一种专用于粉末涂料的排料机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末排料设备技术领域，且公开了一种专用于粉末涂料的排料机，包括连接罩，所述连接罩的外壁开设有多个螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓，所述连接罩的底端内壁固定连接有固定环，所述固定环的外壁固定套接有滚动轴承，所述滚动轴承的外壁固定连接有两个对称分布的弯杆，两个所述弯杆相对的一侧共同固定连接有连接环，所述连接环的内壁固定连接有刮片。本实用新型专利技术能够有效提高粉末涂料排料的效率，同时能够提高粉末涂料排料机使用的可靠性，同时粉末涂料排料机具有防尘的功能，且能够避免粉末涂料飘散污染环境，并提高粉末涂料排料机的环保性能，以及能够避免粉末涂料飘散造成材料浪费的情况。粉末涂料飘散造成材料浪费的情况。粉末涂料飘散造成材料浪费的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种专用于粉末涂料的排料机


[0001]本技术涉及粉末排料设备
，尤其涉及一种专用于粉末涂料的排料机。

技术介绍

[0002]粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点，它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN210312397U的专利，公开了一种粉末涂料专用排料机，包括数量为两个的排料管，所述排料管的外部套接有连接法兰。上述专利中的粉末涂料专用排料机存在以下不足：粉末涂料专用排料机中辅助排料的结构均设置在排料管道内部，占用排料管道大部分空间，容易造成粉末涂料排料堵塞，并影响粉末涂料末排料的效率，甚至影响粉末涂料排料机使用的可靠性，以及该粉末涂料排料机排料口处还存在粉末涂料飘散污染环境和粉末涂料浪费的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中粉末涂料专用排料机用于辅助排料的结构均设置在排料管道内部，占用排料管道大部分空间，容易造成粉末涂料排料堵塞，并影响粉末涂料末排料的效率，甚至影响粉末涂料排料机使用的可靠性，以及该粉末涂料排料机排料口处还存在粉末涂料飘散污染环境和粉末涂料浪费的问题，而提出的一种专用于粉末涂料的排料机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种专用于粉末涂料的排料机，包括连接罩，所述连接罩的外壁开设有多个螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓，所述连接罩的底端内壁固定连接有固定环，所述固定环的外壁固定套接有滚动轴承，所述滚动轴承的外壁固定连接有两个对称分布的弯杆，两个所述弯杆相对的一侧共同固定连接有连接环，所述连接环的内壁固定连接有刮片，所述连接环的内壁固定连接有密封轴承，所述密封轴承的内壁固定连接有排料管，所述排料管的底端外壁固定套接有防尘机构，所述固定环的外壁固定连接有驱动机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括与固定环外壁固定连接的安装板，所述安装板的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述滚动轴承的外壁固定套接有外齿环，所述外齿环的外壁与主动齿轮的外壁相互啮合。
[0008]优选的，所述防尘机构包括与排料管底端外壁固定套接有锥形套，所述锥形套的内壁和排料管的外壁共同固定连接有挡环，所述挡环的下表面开设有多个进气孔，所述锥形套的外壁固定套接有连接管，所述连接管的外壁固定连通有软管，所述软管的输出端固定连通有吸尘器，所述吸尘器的下表面固定连接有固定底座。
[0009]优选的，所述排料管的外壁固定连接有两个对称分布的固定环片。
[0010]优选的，所述刮板的侧壁分别与固定环和排料管的内壁活动连接。
[0011]优选的，所述排料管的顶端固定连接有密封环，所述密封环的上表面与连接环的下表面活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种专用于粉末涂料的排料机，具备以下有益效果：
[0013]1、该专用于粉末涂料的排料机，通过设置有驱动机构和刮板，当粉末涂料加工设备需要排料的时候，首先启动驱动电机，驱动电机通过主动齿轮和外齿环使滚动齿轮外圈旋转，滚动齿轮外圈通过弯杆使连接环旋转，连接环带动刮片旋转，刮板旋转能够防止粉末涂料在排料管内壁附着，且排料管内部结构较少，占用空间较少，不会发生粉末涂料在排料管内堵塞的情况，保障粉末涂料排料的流畅性，该机构能够有效提高粉末涂料排料的效率，同时能够提高粉末涂料排料机使用的可靠性。
[0014]2、该专用于粉末涂料的排料机，通过设置有吸尘器、锥形罩和挡环，当排料管在排粉末涂料时，首先启动吸尘器，吸尘器通过软管和连接管抽吸锥形罩内空气，之后锥形罩通过挡环的进气孔吸收排料管底部排料飘散的粉末涂料，最后粉末涂料在吸尘器的收尘盒内收集，避免粉末涂料飘散污染环境和造成材料的浪费，该机构使粉末涂料排料机具有防尘的功能，且能够避免粉末涂料飘散污染环境，提高粉末涂料排料机的环保性能，以及能够避免粉末涂料飘散造成材料浪费的情况。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够有效提高粉末涂料排料的效率，同时能够提高粉末涂料排料机使用的可靠性，同时粉末涂料排料机具有防尘的功能，且能够避免粉末涂料飘散污染环境，并提高粉末涂料排料机的环保性能，以及能够避免粉末涂料飘散造成材料浪费的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种专用于粉末涂料的排料机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种专用于粉末涂料的排料机A部分的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种专用于粉末涂料的排料机B部分的结构示意图。
[0019]图中：1连接罩、2固定螺栓、3固定环、4滚动轴承、5弯杆、6连接环、7刮片、8防尘机构、81锥形套、82挡环、83进气孔、84连接管、85软管、86吸尘器、87固定底座、9驱动机构、91安装板、92驱动电机、93主动齿轮、94外齿环、10密封轴承、11排料管、12固定环片、13密封环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种专用于粉末涂料的排料机，包括连接罩1，连接罩1的外壁开设有多个螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓2，连接罩1的底端内壁固定连接有固定环3，固定环3的外壁固定套接有滚动轴承4，滚动轴承4的外壁固定连接有两个对称分布的弯杆5，两个弯杆5相对的一侧共同固定连接有连接环6，连接环6的内壁固定连接有刮片7，连接环6的内壁固定连接有密封轴承10，密封轴承10的内壁固定连接有排料管11，排料管11的底端外壁固定套接有防尘机构8，固定环3的外壁固定连接有驱动机构9。
[0023]驱动机构9包括与固定环3外壁固定连接的安装板91，安装板91的下表面固定连接有驱动电机92，驱动电机92的输出端固定连接有主动齿轮93，滚动轴承4的外壁固定套接有外齿环94，外齿环94的外壁与主动齿轮93的外壁相互啮合，上述机构能够有效提高粉末涂料排料的效率，同时能够提高粉末涂料排料机使用的可靠性。
[0024]防尘机构8包括与排料管11底端外壁固定套接有锥形套81，锥形套81的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专用于粉末涂料的排料机，包括连接罩（1），其特征在于，所述连接罩（1）的外壁开设有多个螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓（2），所述连接罩（1）的底端内壁固定连接有固定环（3），所述固定环（3）的外壁固定套接有滚动轴承（4），所述滚动轴承（4）的外壁固定连接有两个对称分布的弯杆（5），两个所述弯杆（5）相对的一侧共同固定连接有连接环（6），所述连接环（6）的内壁固定连接有刮片（7），所述连接环（6）的内壁固定连接有密封轴承（10），所述密封轴承（10）的内壁固定连接有排料管（11），所述排料管（11）的底端外壁固定套接有防尘机构（8），所述固定环（3）的外壁固定连接有驱动机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种专用于粉末涂料的排料机，其特征在于，所述驱动机构（9）包括与固定环（3）外壁固定连接的安装板（91），所述安装板（91）的下表面固定连接有驱动电机（92），所述驱动电机（92）的输出端固定连接有主动齿轮（93），所述滚动轴承（4）的外壁固定套接有外齿环（94），所述外齿环（94）的外壁与主动齿轮（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘启忠，
申请(专利权)人：芜湖市金贸环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：