一种可自动清洁管道的烟气除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可自动清洁管道的烟气除尘装置，包括主体管道、第一管道、第二管道，所述第一管道的下方设置有除尘机构，所述主体管道内部设置有清理机构；所述清理机构包括螺旋轴、螺旋叶、螺旋刮板、第一伞齿轮、第二伞齿轮、传动轴、蜗轮；所述螺旋轴一端与密封垫的一侧通过轴承转动连接，所述螺旋叶固定安装在螺旋轴外壁。本实用新型专利技术通过蜗杆转动使蜗轮带动传动轴转动，从而使第二伞齿轮带动第一伞齿轮转动，通过第一伞齿轮转动可以使螺旋轴转动，最后使螺旋叶、螺旋刮板转动，对主体管道内壁的灰尘清理及运输动可以使螺旋轴转动，最后使螺旋叶、螺旋刮板转动，对主体管道内壁的灰尘清理及运输。尘清理及运输。尘清理及运输。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动清洁管道的烟气除尘装置


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体为一种可自动清洁管道的烟气除尘装置。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。目前煤气炉窑在燃烧时，会排出带有硫的烟气，如果对于带有硫的烟气不经过处理，然后直接排放的话不仅会造成空气的污染，也会对人的身体健康造成一定的威胁，随着时间的长久，管道内壁也会附有大量的灰尘，长期积累下去，会影响管道的排放效果，但是现有的烟气除尘效率低，为此，我们提出了一种可自动清洁管道的烟气除尘装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可自动清洁管道的烟气除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可自动清洁管道的烟气除尘装置，包括主体管道、第一管道、第二管道，所述第一管道的下方设置有除尘机构，所述主体管道内部设置有清理机构；
[0005]所述清理机构包括螺旋轴、螺旋叶、螺旋刮板、第一伞齿轮、第二伞齿轮、传动轴、蜗轮；
[0006]所述螺旋轴一端与密封垫的一侧通过轴承转动连接，所述螺旋叶固定安装在螺旋轴外壁，所述螺旋刮板固定安装在螺旋叶上，所述第一伞齿轮安装在螺旋轴外壁，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述第二伞齿轮安装在传动轴一端，所述传动轴另一端依次贯穿主体管道内壁、第三管道外壁延伸至与蜗轮固定连接，所述传动轴与第三管道通过轴承转动连接，所述蜗轮的背面设置有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合。
[0007]进一步的，所述主体管道的底部与第一管道的顶部连通设置，所述第一管道的外壁与第二管道的一端连通设置，所述主体管道的右端与密封垫的左侧固定连接，通过在主体管道的右端安装密封垫可以起到密封的作用，避免烟气从主体管道右端泄露。
[0008]进一步的，所述螺旋刮板与螺旋叶的形状一致，所述螺旋刮板与主体管道的内壁接触，通过设置的螺旋刮板可以对主体管道的内壁有效清理。
[0009]进一步的，所述蜗杆的一端设置有微型电机，所述蜗杆一端与微型电机的输出端固定连接，所述蜗杆远离微型电机输出端一端的外壁固定安装有吸风扇叶，通过设置的微型电机、蜗杆、吸风扇叶可以有效排放气体。
[0010]进一步的，所述除尘机构包括水箱、滤网、循环泵、循环管、喷嘴，所述水箱的顶部
与第二管道的底部连通设置，所述滤网设置在水箱内，通过设置的滤网可以对喷洒后的水进行过滤处理。
[0011]进一步的，所述滤网的孔径小于灰尘的粒径，所述滤网与水箱通过魔术贴组连接，所述魔术贴组包括毛面魔术贴、勾面魔术贴，通过设置的魔术贴组可以方便对滤网拆卸。
[0012]进一步的，所述循环泵与循环管一端连通设置，所述循环管另一端外壁与第二管道被贯穿形成的通口的内壁固定连接，所述循环管另一端与喷嘴一侧连通设置，所述喷嘴位于第二管道内，通过设置的循环泵、循环管、喷嘴可以对烟气中的灰尘进行降尘处理。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过蜗杆转动使蜗轮带动传动轴转动，从而使第二伞齿轮带动第一伞齿轮转动，通过第一伞齿轮转动可以使螺旋轴转动，最后使螺旋叶、螺旋刮板转动，对主体管道内壁的灰尘清理及运输；通过启动循环泵可以使水箱内的水通过循环管，最后从喷嘴喷洒，对烟气降尘处理，通过设置的滤网可以对喷洒后的水过滤，实现水再利用目的。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的图1剖视结构示意图；
[0017]图3是本技术的螺旋叶结构示意图；
[0018]图4是本技术图2中A处放大结构示意图；
[0019]图5是本技术图2中B处放大结构示意图；
[0020]图中：1、主体管道；2、第一管道；3、第二管道；4、密封垫；5、清理机构；501、螺旋轴；502、螺旋叶；503、螺旋刮板；504、第一伞齿轮；505、第二伞齿轮；506、传动轴；507、蜗轮；6、除尘机构；601、水箱；602、滤网；603、循环泵；604、循环管；605、喷嘴；7、微型电机；8、蜗杆；9、吸风扇叶；10、魔术贴组。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种可自动清洁管道的烟气除尘装置，包括主体管道1、第一管道2、第二管道3，主体管道1的底部与第一管道2的顶部连通设置，第二管道2的外壁与第三管道3的一端连通设置，主体管道1的右端与密封垫4的左侧固定连接，第一管道2的下方设置有除尘机构6，主体管道1内部设置有清理机构5；
[0023]清理机构5包括螺旋轴501、螺旋叶502、螺旋刮板503、第一伞齿轮504、第二伞齿轮505、传动轴506、蜗轮507；
[0024]螺旋轴501一端与密封垫4的一侧通过轴承转动连接，螺旋叶502固定安装在螺旋轴501外壁，螺旋刮板503固定安装在螺旋叶502上，螺旋刮板503与螺旋叶502的形状一致，
螺旋刮板503与主体管道1的内壁接触，第一伞齿轮504安装在螺旋轴501外壁，第一伞齿轮504与第二伞齿轮505啮合，第二伞齿轮505安装在传动轴506一端，传动轴506另一端依次贯穿主体管道1内壁、第三管道3外壁延伸至与蜗轮507固定连接，传动轴506与第三管道3通过轴承转动连接，蜗轮507的背面设置有蜗杆8，蜗轮507与蜗杆8啮合，蜗杆8的一端设置有微型电机7，蜗杆8一端与微型电机7的输出端固定连接，蜗杆8远离微型电机7输出端一端的外壁固定安装有吸风扇叶9，通过蜗杆8转动使蜗轮507带动传动轴506转动，从而使第二伞齿轮505带动第一伞齿轮504转动，通过第一伞齿轮504转动可以使螺旋轴501转动，最后使螺旋叶502、螺旋刮板503转动，对主体管道1内壁的灰尘清理及运输；
[0025]除尘机构6包括水箱601、滤网602、循环泵603、循环管604、喷嘴605，水箱601的顶部与第二管道2的底部连通设置，滤网602设置在水箱601内，滤网602的孔径小于灰尘的粒径，滤网602与水箱601通过魔术贴组10连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动清洁管道的烟气除尘装置，包括主体管道(1)、第一管道(2)、第二管道(3)，所述第一管道(2)的下方设置有除尘机构(6)，其特征在于：所述主体管道(1)内部设置有清理机构(5)；所述清理机构(5)包括螺旋轴(501)、螺旋叶(502)、螺旋刮板(503)、第一伞齿轮(504)、第二伞齿轮(505)、传动轴(506)、蜗轮(507)；所述螺旋轴(501)一端与密封垫(4)的一侧通过轴承转动连接，所述螺旋叶(502)固定安装在螺旋轴(501)外壁，所述螺旋刮板(503)固定安装在螺旋叶(502)上，所述第一伞齿轮(504)安装在螺旋轴(501)外壁，所述第一伞齿轮(504)与第二伞齿轮(505)啮合，所述第二伞齿轮(505)安装在传动轴(506)一端，所述传动轴(506)另一端依次贯穿主体管道(1)内壁、第三管道(3)外壁延伸至与蜗轮(507)固定连接，所述传动轴(506)与第三管道(3)通过轴承转动连接，所述蜗轮(507)的背面设置有蜗杆(8)，所述蜗轮(507)与蜗杆(8)啮合。2.根据权利要求1所述的一种可自动清洁管道的烟气除尘装置，其特征在于：所述主体管道(1)的底部与第一管道(2)的顶部连通设置，所述第一管道(2)的外壁与第二管道(3)的一端连通设置，所述主体管道(1)的右端与密封垫(4)的左侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国忠，余志超，王建明，周惠如，
申请(专利权)人：江苏瑞洁环境工程科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：