一种纸管精切机脱料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种纸管精切机脱料装置，包括箱体，箱体上端面设有向内凹进的连接槽，箱体上端面固定设有转动辊，转动辊输出端固定设有套杆，转动辊输出轴外壁活动连接有调节块，调节块外壁设有调节槽，转动辊输出端外壁设有固定盘，固定盘分别设有贯穿孔和通孔，贯穿孔内活动连接有伸缩杆，伸缩杆设有推件，伸缩杆远离固定盘的一端固定设有推盘，推盘设有通槽，推盘与固定盘之间固定设有环绕在伸缩杆外壁的弹簧，转动辊的输出轴外壁固定设有安装座，安装座远离转动辊输出轴的一端转动电机有活动块，活动块设有挤压块，活动块通过拉簧连接在一起，此装置能够实现一个套杆情况下的脱料动作，大大降低工作强度，且可以自动运行。且可以自动运行。且可以自动运行。

【技术实现步骤摘要】
一种纸管精切机脱料装置


[0001]本技术主要涉及纸管加工的
，具体为一种纸管精切机脱料装置。

技术介绍

[0002]纸管是指纸用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，市面上存在的纸管脱料设备，大多无法在单轴的情况下脱料，因此需要一种技术来解决此类问题，例如申请号为：200620087299.X的专利，包括机架、动力传动装置、纸管输送装置、割头装置、握头、压槽装置、切角装置，后整理机设有后整理装置，后整理装置包括设置在机架上的锥盘、进纸管机构、退纸管机构，锥盘设有若干个锥体，锥体与锥盘转动连接，锥盘转动轴设有驱动锥体转动的星形齿轮组，星形齿轮组、锥盘转动轴、进纸管机构、退纸管机构与动力传动装置传动连接。此装置在纸管加工时，无法在单轴的情况下实现脱料，在实际使用中存在一定的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术主要提供了一种纸管精切机脱料装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种纸管精切机脱料装置，包括箱体，箱体上端面设有向内凹进的连接槽，箱体上端面固定设有转动辊，所述箱体内设有第一电机，所述第一电机输出端设有转动盘，所述转动盘与所述转动辊通过皮带连接，转动辊输出端固定设有套杆，转动辊输出轴外壁活动连接有调节块，调节块外壁设有调节槽，转动辊输出端外壁设有固定盘，固定盘分别设有贯穿孔和通孔，贯穿孔内活动连接有伸缩杆，伸缩杆设有推件，伸缩杆远离固定盘的一端固定设有推盘，推盘设有通槽，推盘与固定盘之间固定设有环绕在伸缩杆外壁的弹簧，转动辊的输出轴外壁固定设有安装座，安装座远离转动辊输出轴的一端转动电机有活动块，活动块设有挤压块，活动块通过拉簧连接在一起，此设计能够实现一个套杆情况下的脱料动作，大大降低工作强度，且可以自动运行。
[0005]进一步的，所述转动辊的左右两端对称设有第一气缸，所述第一气缸与所述推盘相互配合，此设计能够推动推盘。
[0006]进一步的，所述箱体上端面左右对称设有多个连接座，对称设置的所述连接座之间分别连接有丝杆和从动轴，所述连接座前端面设有多个第二电机，多个所述第二电机的输出端分别与多个所述丝杆固定连接，此设计便于第一活动座和第二活动座移动。
[0007]进一步的，多个所述丝杆和多个所述从动轴外壁分别转动连接有第一活动座和第二活动座，此设计能够安装切割刀和卡环。
[0008]进一步的，所述第一活动座靠近所述套杆的一端对称设有固定座，对称设置的所述固定座之间转动连接有切割刀，所述固定座前端面固定设有第三电机，所述第三电机的输出端与所述切割刀固定连接，此设计能够切割纸管。
[0009]进一步的，所述第二活动座上端面固定设有第二气缸，所述第二气缸输出端固定
设有卡环，此设计能够装卸纸管。
[0010]进一步的，所述连接槽内分别固定设有第三气缸和多个调节座，所述第三气缸的输出端固定设有推杆，所述推杆与所述调节座转动连接，所述推杆设有与所述调节槽相互配合的调节件，此设计能够卸下切割完后的纸管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]该技术通过调节块推动活动块来夹紧和松掉加工的纸管，能够达到单轴脱下切割完的纸管的目的；进一步的，通过在第一活动座上端面设置固定座，通过在固定座设置切割刀，通过第三电机与切割刀相互连接，能够达到切割纸管的目的；进一步的，通过在第二活动座上端面设置第二气缸，通过在气缸的输出端设置卡环，能够达到装卸切割完后的纸管的目的。
[0013]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的推盘和固定盘结构示意图；
[0016]图3为本技术的活动块和挤压块结构示意图；
[0017]图4为本技术的推盘结构示意图；
[0018]图5为本技术的第三气缸和推杆结构示意图；
[0019]图6为本技术的推盘和固定盘截面图；
[0020]图7为本技术的A的放大图；
[0021]图8为本技术的B的放大图。
[0022]图中：1、箱体；11、连接槽；111、第三气缸；112、调节座；113、推杆；114、调节件；12、转动辊；121、套杆；122、固定盘；1221、贯穿孔；1222、通孔；123、伸缩杆；1231、推件；124、安装座；125、活动块；126、挤压块；127、拉簧；13、推盘；131、通槽；132、弹簧；14、调节块；141、调节槽；15、第一气缸；16、连接座；161、丝杆；162、从动轴；163、第二电机；2、第一活动座；21、固定座；22、切割刀；23、第三电机；3、第二活动座；31、第二气缸；32、卡环；4、第一电机；41、转动盘；42、皮带。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请着重参照附图1
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8，一种纸管精切机脱料装置，包括箱体1，箱体1上端面设有向内凹进的连接槽11，箱体1上端面固定设有转动辊12，所述箱体1内设有第一电机4，所述第一电机4输出端设有转动盘41，所述转动盘41与所述转动辊12通过皮带42连接，转动辊12输出端固定设有套杆121，转动辊12输出轴外壁活动连接有调节块14，调节块14外壁设有调节槽141，转动辊12输出端外壁设有固定盘122，固定盘122分别设有贯穿孔1221和通孔1222，贯穿孔1221内活动连接有伸缩杆123，伸缩杆123设有推件1231，伸缩杆123远离固定盘122的一端固定设有推盘13，推盘13设有通槽131，推盘13与固定盘122之间固定设有环绕在伸缩杆123外壁的弹簧132，转动辊12的输出轴外壁固定设有安装座124，安装座124远离转动辊12输出轴的一端转动电机有活动块125，活动块125设有挤压块126，活动块125通过拉簧127连接在一起，此设计能够实现一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸管精切机脱料装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上端面设有向内凹进的连接槽(11)，所述箱体(1)上端面设有转动辊(12)，所述箱体(1)内设有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端设有转动盘(41)，所述转动盘(41)与所述转动辊(12)通过皮带(42)连接，所述转动辊(12)输出端设有套杆(121)，所述转动辊(12)输出轴外壁活动连接有调节块(14)，所述调节块(14)外壁设有调节槽(141)，所述转动辊(12)输出端外壁设有固定盘(122)，所述固定盘(122)分别设有多个贯穿孔(1221)和多个通孔(1222)，多个所述贯穿孔(1221)内活动连接有伸缩杆(123)，所述伸缩杆(123)设有推件(1231)，多个所述伸缩杆(123)远离所述固定盘(122)的一端固定设有推盘(13)，所述推盘(13)设有通槽(131)，所述推盘(13)与所述固定盘(122)之间固定设有多个环绕在所述伸缩杆(123)外壁的弹簧(132)，所述转动辊(12)的输出轴外壁固定设有多个安装座(124)，多个所述安装座(124)远离所述转动辊(12)输出轴的一端转动电机有活动块(125)，多个所述活动块(125)设有挤压块(126)，多个所述活动块(125)通过拉簧(127)连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种纸管精切机脱料装置，其特征在于，所述转动辊(12)的左右两端对称设有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)与所述推盘(13)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松，
申请(专利权)人：王松，
类型：新型
国别省市：