本实用新型专利技术提供一种石油化工用取样装置。石油化工用取样装置，包括：第一环形块；三个第一螺纹杆，三个所述第一螺纹杆对称转动安装在所述第一环形块上；安装板，所述安装板螺纹安装在三个所述第一螺纹杆上；壳体，所述壳体滑动安装在所述安装板上；螺旋杆，所述螺旋杆转动安装在所述壳体的顶部内壁上；两个进料孔，两个所述进料孔对称开设在所述壳体的内壁上；挡板，所述挡板密封滑动安装在所述进料孔的内壁上；底座，所述底座转动安装在所述第一螺纹杆的底端。本实用新型专利技术提供的石油化工用取样装置具有使用方便、操作简单、便于随时停止在油井内任意位置，便于对不同深度的石油进行取样，效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用取样装置
[0001]本技术涉及石油化工
，尤其涉及一种石油化工用取样装置。
技术介绍
[0002]石油化工又称石油化学工业，指化学工业中以石油为原料生产化学品的领域，广义上也包括天然气化工，为了解石油的品质需对油井内的石油进行取样检测，通常使用石油化工用取样装置进行取样。
[0003]传统的，在石油化工用取样装置进行取样时，装置结构单一，不便于随时停止在油井内任意位置，不便于对不同深度的石油进行取样，效率低。
[0004]因此，有必要提供一种石油化工用取样装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、便于随时停止在油井内任意位置，便于对不同深度的石油进行取样，效率高的石油化工用取样装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的石油化工用取样装置，包括：第一环形块；三个第一螺纹杆，三个所述第一螺纹杆对称转动安装在所述第一环形块上；安装板，所述安装板螺纹安装在三个所述第一螺纹杆上；壳体，所述壳体滑动安装在所述安装板上；螺旋杆，所述螺旋杆转动安装在所述壳体的顶部内壁上；两个进料孔，两个所述进料孔对称开设在所述壳体的内壁上；挡板，所述挡板密封滑动安装在所述进料孔的内壁上；底座，所述底座转动安装在所述第一螺纹杆的底端；出料管，所述出料管固定安装在所述壳体上，且所述出料管与所述壳体密封相连通。
[0007]优选的，所述第一环形块上转动安装有第二环形块，所述第二环形块的内圈上固定安装有环形齿条，所述第一螺纹杆的顶端固定安装有第一直齿轮，所述环形齿条与第一直齿轮啮合。
[0008]优选的，所述壳体上开设有第一腔室，所述第一腔室的内壁上固定安装有第一电机，所述螺旋杆的顶端密封延伸至第一腔室内，且所述螺旋杆与第一电机的输出轴固定连接。
[0009]优选的，所述安装板上开设有滑动孔，所述壳体与滑动孔的内壁滑动连接，所述壳体上固定安装有直齿条，所述滑动孔的内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二直齿轮，所述第二直齿轮与直齿条啮合。
[0010]优选的，所述壳体上开设有第二腔室，所述第二腔室的顶部内壁上对转动安装有两个第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端密封延伸至进料孔内，且所述第二螺纹杆与挡板螺纹连接。
[0011]优选的，所述第二腔室的内壁上转动安装有蜗杆，所述第二螺纹杆的底端固定安装有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述第二腔室的底部内壁上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述蜗杆上固定套设有第二锥形齿轮，且所
述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
[0012]优选的，所述壳体的内壁上滑动安装有第三环形块，所述第三环形块的内壁上转动安装有连接块，所述螺旋杆和连接块上均设有冠状齿轮，且两个所述冠状齿轮活动连接。
[0013]优选的，所述连接块的底部对称固定安装有两个清洁刷，所述清洁刷与壳体的内壁转动连接。
[0014]优选的，所述壳体的内壁上转动安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆与第三环形块螺纹连接，且所述第三螺纹杆的顶端密封延伸至壳体外。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的石油化工用取样装置具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种石油化工用取样装置，三个所述第一螺纹杆对称转动安装在所述第一环形块上，所述安装板螺纹安装在三个所述第一螺纹杆上，可以根据需要对安装板的高度进行调节，便于增加取样深度，所述螺旋杆转动安装在所述壳体的顶部内壁上，螺旋杆可以将石油输送至出料管内，便于对石油进行取样，效率高，两个所述进料孔对称开设在所述壳体的内壁上，所述挡板密封滑动安装在所述进料孔的内壁上，便于根据需要控制石油通过进料孔进行壳体内。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的石油化工用取样装置第一实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的石油化工用取样装置第二实施例的示意图；
[0021]图5为图4所示的B部分的放大示意图。
[0022]图中标号：1、第一环形块；2、第一螺纹杆；3、安装板；4、壳体；5、螺旋杆；6、进料孔；7、挡板；8、底座；9、出料管；10、第二环形块；11、环形齿条；12、第一直齿轮；13、第一电机；14、直齿条；15、第二电机；16、第二直齿轮；17、第二螺纹杆；18、蜗杆；19、蜗轮；20、第三电机；21、第一锥形齿轮；22、第二锥形齿轮；23、第三环形块；24、连接块；25、冠状齿轮；26、清洁刷；27、第三螺纹杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]第一实施例
[0025]请结合参阅图1
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3，在本技术的第一实施例中，石油化工用取样装置包括：第一环形块1；三个第一螺纹杆2，三个所述第一螺纹杆2对称转动安装在所述第一环形块1上；安装板3，所述安装板3螺纹安装在三个所述第一螺纹杆2上；壳体4，所述壳体4滑动安装在所述安装板3上；螺旋杆5，所述螺旋杆5转动安装在所述壳体4的顶部内壁上；两个进料孔6，两个所述进料孔6对称开设在所述壳体4的内壁上；挡板7，所述挡板7密封滑动安装在所述进料孔6的内壁上；底座8，所述底座8转动安装在所述第一螺纹杆2的底端；出料管9，所述出料管9固定安装在所述壳体4上，且所述出料管9与所述壳体4密封相连通。
[0026]所述第一环形块1上转动安装有第二环形块10，所述第二环形块10的内圈上固定安装有环形齿条11，所述第一螺纹杆2的顶端固定安装有第一直齿轮12，所述环形齿条11与
第一直齿轮12啮合，便于带动第一螺纹杆2进行转动。
[0027]所述壳体4上开设有第一腔室，所述第一腔室的内壁上固定安装有第一电机13，所述螺旋杆5的顶端密封延伸至第一腔室内，且所述螺旋杆5与第一电机13的输出轴固定连接，便于带动螺旋杆5进行转动。
[0028]所述安装板3上开设有滑动孔，所述壳体4与滑动孔的内壁滑动连接，所述壳体4上固定安装有直齿条14，所述滑动孔的内壁上固定安装有第二电机15，所述第二电机15的输出轴上固定安装有第二直齿轮16，所述第二直齿轮16与直齿条14啮合，便于带动壳体4进行垂直运动。
[0029]所述壳体4上开设有第二腔室，所述第二腔室的顶部内壁上对转动安装有两个第二螺纹杆17，所述第二螺纹杆17的顶端密封延伸至进料孔6内，且所述第二螺纹杆17与挡板7螺纹连接，便于带动挡板7进行垂直运动。
[0030]所述第二腔室的内壁上转动安装有蜗杆18，所述第二螺纹杆17的底端固定安装有蜗轮19，所述蜗杆18与蜗轮19啮合，所述第二腔室的底部内壁上固定安装有第三电机20，所述第三电机20的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮21，所述蜗杆18上固定套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油化工用取样装置，其特征在于，包括：第一环形块；三个第一螺纹杆，三个所述第一螺纹杆对称转动安装在所述第一环形块上；安装板，所述安装板螺纹安装在三个所述第一螺纹杆上；壳体，所述壳体滑动安装在所述安装板上；螺旋杆，所述螺旋杆转动安装在所述壳体的顶部内壁上；两个进料孔，两个所述进料孔对称开设在所述壳体的内壁上；挡板，所述挡板密封滑动安装在所述进料孔的内壁上；底座，所述底座转动安装在所述第一螺纹杆的底端；出料管，所述出料管固定安装在所述壳体上，且所述出料管与所述壳体密封相连通。2.根据权利要求1所述的石油化工用取样装置，其特征在于，所述第一环形块上转动安装有第二环形块，所述第二环形块的内圈上固定安装有环形齿条，所述第一螺纹杆的顶端固定安装有第一直齿轮，所述环形齿条与第一直齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的石油化工用取样装置，其特征在于，所述壳体上开设有第一腔室，所述第一腔室的内壁上固定安装有第一电机，所述螺旋杆的顶端密封延伸至第一腔室内，且所述螺旋杆与第一电机的输出轴固定连接。4.根据权利要求1所述的石油化工用取样装置，其特征在于，所述安装板上开设有滑动孔，所述壳体与滑动孔的内壁滑动连接，所述壳体上固定安装有直齿条，所述滑动孔的内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳颍，李婉旖，张靖伟，
申请(专利权)人：青岛海诚能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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