子母包结构的气调保鲜包专用加工模具制造技术

技术编号:31972269 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-20 01:14
本实用新型专利技术公开了子母包结构的气调保鲜包专用加工模具,包括模具支架,所述模具支架中设有驱动组件,所述驱动组件的一侧设有安装组件,所述安装组件中设有模具机构,所述模具机构中设有子母包结构;所述模具机构包括第一模具和第二模具,所述第一模具和第二模具为对称分布的L型结构,所述第一模具和第二模具的顶端均设有加热竖棒,所述第一模具和第二模具的一侧均设有加热横棒,本实用新型专利技术,通过设置子母包结构的气调保鲜包,并配合使用模具机构对其进行有效制作,将水润包和脱氧剂包合二为一,使其发挥双重功效,从而降低了整个产品的制作和使用成本,避免相互之间的干扰影响,并且节约了成本和人工。且节约了成本和人工。且节约了成本和人工。

【技术实现步骤摘要】
子母包结构的气调保鲜包专用加工模具


[0001]本技术涉及保鲜包加工模具
,具体为子母包结构的气调保鲜包专用加工模具。

技术介绍

[0002]脱氧剂和水润包,是目前比较成熟的外控型保鲜产品,客户在使用时,会在包装袋内分别投放一片脱氧剂和一片水润包,来达到吸氧和湿度控制的双重目的。
[0003]投放脱氧剂和水润包,需要采购两种产品,增加了采购总成本,在投放时,人工也需要操作两次,增加人工投入成本,验收时,并且需要分别检测。
[0004]市面上的脱氧剂,多数为铁系,需要有水分的参与才可以进行氧化还原反应,吸除包装袋内的氧气,相对而言,脱氧剂自身的湿度较低,与水润包共同使用,水润包的水分会部分被脱氧剂所吸收,从而降低了其持久功效的发挥,为此,我们提出一种新型的子母包结构的气调保鲜包专用加工模具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供子母包结构的气调保鲜包专用加工模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:子母包结构的气调保鲜包专用加工模具,包括模具支架,所述模具支架中设有驱动组件,所述驱动组件的一侧设有安装组件,所述安装组件中设有模具机构,所述模具机构中设有子母包结构;
[0007]所述模具机构包括第一模具和第二模具,所述第一模具和第二模具为对称分布的L型结构,所述第一模具和第二模具的顶端均设有加热竖棒,所述第一模具和第二模具的一侧均设有加热横棒,所述第一模具和第二模具的相对端中侧均开设有注料槽,所述第一模具和第二模具的相对端一侧均一体成型有第一压条,所述第一模具和第二模具的相对端另一侧均一体成型有第二压条,所述第一模具和第二模具的相对侧下端均一体成型有第三压条,所述子母包结构位于第一压条、第二压条和第三压条之间。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一模具和第二模具的顶端均开设有和加热竖棒配合使用的竖槽,且加热竖棒活动卡接在对应的竖槽中并通过螺栓固定。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一模具和第二模具的一侧均开设有和加热横棒,配合使用的横槽,且加热横棒活动卡接在对应的横槽中并通过螺栓固定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一压条、第二压条的底端和第三压条的顶端垂直连接,所述第一压条和第二压条位于注料槽的两侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装组件包括第一L型安装板和第二L型安装板,所述第一L型安装板和第二L型安装板呈对称分布结构,所述第一L型安装板和第二L型安装板的相背端均螺纹卡设有固定螺栓,所述固定螺栓的一侧螺纹连接在对应的第一模具和第二模具中。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动组件包括第一驱动架和第二驱动架,所述第一驱动架和第二驱动架呈对称分布结构,所述第一驱动架和第二驱动架的一侧均固定插设有转动轴,所述转动轴转动连接在模具支架上,所述第一驱动架和第二驱动架靠近转动轴的一侧相对端转动安装有伸缩气缸。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一L型安装板和第二L型安装板的相背端均转动安装有两组调距螺栓,所述调距螺栓的相背侧分别螺纹插接在对应的第一驱动架和第二驱动架中,两组所述调距螺栓的相背端分别穿过第一驱动架和第二驱动架并螺纹套接有固定螺母,所述固定螺母和一侧和对应的第一驱动架、第二驱动架外壁接触。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述子母包结构包括保鲜包,所述保鲜包为袋状结构,所述保鲜包的一侧设有和第一压条对应的第一压痕,所述保鲜包的另一侧设有和第二压条对应的第二压痕,所述保鲜包的中侧设有和第三压条对应的第三压痕,所述第一压痕和第三压痕之间形成内包腔,所述第一压痕、第二压痕和第三压痕之间形成外包腔。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.本技术,通过设置子母包结构的气调保鲜包,并配合使用模具机构对其进行有效制作,将水润包和脱氧剂包合二为一,使其发挥双重功效,从而降低了整个产品的制作和使用成本,避免相互之间的干扰影响,并且节约了成本和人工。
[0017]2.通过设置安装组件,方便进行安装组件和模具机构之间的拆卸,从而方便对模具机构进行检修,且通过螺旋转动调距螺栓,分别灵活改变第一L型安装板、第二L型安装板和对应第一驱动架、第二驱动架之间的初始距离,方便第一驱动架和第二驱动架在进行同步相向或背向转动时,相对应的第一压条、第二压条和第三压条有效贴合对子母包结构进行有效压合,从而提升了子母包结构生产制作的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术中模具机构的结构连接示意图;
[0020]图3为本技术中部分结构的连接示意图;
[0021]图4为本技术中子母包结构的结构示意图。
[0022]图中:1、模具支架;2、驱动组件;3、安装组件;4、模具机构;5、子母包结构;21、第一驱动架;22、第二驱动架;23、转动轴;24、伸缩气缸;31、第一L型安装板;32、第二L型安装板;33、固定螺栓;34、调距螺栓;35、固定螺母;41、第一模具;411、竖槽;412、横槽;413、注料槽;42、第二模具;43、加热竖棒;44、加热横棒;45、第一压条;46、第二压条;47、第三压条;51、保鲜包;511、第一压痕;512、第二压痕;513、第三压痕;514、内包腔;515、外包腔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:子母包结构的气调保鲜包专用加工模具,包括模具支架1,模具支架1中设有驱动组件2,驱动组件2的一侧设有安装组件3,安装组件3中设有模具机构4,模具机构4中设有子母包结构5,其中,模具机构4用于制备子母包结构5;
[0025]模具机构4包括第一模具41和第二模具42,第一模具41和第二模具42为对称分布的L型结构,第一模具41和第二模具42的顶端均设有加热竖棒43,第一模具41和第二模具42的一侧均设有加热横棒44,第一模具41和第二模具42的相对端中侧均开设有注料槽413,第一模具41和第二模具42的相对端一侧均一体成型有第一压条45,第一模具41和第二模具42的相对端另一侧均一体成型有第二压条46,其中,第一压条45和第二压条46位于注料槽413的两侧,方便外设的注料机构通过注料槽413向子母包结构5中注入脱氧剂内料;第一模具41和第二模具42的相对侧下端均一体成型有第三压条47,第一压条45、第二压条本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.子母包结构的气调保鲜包专用加工模具,包括模具支架(1),其特征在于:所述模具支架(1)中设有驱动组件(2),所述驱动组件(2)的一侧设有安装组件(3),所述安装组件(3)中设有模具机构(4),所述模具机构(4)中设有子母包结构(5);所述模具机构(4)包括第一模具(41)和第二模具(42),所述第一模具(41)和第二模具(42)为对称分布的L型结构,所述第一模具(41)和第二模具(42)的顶端均设有加热竖棒(43),所述第一模具(41)和第二模具(42)的一侧均设有加热横棒(44),所述第一模具(41)和第二模具(42)的相对端中侧均开设有注料槽(413),所述第一模具(41)和第二模具(42)的相对端一侧均一体成型有第一压条(45),所述第一模具(41)和第二模具(42)的相对端另一侧均一体成型有第二压条(46),所述第一模具(41)和第二模具(42)的相对侧下端均一体成型有第三压条(47),所述子母包结构(5)位于第一压条(45)、第二压条(46)和第三压条(47)之间。2.根据权利要求1所述的子母包结构的气调保鲜包专用加工模具,其特征在于:所述第一模具(41)和第二模具(42)的顶端均开设有和加热竖棒(43)配合使用的竖槽(411),且加热竖棒(43)活动卡接在对应的竖槽(411)中并通过螺栓固定。3.根据权利要求1所述的子母包结构的气调保鲜包专用加工模具,其特征在于:所述第一模具(41)和第二模具(42)的一侧均开设有和加热横棒(44),配合使用的横槽(412),且加热横棒(44)活动卡接在对应的横槽(412)中并通过螺栓固定。4.根据权利要求1所述的子母包结构的气调保鲜包专用加工模具,其特征在于:所述第一压条(45)、第二压条(46)的底端和第三压条(47)的顶端垂直连接,所述第一压条(45)和第二压条(46)位于注料槽(413)的两侧。5.根据权利要求1所述的子母包结构的气调保鲜包专用加工模具,其特征在于:所述安装组件(3)包括第一L...

【专利技术属性】
技术研发人员:李振华吴坤坤周晶
申请(专利权)人:干将新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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