用于茶叶打包机的下料装置制造方法及图纸

一种用于茶叶打包机的下料装置，其包括由左挡板、右挡板及两个前后正对的摩擦带安装板拼合连接的摩擦出料仓，摩擦出料仓朝上连接于一接料斗的下端，一配料斗出料皮带的出料一端位于接料斗的正上方；摩擦出料仓内设置有摩擦带，右挡板的下端朝左倾斜后再朝下竖直延伸形成延伸部，延伸部朝左抵近于摩擦带并与摩擦带之间留有下料间隙；摩擦带朝向延伸部的一侧朝下送料。本实用新型专利技术的用于茶叶打包机的下料装置，其通过摩擦带摩擦茶叶从而进行连续出料，克服了利用重力溜料时产生的送料不均的缺点。克服了利用重力溜料时产生的送料不均的缺点。克服了利用重力溜料时产生的送料不均的缺点。

【技术实现步骤摘要】
用于茶叶打包机的下料装置


[0001]本技术涉及茶叶生产
，具体涉及一种用于茶叶打包机的下料装置。

技术介绍

[0002]茶叶在通过打包机打包时，其通常在斜槽上溜料，由于茶叶自身形状导致在溜料时分散不均匀，而且本身较轻，因此在打包时下料不易均匀控制。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，提供一种用于茶叶打包机的下料装置，使其在对茶叶打包时能够控制茶叶均匀地下料。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种用于茶叶打包机的下料装置，其包括由左挡板、右挡板及两个前后正对的摩擦带安装板拼合连接的摩擦出料仓，所述摩擦出料仓朝上连接于一接料斗的下端，一配料斗出料皮带的出料一端位于所述接料斗的正上方；所述摩擦出料仓内设置有摩擦带，所述右挡板的下端朝左倾斜后再朝下竖直延伸形成延伸部，所述延伸部朝左抵近于所述摩擦带并与所述摩擦带之间留有下料间隙；所述摩擦带朝向所述延伸部的一侧朝下送料。
[0005]优选地，所述接料斗固定于一个水平设置的接料斗安装板上；一控制板驱动气缸的缸体固定于所述接料斗安装板上，所述控制板驱动气缸的活塞杆朝右延伸并固定于一水平的控制板上，所述接料斗上开设有可供所述控制板伸入所述接料斗的过孔；
[0006]一升降板绕设于两个同步带轮上，所述同步带轮可转动地设置于所述摩擦带安装板上；其中的一个所述同步带轮与一电机连接，所述电机固定于其中的一个所述摩擦带安装板上。
[0007]优选地，所述摩擦带的外侧布设有柔性摩擦条，所述柔性摩擦条的第一端固定于所述摩擦带上；当所述柔性摩擦条转动至朝向所述延伸部一侧时，所述柔性摩擦条第一端相对于所述柔性摩擦条的另一端朝下设置。
[0008]优选地，所述接料斗安装板及所述摩擦出料仓均固定于一升降板上，所述升降板上固定有一个丝杠螺母，所述丝杠螺母与一竖直设置的丝杠配合形成丝杠副；所述丝杠的上下两端一一对应且可转动地设置于一顶板、一底板上；所述顶板和所述底板之间通过两个竖直的导杆固定连接，所述升降板通过直线轴承可竖直滑动地设置于所述导杆上。
[0009]本技术的用于茶叶打包机的下料装置，其通过摩擦带摩擦茶叶从而进行连续出料，克服了利用重力溜料时产生的送料不均的缺点。
附图说明
[0010]图1是本技术一优选实施例的茶叶打包机的立体图；
[0011]图2是本技术一优选实施例的茶叶打包机的另一视角的立体图；
[0012]图3是本技术一优选实施例的茶叶打包机的部分结构的立体图；
[0013]图4是本技术一优选实施例的茶叶打包机的部分结构的前视图；
[0014]图5是本技术一优选实施例的茶叶打包机的部分结构的俯视图；
[0015]图6是本技术一优选实施例的下料装置的立体图；
[0016]图7是本技术一优选实施例的下料装置的前视图；
[0017]图8是沿图7中所示A
‑
A的剖视图；
[0018]附图标记说明：1、机架；2、配料斗；3、下料装置；4、封切装置；6、下料皮带；7、溜料槽；201、配料通道；202、水平截料板； 203、截料气缸；204、配料斗出料皮带；205、配料斗安装架；301、顶板；302、底板；303、升降板；304、导杆；305、丝杠；306、丝杠螺母；307、接料斗安装板；308、接料斗；309、控制板；310、控制板驱动气缸；311、摩擦带；312、电机；313、摩擦带安装板；314、柔性摩擦条；315、同步带轮；317、左挡板；318、右挡板；400、横向导轨；401、滑块；402、横向驱动气缸；403、滑板；404、纵向加热条；405、纵向切刀；406、纵向压条；500、吸盘；501、吸盘安装板；502、带导轨气缸；503、压缩弹簧；504、翻转转安装架；505、齿轮；506、翻转轴；507、连接杆；508、直齿条；509、直齿条驱动气缸；4a、左封切组件；4b、右封切组件；5a、左拉袋组件；5b、右取袋拉袋组件；510、包装袋储槽；
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1至图8。
[0023]本技术的茶叶打包机，其包括机架1、配料斗2、配料斗出料皮带204、下料装置3、取袋拉袋装置及封切装置4。其中，配料斗2固定于机架1上部。配料斗2的下端正对于配料斗出料皮带204。取袋拉袋装置设置于下料装置3正下方。封切装置4设置于取袋拉袋装置正下方。
[0024]配料斗2通过一个配料斗安装架205固定于机架1上。配料斗2 由被隔板分隔成多个配料通道201。配料斗2内可前后移动地设置有水平截料板202。配料斗出料皮带204设置于配料斗安装架205上。一截料气缸203的缸体固定于配料斗安装架205上。截料气缸203的活塞杆前后延伸并与水平截料板202固定连接。
[0025]其中，机架1上有一个包装袋储槽510。下料装置3的正下方设置有朝前送料的下料皮带6，下料皮带6的前端伸至一溜料槽7，溜料槽7固定于机架1上。
[0026]下料装置3包括由左挡板317、右挡板318及两个前后正对的摩擦带安装板313拼合连接的摩擦出料仓。摩擦出料仓朝上连接于一接料斗308的下端。配料斗出料皮带204的出料一端位于接料斗308的正上方。摩擦出料仓内设置有摩擦带311。右挡板318的下端朝左倾斜后再朝下竖直延伸形成延伸部。延伸部朝左抵近于摩擦带311并与摩擦带311之间留有下料间隙。摩擦带311朝向延伸部的一侧朝下送料。
[0027]升降板303绕设于两个同步带轮315上。同步带轮315可转动地设置于摩擦带安装板313上，其中的一个同步带轮315与一电机312 连接。电机312固定于其中的一个摩擦带安装板313上。
[0028]在其他的一些实施例中，优选地，摩擦带311的外侧布设有柔性摩擦条314。柔性摩擦条314的第一端固定于摩擦带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于茶叶打包机的下料装置，其特征在于，包括由左挡板(317)、右挡板(318)及两个前后正对的摩擦带安装板(313)拼合连接的摩擦出料仓，所述摩擦出料仓朝上连接于一接料斗(308)的下端，一配料斗出料皮带(204)的出料一端位于所述接料斗(308)的正上方；所述摩擦出料仓内设置有摩擦带(311)，所述右挡板(318)的下端朝左倾斜后再朝下竖直延伸形成延伸部，所述延伸部朝左抵近于所述摩擦带(311)并与所述摩擦带(311)之间留有下料间隙；所述摩擦带(311)朝向所述延伸部的一侧朝下送料。2.如权利要求1所述的用于茶叶打包机的下料装置，其特征在于，所述接料斗(308)固定于一个水平设置的接料斗安装板(307)上；一控制板驱动气缸(310)的缸体固定于所述接料斗安装板(307)上，所述控制板驱动气缸(310)的活塞杆朝右延伸并固定于一水平的控制板(309)上，所述接料斗(308)上开设有可供所述控制板(309)伸入所述接料斗(308)的过孔；一升降板(303)绕设于两个同步带轮(315)上，所述同步带轮(315)可转动地设置于所述摩擦带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坤，
申请(专利权)人：郧西县神农茶业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：