一种多颜色LED背光板制造技术

技术编号:31971697 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-20 01:13
本实用新型专利技术公开了一种多颜色LED背光板,其技术方案要点是:包括模具组、安装板和上壳体底座,所述模具组的顶部开设有导电孔,所述模具组的右侧和所述模具组的前端面设置有导电线,所述模具组的底座固定设置有安装板,所述安装板的上表面均匀开设有通孔,所述模具组的内部底部固定设置有下壳体底座,所述下壳体底座的内部均匀设置有定位片,所述下壳体底座的前端面边缘与右侧边缘开设有出线孔,所述下壳体底座的上端面固定设置有驱动电路元器件,所述驱动电路元器件的上端面固定设置有隔泡棉,所述隔泡棉的上表面固定设置有LED灯组,所述LED灯组的上表面固定设置有支撑框,本实用新型专利技术解决了浪费不同颜色的背光源资源的问题。新型解决了浪费不同颜色的背光源资源的问题。新型解决了浪费不同颜色的背光源资源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多颜色LED背光板


[0001]本技术涉及LED背光板
,特别涉及一种多颜色LED背光板。

技术介绍

[0002]随着信息社会的发展,增加了对于显示装置的各种需求。已经研究了诸如液晶显示器(LED)、等离子体显示面板(PDP)、电致发光显示器(ELD)和真空荧光显示器(VFD)的各种显示装置并将它们用于符合显示装置的各种需求,在显示装置中,液晶显示器的液晶显示面板包括液晶层,以及在液晶层介于它们之间的情况下彼此相对地布置的薄膜晶体管(TFT)基板和滤色器基板,液晶显示面板利用液晶显示器的背光单元提供的光来显示图像。
[0003]现有的背光源一般都采用单一的发光颜色,如果有几种不同颜色或不同材质的物体需要检测时,就需要安装几种不同的光源,给物体的检测带来不便,同时使用多个不同颜色的背光源大大了浪费了资源。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种多颜色LED背光板,以解决
技术介绍
中提到的浪费不同颜色的背光源资源的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多颜色LED背光板,包括模具组、安装板和上壳体底座,所述模具组的顶部开设有导电孔,所述模具组的右侧和所述模具组的前端面设置有导电线,所述模具组的底座固定设置有安装板,所述安装板的上表面均匀开设有通孔,所述模具组的内部底部固定设置有下壳体底座,所述下壳体底座的内部均匀设置有定位片,所述下壳体底座的前端面边缘与右侧边缘开设有出线孔,所述下壳体底座的上端面固定设置有驱动电路元器件,所述驱动电路元器件的上端面固定设置有隔泡棉,所述隔泡棉的上表面固定设置有LED灯组,所述LED灯组的上表面固定设置有支撑框,所述支撑框的上表面固定设置有导光板,所述导光板的上表面固定设置有镜面不锈钢框,所述镜面不锈钢框的上表面固定设置有贴片LED灯,所述贴片LED灯的上表面固定设置有反光膜,所述反光膜的上表面固定设置有上壳体支架,所述上壳体支架的四周端面均匀设置有第二固定孔。
[0006]进一步的,所述模具组的上表面固定设置有上壳体底座。
[0007]通过上述技术方案,通过设置上壳体底座,能够对模具组进行固定,防止模具组在使用时发生倾斜。
[0008]进一步的,所述LED灯组的四周均匀的设置有安装孔。
[0009]通过上述技术方案,通过设置安装孔,有利于对LED灯组进行固定。
[0010]进一步的,所述支撑框的外侧表面均匀的设置有第一固定孔,所述支撑框的上表面固定设置有光学散光膜。
[0011]通过上述技术方案,能够镜片表面加硬,不易划伤,寿命更长,增加镜片的透光度,视物效果更真实,增加镜片的防水、防油污性能。
[0012]进一步的,所述上壳体支架的上表面固定设置有贴LED双面胶,所述贴LED双面胶的右侧固定设置有触摸片。
[0013]通过上述技术方案,通过设置贴LED双面胶,采用其它方法固定,有利于散热。
[0014]综上,本技术主要具有以下有益效果:
[0015]该技术通过设置驱动电路元器件、隔泡棉、LED灯组和导光板的配合,分别重叠设置两种不同波段的LED阵列,通过设置镜面不锈钢框、贴片LED灯和反光膜的配合,分别重叠设置LED阵列,采用四种不同波段的LED阵列的组合,并通过控制器来控制LED阵列发光颜色,同时可以使用同一背光源检测不同颜色或不同材质的物体,达到了节省空间及成本的效果。
附图说明
[0016]图1是本实施例的结构示意图;
[0017]图2是模具组的结构示意图;
[0018]图3是上壳体底座的示意图。
[0019]附图标记:1、模具组;101、导电孔;102、导电线;2、安装板;201、通孔;3、上壳体底座;4、下壳体底座;401、定位片;402、出线孔;5、驱动电路元器件;6、隔泡棉;7、LED灯组;701、安装孔;8、支撑框;801、第一固定孔;802、光学散光膜;9、导光板;10、镜面不锈钢框;11、贴片LED灯;12、反光膜;13、上壳体支架;1301、第二固定孔;14、贴LED双面胶;1401、触摸片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]参考图1

图3,一种多颜色LED背光板,包括模具组1、安装板2和上壳体底座3,模具组1的顶部开设有导电孔101,模具组1的右侧和模具组1的前端面设置有导电线102,模具组
1的底座固定设置有安装板2,安装板2的上表面均匀开设有通孔201,模具组1的内部底部固定设置有下壳体底座4,下壳体底座4的内部均匀设置有定位片401,下壳体底座4的前端面边缘与右侧边缘开设有出线孔402,下壳体底座4的上端面固定设置有驱动电路元器件5,驱动电路元器件5的上端面固定设置有隔泡棉6,隔泡棉6的上表面固定设置有LED灯组7,LED灯组7的上表面固定设置有支撑框8,支撑框8的上表面固定设置有导光板9,导光板9的上表面固定设置有镜面不锈钢框10,镜面不锈钢框10的上表面固定设置有贴片LED灯11,贴片LED灯11的上表面固定设置有反光膜12,反光膜12的上表面固定设置有上壳体支架13,上壳体支架13的四周端面均匀设置有第二固定孔1301,上壳体底座3和下壳体底座4均为铝制材质制成。
[0025]参考图1和图3,模具组1的上表面固定设置有上壳体底座3。
[0026]参考图1,LED灯组7的四周均匀的设置有安装孔701,安装孔701距离均相等。
[0027]参考图1,支撑框8的外侧表面均匀的设置有第一固定孔801,支撑框8的上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多颜色LED背光板,包括模具组(1)、安装板(2)和上壳体底座(3),其特征在于:所述模具组(1)的顶部开设有导电孔(101),所述模具组(1)的右侧和所述模具组(1)的前端面设置有导电线(102),所述模具组(1)的底座固定设置有安装板(2),所述安装板(2)的上表面均匀开设有通孔(201),所述模具组(1)的内部底部固定设置有下壳体底座(4),所述下壳体底座(4)的内部均匀设置有定位片(401),所述下壳体底座(4)的前端面边缘与右侧边缘开设有出线孔(402),所述下壳体底座(4)的上端面固定设置有驱动电路元器件(5),所述驱动电路元器件(5)的上端面固定设置有隔泡棉(6),所述隔泡棉(6)的上表面固定设置有LED灯组(7),所述LED灯组(7)的上表面固定设置有支撑框(8),所述支撑框(8)的上表面固定设置有导光板(9),所述导光板(9)的上表面固定设置有镜面不锈钢框(10),所述镜面不锈钢框(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐勇林启程曾剑峰余海清邱国梁谭琪琪刘辉煌
申请(专利权)人:永林电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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