一种新型剪线翻袜一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型剪线翻袜一体机，包括装置主体，装置主体顶部安装有两个用于套接袜子的袜管，装置主体上还设置有出袜装置，出袜装置与袜管底部连接；装置主体顶部位于袜管的一侧设置有竖向电轨，竖向电轨上滑动卡合安装有竖向滑座，竖向滑座上固定有横向电轨，横向电轨上滑动卡合安装有水平滑座，水平滑座上可拆卸的安装有用于对袜管上套接的袜子进行剪线的剪线机构，本实用新型专利技术适用于袜子生产，该装置剪线的速度和效率，该装置中的剪线机构共包括上下两个刀头，即上刀头和下刀头，这样剪线机构在进行剪线的过程中可以增加剪线的速度，同时这种双刀头结构可以减少剪线的盲区，提升剪线效率。提升剪线效率。提升剪线效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型剪线翻袜一体机


[0001]本技术属于袜子生产
，具体是一种新型剪线翻袜一体机。

技术介绍

[0002]袜子，一种穿在脚上的服饰用品，按原料分有棉纱袜、毛袜、丝袜和各类化纤袜等；按造型上有长统袜、中统袜、短统袜等，还有平口、罗口，有跟、无跟和提花、织花等多种式样和品种；
[0003]而袜子在生产时，需要对袜子的表面进行剪线，因此需要用到剪线机，现有的装置都是采用单刀头剪线，剪线的效率低，速度慢，且刀头在出现损坏时，更换和维修难度大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种新型剪线翻袜一体机。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型剪线翻袜一体机，包括装置主体，所述装置主体顶部安装有两个用于套接袜子的袜管，所述装置主体上还设置有出袜装置，所述出袜装置与所述袜管底部连接；
[0007]所述装置主体顶部位于所述袜管的一侧设置有竖向电轨，所述竖向电轨上滑动卡合安装有竖向滑座，所述竖向滑座上固定有横向电轨，所述横向电轨上滑动卡合安装有水平滑座，所述水平滑座上可拆卸的安装有用于对袜管上套接的袜子进行剪线的剪线机构。
[0008]优选的，所述剪线机构包括上刀头和下刀头，所述上刀头和下刀头平行设置，所述上刀头和下刀头之间采用可拆卸连接。
[0009]优选的，所述上刀头和下刀头的一端均安装有吸纱管和软轴，其中，所述软轴用于与装置主体内部的刀头电机连接，所述吸纱管与装置主体内部的负压集纱桶连接。
[0010]优选的，所述上刀头的底部安装有插杆，所述下刀头的顶部安装有套管，所述插杆插合在所述套管内并通过螺栓固定。
[0011]优选的，所述水平滑座上表面开设有第一滑槽，所述水平滑座上方设置有活动块，所述活动块的底部安装有卡块，所述卡块滑动卡合在所述第一滑槽内；
[0012]所述下刀头的底部设置有呈L型结构的倒扣卡件，所述倒扣卡件卡合在所述第一滑槽内，并与所述卡块榫卯卡合。
[0013]优选的，所述水平滑座上表面位于中心处还开设有第二滑槽，所述第二滑槽内沿长度方向贯穿设置有丝杠，所述丝杠的一端延伸至所述水平滑座的外壁并套接有旋钮，所述活动块的底部还安装有滑块，所述滑块中心处嵌设有丝杠螺母，所述丝杠穿过所述丝杠螺母。
[0014]优选的，所述第一滑槽共开设有两个，且两个所述第一滑槽关于所述水平滑座竖向中心线相互对称。
[0015]本技术中，通过设置两个袜管，形成双管剪线机，该剪线机在进行袜子剪线时，剪线机构可以在竖向电轨的驱动下进行全面剪线，同时在水平滑座的驱动下可以在两
个袜管之间进行切换，这样的结构设置使得该剪线机在使用时，不需要关闭剪线机就可以进行装袜，即在剪其中一个袜管上的袜子时，对另一个袜管上袜子进行安装即可，从而提升了剪线的速度和效率；
[0016]本技术中，该装置中的剪线机构共包括上下两个刀头，即上刀头和下刀头，这样剪线机构在进行剪线的过程中可以增加剪线的速度，同时这种双刀头结构可以减少剪线的盲区，提升剪线效率；
[0017]本技术中，水平滑座上表面开设有第一滑槽，水平滑座上方设置有活动块，活动块的底部安装有卡块，卡块滑动卡合在第一滑槽内，下刀头的底部设置有呈L型结构的倒扣卡件，倒扣卡件卡合在第一滑槽内，并与卡块榫卯卡合，这样的结构设置使得当活动块在移动时，倒扣卡件可以从卡块的一侧退出，此时可以将卡块从第一滑槽内取出，从而使上刀头和下刀头可以之间取下，方便在其损坏时对其进行维修和更换。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术中竖向电轨和横向电轨结构示意图；
[0020]图3是本技术中水平滑座结构示意图；
[0021]图4是本技术中活动块结构示意图；
[0022]图5是本技术中剪线机构示意图。
[0023]附图标记：1、装置主体；2、出袜装置；3、吸纱管；4、水平滑座；5、软轴；6、袜管；7、上刀头；8、竖向电轨；9、活动块；10、横向电轨；11、旋钮；13、竖向滑座；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、丝杠；17、卡块；18、丝杠螺母；19、滑块；20、插杆；21、套管；22、下刀头；23、倒扣卡件。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
5，进一步说明本技术一种新型剪线翻袜一体机的具体实施方式。本技术一种新型剪线翻袜一体机不限于以下实施例的描述。
[0025]实施例1：
[0026]本实施例给出一种新型剪线翻袜一体机的具体结构，如图1所示，包括装置主体1，装置主体1顶部安装有两个用于套接袜子的袜管6，装置主体1上还设置有出袜装置2，出袜装置2与袜管6底部连接；
[0027]装置主体1顶部位于袜管6的一侧设置有竖向电轨8，竖向电轨8上滑动卡合安装有竖向滑座13，竖向滑座13上固定有横向电轨10，横向电轨10上滑动卡合安装有水平滑座4，水平滑座4上可拆卸的安装有用于对袜管6上套接的袜子进行剪线的剪线机构。
[0028]通过采用上述技术方案：
[0029]通过设置两个袜管6，形成双管剪线机，该剪线机在进行袜子剪线时，剪线机构可以在竖向电轨8的驱动下进行全面剪线，同时在水平滑座4的驱动下可以在两个袜管6之间进行切换，这样的结构设置使得该剪线机在使用时，不需要关闭剪线机就可以进行装袜，即在剪其中一个袜管6上的袜子时，对另一个袜管6上袜子进行安装即可，从而提升了剪线的速度和效率。
[0030]实施例2：
[0031]本实施例给出一种新型剪线翻袜一体机的具体结构，如图1
‑
5所示，包括装置主体1，装置主体1顶部安装有两个用于套接袜子的袜管6，装置主体1上还设置有出袜装置2，出袜装置2与袜管6底部连接；
[0032]装置主体1顶部位于袜管6的一侧设置有竖向电轨8，竖向电轨8上滑动卡合安装有竖向滑座13，竖向滑座13上固定有横向电轨10，横向电轨10上滑动卡合安装有水平滑座4，水平滑座4上可拆卸的安装有用于对袜管6上套接的袜子进行剪线的剪线机构。
[0033]剪线机构包括上刀头7和下刀头22，上刀头7和下刀头22平行设置，上刀头7和下刀头22之间采用可拆卸连接。
[0034]上刀头7和下刀头22的一端均安装有吸纱管3和软轴5，其中，软轴5用于与装置主体1内部的刀头电机连接，吸纱管3与装置主体1内部的负压集纱桶连接。
[0035]通过采用上述技术方案：
[0036]该装置中的剪线机构共包括上下两个刀头，即上刀头7和下刀头22，这样剪线机构在进行剪线的过程中可以增加剪线的速度，同时这种双刀头结构可以减少剪线的盲区，提升剪线效率。
[0037]实施例3：
[0038]本实施例给出一种新型剪线翻袜一体机的具体结构，如图1
‑
5所示，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型剪线翻袜一体机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)顶部安装有两个用于套接袜子的袜管(6)，所述装置主体(1)上还设置有出袜装置(2)，所述出袜装置(2)与所述袜管(6)底部连接；所述装置主体(1)顶部位于所述袜管(6)的一侧设置有竖向电轨(8)，所述竖向电轨(8)上滑动卡合安装有竖向滑座(13)，所述竖向滑座(13)上固定有横向电轨(10)，所述横向电轨(10)上滑动卡合安装有水平滑座(4)，所述水平滑座(4)上可拆卸的安装有用于对袜管(6)上套接的袜子进行剪线的剪线机构。2.如权利要求1所述的一种新型剪线翻袜一体机，其特征在于：所述剪线机构包括上刀头(7)和下刀头(22)，所述上刀头(7)和下刀头(22)平行设置，所述上刀头(7)和下刀头(22)之间采用可拆卸连接。3.如权利要求2所述的一种新型剪线翻袜一体机，其特征在于：所述上刀头(7)和下刀头(22)的一端均安装有吸纱管(3)和软轴(5)，其中，所述软轴(5)用于与装置主体(1)内部的刀头电机连接，所述吸纱管(3)与装置主体(1)内部的负压集纱桶连接。4.如权利要求2所述的一种新型剪线翻袜一体机，其特征在于：所述上刀头(7)的底部安装有插杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷洪桥，谷洪江，谷永恒，
申请(专利权)人：诸暨市桥邦针纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：