本实用新型专利技术公开了一种铝板生产用具有限位结构的收卷装置，包括收卷装置框架，所述收卷装置框架的下方设置有装置底板，螺栓支撑板，其对称安装在所述装置底板的一侧，所述螺栓支撑板的内部安装有调节螺栓本体，螺栓连接板，其连接在所述调节螺栓本体的末端，所述螺栓连接板的上方安装有限位槽，吸附磁铁，其固定设置在所述螺栓连接板的一端。该铝板生产用具有限位结构的收卷装置，与现有的装置相比，可以对需要收卷的铝板进行限位收卷，避免铝板发生偏于，且能够对收卷过程中的铝板表面进行清洁，避免表面粘连的杂质影响收卷效果，同时，能够对收卷后的铝板进行整理限位，避免收卷过多时，上方的铝板向两侧偏移松动。上方的铝板向两侧偏移松动。上方的铝板向两侧偏移松动。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板生产用具有限位结构的收卷装置
[0001]本技术涉及铝板生产装置
，具体为一种铝板生产用具有限位结构的收卷装置。
技术介绍
[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，铝板收卷装置是在铝板的生产加工中的收料装置，能够对生产成型后的铝板进行收卷存放，铝板收卷通常是利用电机带动收卷轴对铝板进行转动收卷。
[0003]现有的铝板生产用收卷装置存在收卷的过程中铝板的位置容易发生偏移，从而导致收卷后的铝板不够整洁，且容易影响收卷的效率的问题，为此，我们提出一种铝板生产用具有限位结构的收卷装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝板生产用具有限位结构的收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出由于铝板生产用收卷装置存在收卷的过程中铝板的位置容易发生偏移，从而导致收卷后的铝板不够整洁，且容易影响收卷的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板生产用具有限位结构的收卷装置，包括：
[0006]收卷装置框架，所述收卷装置框架的下方设置有装置底板；
[0007]螺栓支撑板，其对称安装在所述装置底板的一侧，所述螺栓支撑板的内部安装有调节螺栓本体；
[0008]螺栓连接板，其连接在所述调节螺栓本体的末端，所述螺栓连接板的上方安装有限位槽；
[0009]吸附磁铁，其固定设置在所述螺栓连接板的一端，所述吸附磁铁的一端连接有可吸附金属面；
[0010]平整压轴本体，其设置在所述限位槽的一端，所述平整压轴本体的两侧连接有压轴安装板。
[0011]优选的，所述螺栓支撑板关于装置底板的竖直中轴线对称分布，所述调节螺栓本体通过螺栓支撑板与螺栓连接板螺纹连接。
[0012]优选的，所述限位槽与螺栓连接板紧密贴合，且限位槽关于装置底板的竖直方向对称分布。
[0013]优选的，所述螺栓连接板通过吸附磁铁与可吸附金属面磁吸连接。
[0014]优选的，所述收卷装置框架还设有：
[0015]收卷电机，其安装在所述收卷装置框架的内侧，所述收卷电机的输出端连接有收卷轴；
[0016]防脱杆，其设置在所述收卷轴的上方，所述防脱杆的上方连接有收卷挡板；
[0017]清扫刷板本体，其设置在所述收卷轴的一侧，所述清扫刷板本体的外壁安装有清扫刷板轴。
[0018]优选的，所述防脱杆关于收卷挡板的竖直方向对称分布，所述防脱杆与收卷轴的水平方向相互垂直。
[0019]优选的，所述清扫刷板本体与清扫刷板轴活动连接。
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种铝板生产用具有限位结构的收卷装置，具备以下有益效果：该铝板生产用具有限位结构的收卷装置，可以对需要收卷的铝板进行限位收卷，避免铝板发生偏于，且能够对收卷过程中的铝板表面进行清洁，避免表面粘连的杂质影响收卷效果，同时，能够对收卷后的铝板进行整理限位，避免收卷过多时，上方的铝板向两侧偏移松动。
[0021]1.本技术通过螺栓支撑板对调节螺栓本体进行安装支撑，调节螺栓本体能够调节螺栓连接板的位置，进而实现对限位槽的位置的调节，使限位槽能够更好的与铝板接触进行限位，通过限位槽能够对即将收卷的铝板进行一定的限位，避免铝板发生偏移，影响收卷效果；
[0022]2.本技术通过吸附磁铁能够吸附在装置底板表面的可吸附金属面上，进而对调整后的限位槽的位置进行吸附固定，避免限位槽发生移动，通过平整压轴本体能够对铝板的表面进行一定的平整，便于更好的收卷，同时避免铝板凸起，影响收卷效果；
[0023]3.本技术通过防脱杆设置在收卷轴两侧的正上方，能够对收卷后的铝板进行二次限位，避免收卷过多时，上层的铝板发生松动，影响后续的收卷效果，同时能够对收卷后的铝板的两侧进行挡位整理，通过清扫刷板本体能够将即将收卷的铝板穿过其内部，进而对铝板表面粘黏的杂质进行一定的清理，避免过多的杂质附着在铝板的表面，影响铝板的质量，同时清扫刷板本体能够在清扫刷板轴的作用下灵活转动，不会影响铝板的收卷角度。
附图说明
[0024]图1为本技术整体结构示意图；
[0025]图2为本技术限位槽连接处主视结构示意图；
[0026]图3为本技术收卷挡板和防脱杆连接主视结构示意图；
[0027]图4为本技术清扫刷板本体主视结构示意图。
[0028]图中：1、收卷装置框架；2、收卷轴；3、收卷电机；4、清扫刷板轴；5、清扫刷板本体；6、收卷挡板；7、防脱杆；8、平整压轴本体；9、可吸附金属面；10、调节螺栓本体；11、螺栓支撑板；12、限位槽；13、压轴安装板；14、螺栓连接板；15、吸附磁铁；16、装置底板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1
‑
2所示，一种铝板生产用具有限位结构的收卷装置，包括：收卷装置框架1，
收卷装置框架1的下方设置有装置底板16，螺栓支撑板11，其对称安装在装置底板16的一侧，螺栓支撑板11的内部安装有调节螺栓本体10，螺栓支撑板11关于装置底板16的竖直中轴线对称分布，调节螺栓本体10通过螺栓支撑板11与螺栓连接板14螺纹连接，通过螺栓支撑板11对调节螺栓本体10进行安装支撑，调节螺栓本体10能够调节螺栓连接板14的位置，进而实现对限位槽12的位置的调节，使限位槽12能够更好的与铝板接触进行限位，螺栓连接板14，其连接在调节螺栓本体10的末端，螺栓连接板14的上方安装有限位槽12，限位槽12与螺栓连接板14紧密贴合，且限位槽12关于装置底板16的竖直方向对称分布，通过限位槽12能够对即将收卷的铝板进行一定的限位，避免铝板发生偏移，影响收卷效果，吸附磁铁15，其固定设置在螺栓连接板14的一端，吸附磁铁15的一端连接有可吸附金属面9，螺栓连接板14通过吸附磁铁15与可吸附金属面9磁吸连接，通过吸附磁铁15能够吸附在装置底板16表面的可吸附金属面9上，进而对调整后的限位槽12的位置进行吸附固定，避免限位槽12发生移动，平整压轴本体8，其设置在限位槽12的一端，平整压轴本体8的两侧连接有压轴安装板13，通过平整压轴本体8能够对铝板的表面进行一定的平整，便于更好的收卷，同时避免铝板凸起，影响收卷效果，收卷电机3，其安装在收卷装置框架1的内侧，收卷电机3的输出端连接有收卷轴2。
[0031]如图3
‑
4所示，一种铝板生产用具有限位结构的收卷装置，包括：防脱杆7，其设置在收卷轴2的上方，防脱杆7的上方连接有收卷挡板6，防脱杆7关于收卷挡板6的竖直方向对称分布，防脱杆7与收卷轴2的水平方向相互垂直，通过防脱杆7设置在收卷轴2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板生产用具有限位结构的收卷装置，其特征在于，包括：收卷装置框架(1)，所述收卷装置框架(1)的下方设置有装置底板(16)；螺栓支撑板(11)，其对称安装在所述装置底板(16)的一侧，所述螺栓支撑板(11)的内部安装有调节螺栓本体(10)；螺栓连接板(14)，其连接在所述调节螺栓本体(10)的末端，所述螺栓连接板(14)的上方安装有限位槽(12)；吸附磁铁(15)，其固定设置在所述螺栓连接板(14)的一端，所述吸附磁铁(15)的一端连接有可吸附金属面(9)；平整压轴本体(8)，其设置在所述限位槽(12)的一端，所述平整压轴本体(8)的两侧连接有压轴安装板(13)。2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用具有限位结构的收卷装置，其特征在于，所述螺栓支撑板(11)关于装置底板(16)的竖直中轴线对称分布，所述调节螺栓本体(10)通过螺栓支撑板(11)与螺栓连接板(14)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种铝板生产用具有限位结构的收卷装置，其特征在于，所述限位槽(12)与螺栓连接板(14)紧密贴合，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王增光，
申请(专利权)人：泰鸿铝业东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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