和设置到风罩91内的扇叶92，输出辊8与扇叶92和搅拌机构之间均通过设置传动轴杆13传动连接。
[0036]如图1和2所示，上刷板31的截面呈矩形，下刷板32表面朝向上刷板31的一侧开设呈截面呈三角形的斜面，且上下刷板均通过设置螺栓固定到清洗箱1表面；上述采用三角形斜面的设计是为了避免清洗液堆积到下刷板32的上表面。
[0037]通过采用上述技术方案：
[0038]使用到刷料组件3，并与液箱4结合，在输送辊2带动PVC片材进行传动时，可对其进行同步的刷洗和冲洗处理，借助废液箱7后可对液箱4中的清洗液进行循环利用，避免造成资源的浪费。
[0039]如图2所示，搅拌机构包含搅拌叶11和设置于搅拌叶11下表面的清洗刷12，且清洗刷12的底端可与液箱4内壁接触。
[0040]在输出辊8转动的同时利用齿槽81带动搅拌叶11上的传动轴杆13转动，而后搅拌叶11和清洗刷12同时转动，清洗刷12的底端对液箱4的内壁持续刷洗，可避免液箱4内清洗液发生沉积现象，同时也避免各个通槽10发生堵塞，方便清洗液的流通。
[0041本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC片材生产用清洁装置，包括清洗箱(1)，且清洗箱(1)内分别架装有输送辊(2)、传送辊组(5)以及输出辊(8)，其特征在于：所述清洗箱(1)内位于输送辊(2)与传送辊组(5)之间的区域内设置有刷料组件(3)，其包含上刷板(31)、下刷板(32)以及设置于上下刷板表面的刷毛(33)，且刷毛(33)用于清刷PVC片材；所述刷料组件(3)的上方安装有液箱(4)，所述液箱(4)内的清洗液可从上刷板(31)表面预设的若干通槽(10)流出，并在液箱(4)内安装搅拌机构；所述传送辊组(5)包含两组呈上下交错式分布的传送辊，且传送辊组(5)上方安装有可与PVC片材表面接触的刮片组件(6)；所述输出辊(8)的一侧开设有呈环形的齿槽(81)，且清洗箱(1)与输出辊(8)相邻的位置处安装有风冷组件(9)，其包含风罩(91)和设置到风罩(91)内的扇叶(92)，所述输出辊(8)与扇叶(92)和搅拌机构之间均通过设置传动轴杆(13)传动连接。2.如权利要求1所述的一种PVC片材生产用清洁装置，其特征在于：所述上刷板(31)的截面呈矩形，所述下刷板(32)表面朝向上刷板(31)的一侧开设呈截面呈三角形的斜面，且上下刷板均通过设置螺栓固定到清洗箱(1)表面。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓路，
申请(专利权)人：安徽省金正塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：