本实用新型专利技术公开了高强度清污污水过滤装置，包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，通过设置第一过滤板和第二过滤板以及砾石层，完成对污水进行初步过滤，进而通过利用电机带动搅拌转轴上的搅拌叶片转动进行搅拌，使杀菌消毒的药品与污水充分混合，进而再通过海绵层对污水中的细小颗粒进行过滤，最后通过设置碳棒对污水进行进一步的吸附和除味，操作简单，实现对污水的多次净化，污水清污的过滤效果好，通过设置卡槽与第一固定块和第二固定块相适配，从而方便人员对第一过滤板和第二过滤板进行更换，通过设置第一箱门和第二箱门，便于人员对第一箱体和第三箱体内部进行清理以及对内部过滤器件的更换，提高了装置的便利性。提高了装置的便利性。提高了装置的便利性。
【技术实现步骤摘要】
高强度清污污水过滤装置
[0001]本技术涉及污水处理装置
，具体是高强度清污污水过滤装置。
技术介绍
[0002]污水过滤是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水过滤被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003]现有的污水过滤装置在对污水进行过滤过程中操作较为繁琐，且对污水过滤大多为初步过滤，污水清污的过滤效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供高强度清污污水过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]高强度清污污水过滤装置，包括底板，所述底板一侧固定安装有开关，所述底板顶部通过固定杆固定安装有第一箱体，所述第一箱体内侧底部设置有砾石层，所述第一箱体内壁两侧对称安装有卡槽，所述卡槽上开设有凹槽，所述第一箱体内部设置有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板两侧对称安装有第一固定块，所述第二过滤板两侧对称安装有第二固定块，所述第一箱体内侧顶部通过固定杆固定安装有储水盒，所述储水盒底部设置有出水孔，所述第一箱体顶部设置有进水管，所述进水管一端伸入第一箱体后与储水盒进水口固定连接，所述第一箱体上开设有用于进水管穿过的通孔，所述底板顶部固定安装有第一水泵，所述底板顶部通过固定杆固定安装有第二箱体，所述底板底部固定安装有电机，所述第二箱体内部设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴上固定连接有搅拌叶片，所述底板顶部固定安装有第二水泵，所述底板顶部通过固定杆固定安装有第三箱体，所述第三箱体顶部设置有第一三通管，所述第二箱体出水口通过导水管与第二水泵进水口固定连接，所述第二水泵的出水口通过导水管与第一三通管一端固定连接，所述第一三通管的另外两端竖向贯穿第三箱体后分别固定练有一个喷头，所述第三箱体上开设有用于第一三通管穿过的通孔，所述喷头正下方设置有集水槽，所述集水槽通过固定杆固定安装在第三箱体内壁上，所述集水槽内部设置有海绵层，所述集水槽底部对称设置有第二三通管，所述第二三通管一端通过导水管与集水槽出水口固定连接，所述第二三通管另外两端分别固定连接有一个碳棒，两个所述碳棒为空心设置，且底部固定安装在第三箱体内侧底部，所述第三箱体出水口设置有出水管，所述出水管上设置有阀门，所述第一箱体前表面设置有第一箱门，所述第一箱门一侧通过铰链与第一箱体前表面铰接，所述第一箱门上固定安装有把手，所述第三箱体前表面设置有第二箱门，所述第二箱门一侧通过铰链与第三箱体前表面铰接，所述第二箱门上固定安装有把手。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底板底部通过固定杆对称安装有底座。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一固定块和第二固定块与卡槽上的凹槽相适配，所述第一固定块和第二固定块与卡槽上的凹槽滑动连接，所述第一过滤板上的网孔均大于第二过滤板上的网孔。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一箱体出水口通过导水管与第一水泵进水口固定连接，所述第一水泵的出水口通过导水管与第二箱体进水口固定连接，所述第二箱体顶部设置有进药管。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌转轴一端竖向贯穿第二箱体和底板后与电机输出轴固定连接，所述第二箱体和底板上均开设有用于搅拌转轴穿过的通孔。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一水泵、电机和第二水泵通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置第一过滤板和第二过滤板以及砾石层，完成对污水进行初步过滤，进而通过利用电机带动搅拌转轴上的搅拌叶片转动进行搅拌，使杀菌消毒的药品与污水充分混合，进而再通过海绵层对污水中的细小颗粒进行过滤，最后通过设置碳棒对污水进行进一步的吸附和除味，操作简单，实现对污水的多次净化，污水清污的过滤效果好。
[0014]2.通过设置卡槽与第一固定块和第二固定块相适配，从而方便人员对第一过滤板和第二过滤板进行更换，通过设置第一箱门和第二箱门，便于人员对第一箱体和第三箱体内部进行清理以及对内部过滤器件的更换，提高了装置的便利性。
附图说明
[0015]图1为高强度清污污水过滤装置的结构示意图。
[0016]图2为高强度清污污水过滤装置中A处的结构示意图。
[0017]图3为高强度清污污水过滤装置中局部的结构示意图。
[0018]图4为高强度清污污水过滤装置的正视图。
[0019]图中所示：底板1、开关2、底座3、第一箱体4、砾石层5、卡槽6、第一过滤板7、第一固定块8、第二过滤板9、第二固定块10、储水盒11、进水管12、第一水泵13、第二箱体14、电机15、搅拌转轴16、搅拌叶片17、第二水泵18、第三箱体19、第一三通管20、喷头21、集水槽22、海绵层23、第二三通管24、碳棒25、出水管26、第一箱门27和第二箱门28。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，高强度清污污水过滤装置，包括底板1、开关2、底座3、第一箱体4、砾石层5、卡槽6、第一过滤板7、第一固定块8、第二过滤板9、第二固定块10、储水盒11、进水管12、第一水泵13、第二箱体14、电机15、搅拌转轴16、搅拌叶片17、第二水泵18、第三箱体19、第一三通管20、喷头21、集水槽22、海绵层23、第二三通管24、碳棒25、出水管26、第一箱门27和第二箱门28，所述底板1一侧固定安装有开关2，所述底板1底部
通过固定杆对称安装有底座3，所述底板1顶部通过固定杆固定安装有第一箱体4，所述第一箱体4内侧底部设置有砾石层5，所述第一箱体4内壁两侧对称安装有卡槽6，所述卡槽6上开设有凹槽，所述第一箱体4内部设置有第一过滤板7和第二过滤板9，所述第一过滤板7两侧对称安装有第一固定块8，所述第二过滤板9两侧对称安装有第二固定块10，所述第一固定块8和第二固定块10与卡槽6上的凹槽相适配，所述第一固定块8和第二固定块10与卡槽6上的凹槽滑动连接，所述第一过滤板7上的网孔均大于第二过滤板9上的网孔，所述第一箱体4内侧顶部通过固定杆固定安装有储水盒11，所述储水盒11底部设置有出水孔，所述第一箱体4顶部设置有进水管12，所述进水管12一端伸入第一箱体4后与储水盒11进水口固定连接，所述第一箱体4上开设有用于进水管12穿过的通孔，所述底板1顶部固定安装有第一水泵13，所述底板1顶部通过固定杆固定安装有第二箱体14，所述第一箱体出水口通过导水管与第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高强度清污污水过滤装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)一侧固定安装有开关(2)，所述底板(1)顶部通过固定杆固定安装有第一箱体(4)，所述第一箱体(4)内侧底部设置有砾石层(5)，所述第一箱体(4)内壁两侧对称安装有卡槽(6)，所述卡槽(6)上开设有凹槽，所述第一箱体(4)内部设置有第一过滤板(7)和第二过滤板(9)，所述第一过滤板(7)两侧对称安装有第一固定块(8)，所述第二过滤板(9)两侧对称安装有第二固定块(10)，所述第一箱体(4)内侧顶部通过固定杆固定安装有储水盒(11)，所述储水盒(11)底部设置有出水孔，所述第一箱体(4)顶部设置有进水管(12)，所述进水管(12)一端伸入第一箱体(4)后与储水盒(11)进水口固定连接，所述第一箱体(4)上开设有用于进水管(12)穿过的通孔，所述底板(1)顶部固定安装有第一水泵(13)，所述底板(1)顶部通过固定杆固定安装有第二箱体(14)，所述底板(1)底部固定安装有电机(15)，所述第二箱体(14)内部设置有搅拌转轴(16)，所述搅拌转轴(16)上固定连接有搅拌叶片(17)，所述底板(1)顶部固定安装有第二水泵(18)，所述底板(1)顶部通过固定杆固定安装有第三箱体(19)，所述第三箱体顶部设置有第一三通管(20)，所述第二箱体(14)出水口通过导水管与第二水泵(18)进水口固定连接，所述第二水泵(18)的出水口通过导水管与第一三通管(20)一端固定连接，所述第一三通管(20)的另外两端竖向贯穿第三箱体(19)后分别固定练有一个喷头(21)，所述第三箱体(19)上开设有用于第一三通管(20)穿过的通孔，所述喷头(21)正下方设置有集水槽(22)，所述集水槽(22)通过固定杆固定安装在第三箱体(19)内壁上，所述集水槽(22)内部设置有海绵层(23)，所述集水槽(22)底部对称设置有第二三通管(24)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：许子福，毛光海，杨立兵，
申请(专利权)人：许子福，
类型：新型
国别省市：
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