一种自动清渣烘干机制造技术

技术编号:31972961 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-20 01:15
本实用新型专利技术公开了一种自动清渣烘干机,包括烘干箱主体,所述烘干箱主体的内部设置有烘干仓,所述箱门位于烘干箱主体的前端外表面,所述烘干箱主体的下端内表面设置有底板,所述底板的上端外表面设置有清理机构,所述清理机构的下端外表面设置有收集机构。本实用新型专利技术所述的一种自动清渣烘干机,通过设置的清理机构,启动气缸,使斜坡板一侧的碎渣通过斜坡板下端外表面固定连接的刮板沿着底板刮入一侧开设的收集孔中,启动另一组气缸,将斜坡板另一侧的碎渣刮入另一组收集孔中,能够有效刮除底板上端积累的碎渣,方便斜坡板来回滑动,方便自动清理,通过设置的收集机构,能够方便对碎渣进行收集,提高清理效率,带来更好的使用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清渣烘干机


[0001]本技术涉及烘干机领域,具体为一种自动清渣烘干机。

技术介绍

[0002]烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,民用烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分,烘干机有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;热源有煤,电,气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干过程;逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。
[0003]现有技术中,授权公告号为CN201921793045.3的一篇中国专利文件中,记载了一种烘干机,该专利通过限位机构可以防止车架从容置腔内滑出;通过操作机构驱动操作板转动,使得操作板嵌入操作槽内,方便将车架从容置腔内拉出,另外通过定位机构可以对于操作杆定位,使得工作人员无需一直握着操作杆,具有省力的效果;通过加热机构可以对水循环使用,具有环保的效果,现有的一种烘干机在使用时,烘干物容易产生碎渣,掉落在底板上,不提高清理效率,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种自动清渣烘干机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动清渣烘干机,具备能够有效刮除底板上端积累的碎渣,方便斜坡板来回滑动,方便自动清理,能够方便对碎渣进行收集,提高清理效率等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种自动清渣烘干机,包括烘干箱主体,所述烘干箱主体的内部设置有烘干仓,所述箱门位于烘干箱主体的前端外表面,所述烘干箱主体的下端内表面设置有底板,所述底板的上端外表面设置有清理机构,所述清理机构的下端外表面设置有收集机构,所述清理机构包括气缸、柱形刮板、斜坡板、刮板与收集孔。
[0008]优选的,两组所述收集孔分别位于底板的两侧外表面,所述气缸位于收集孔的一侧内表面,所述斜坡板固定安装于气缸的一侧外表面,所述刮板位于斜坡板的下端外表面,所述柱形刮板固定安装于气缸的一侧外表面,所述斜坡板的一侧外表面固定连接另一组斜坡板。
[0009]优选的,所述斜坡板的一侧外表面通过气缸与收集孔的一侧内表面活动连接,所
述柱形刮板与气缸之间活动连接。
[0010]优选的,所述收集机构包括滑轨、滑槽、收集箱与拉手。
[0011]优选的,所述收集箱位于收集孔的下端外表面,两组滑轨位于收集箱下端外表面的两侧,所述滑槽位于滑轨的下端外表面,所述拉手位于收集箱的前端外表面。
[0012]优选的,所述滑槽与滑轨之间为滑动连接,所述收集箱与拉手之间设置有固定螺丝,所述收集箱的前端外表面通过固定螺丝与拉手的后端外表面固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种自动清渣烘干机,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种自动清渣烘干机,通过设置的清理机构,使用时,烘干物产生的碎渣,掉落在底板上,启动气缸,带动斜坡板向一侧滑动,使斜坡板一侧的碎渣通过斜坡板下端外表面固定连接的刮板沿着底板刮入一侧开设的收集孔中,启动另一组气缸,将斜坡板另一侧的碎渣刮入另一组收集孔中,同时,在气缸的一侧通过柱形刮板将气缸外表面上的碎渣刮入收集孔中,能够有效刮除底板上端积累的碎渣,方便斜坡板来回滑动,方便自动清理。
[0016]2、该一种自动清渣烘干机,通过设置的收集机构,碎渣在底板的上端通过收集孔落入收集箱中,当收集箱积累完成后,拉动拉手,使收集箱下端外表面固定连接的滑轨在滑槽中滑动,将收集箱拉出烘干箱主体,能够方便对碎渣进行收集,提高清理效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种自动清渣烘干机中整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种自动清渣烘干机中清理机构与收集机构图。
[0019]图3为本技术一种自动清渣烘干机中清理机构正视图。
[0020]图中:1、烘干箱主体;2、箱门;3、烘干仓;4、底板;5、清理机构;6、收集机构;7、气缸;8、柱形刮板;9、斜坡板;10、刮板;11、收集孔;12、滑轨;13、滑槽;14、收集箱;15、拉手。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种自动清渣烘干机。
[0024]如图1

3所示,包括烘干箱主体1,烘干箱主体1的内部设置有烘干仓3,箱门2位于烘干箱主体1的前端外表面,烘干箱主体1的下端内表面设置有底板4,底板4的上端外表面设置有清理机构5,清理机构5的下端外表面设置有收集机构6,清理机构5包括气缸7、柱形刮板8、斜坡板9、刮板10与收集孔11。
[0025]两组收集孔11分别位于底板4的两侧外表面,气缸7位于收集孔11的一侧内表面,斜坡板9固定安装于气缸7的一侧外表面,刮板10位于斜坡板9的下端外表面,柱形刮板8固定安装于气缸7的一侧外表面,斜坡板9的一侧外表面固定连接另一组斜坡板9;斜坡板9的一侧外表面通过气缸7与收集孔11的一侧内表面活动连接,柱形刮板8与气缸7之间活动连接;收集机构6包括滑轨12、滑槽13、收集箱14与拉手15;收集箱14位于收集孔11的下端外表面,两组滑轨12位于收集箱14下端外表面的两侧,滑槽13位于滑轨12的下端外表面,拉手15
位于收集箱14的前端外表面;滑槽13与滑轨12之间为滑动连接,收集箱14与拉手15之间设置有固定螺丝,收集箱14的前端外表面通过固定螺丝与拉手15的后端外表面固定连接。
[0026]需要说明的是,本技术为一种自动清渣烘干机,通过设置的清理机构5,使用时,烘干物产生的碎渣,掉落在底板4上,启动气缸7,带动斜坡板9向一侧滑动,使斜坡板9一侧的碎渣通过斜坡板9下端外表面固定连接的刮板10沿着底板4刮入一侧开设的收集孔11中,启动另一组气缸7,将斜坡板9另一侧的碎渣刮入另一组收集孔11中,同时,在气缸7的一侧通过柱形刮板8将气缸7外表面上的碎渣刮入收集孔11中,能够有效刮除底板4上端积累的碎渣,方便斜坡板9来回滑动,方便自动清理;通过设置的收集机构6,碎渣在底板4的上端通过收集孔11落入收集箱14中,当收集箱14积累完成后,拉动拉手15,使收集箱14下端外表面固定连接的滑轨12在滑槽13中滑动,将收集箱14拉出烘干箱主体1,能够方便对碎渣进行收集,提高清理效率,
[0027]具体实施例二
[0028]本实施例是一种自动清渣烘干本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清渣烘干机,包括烘干箱主体(1),其特征在于:所述烘干箱主体(1)的内部设置有烘干仓(3),所述箱门(2)位于烘干箱主体(1)的前端外表面,所述烘干箱主体(1)的下端内表面设置有底板(4),所述底板(4)的上端外表面设置有清理机构(5),所述清理机构(5)的下端外表面设置有收集机构(6),所述清理机构(5)包括气缸(7)、柱形刮板(8)、斜坡板(9)、刮板(10)与收集孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动清渣烘干机,其特征在于:两组所述收集孔(11)分别位于底板(4)的两侧外表面,所述气缸(7)位于收集孔(11)的一侧内表面,所述斜坡板(9)固定安装于气缸(7)的一侧外表面,所述刮板(10)位于斜坡板(9)的下端外表面,所述柱形刮板(8)固定安装于气缸(7)的一侧外表面,所述斜坡板(9)的一侧外表面固定连接另一组斜坡板(9)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:方永胡胜信
申请(专利权)人:安徽金鑫旭智能装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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