一种弯排机制造技术

技术编号:31970660 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-20 01:11
本实用新型专利技术提供一种弯排机,属于弯排机技术领域,该弯排机包括底板,所述底板的顶部一侧固定连接有固定块,所述固定块的顶部铰接有盖板,所述固定块的一侧固定连接有电动液压泵,所述电动液压泵靠近固定块的一端活动连接有活塞杆。该弯排机,通过设置便于拆卸的动模结构,需要更换动模时,向上拉动限位块,使限位块从插孔和插槽中移除,此时连接块不再受到限制,向一侧拉动动模,即可使动模与连接块分离,换上不同形状的动模后,使连接块重新进入到动模内部的连接槽中,将限位块重新插入到插槽和插孔的内部,动模安装完成,操作简单方便,大大缩短了动模的安装时间,从而提高了产品的加工效率,有利于推广使用。有利于推广使用。有利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种弯排机


[0001]本技术属于弯排机
,具体涉及一种弯排机。

技术介绍

[0002]弯排机是电力工具中的一种,具有结构合理,使用安全,操作方便,价格合理,装卸快速,一机多用等众多优点,在国内液压弯排机市扬占据很大份额。它是通过电动油泵输出的高压油,经高压油管送入工作油缸内,高压油推动工作油缸内柱塞,产生推力,通过弯管部件弯曲管子。
[0003]弯排机在使用过程中需要根据不同的加工需求采用不同形状的动模进行加工,现有的动模拆卸不方便,动模的拆装时间较长,影响了产品加工的效率,不利于推广使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种弯排机,旨在解决现有技术中弯排机动模不便于拆装的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种弯排机,包括底板,所述底板的顶部一侧固定连接有固定块,所述固定块的顶部铰接有盖板,所述固定块的一侧固定连接有电动液压泵,所述电动液压泵靠近固定块的一端活动连接有活塞杆,所述活塞杆的一端固定连接有连接块,所述底板的上表面活动连接有动模,所述动模靠近活塞杆的一侧开设有连接槽,所述动模的顶部开设有插槽,所述插槽的内部设有限位块,所述连接块的内部开设有插孔,所述插孔与限位块相适配,所述底板和盖板的两侧均开设有安装孔,所述安装孔的内部固定连接有连接轴。
[0006]为了使得该一种弯排机达到便于限位块拉出的效果,作为本技术一种优选的,所述限位块的顶部设有拉环。
[0007]为了使得该一种弯排机达到使动模的移动更加稳定的效果,作为本技术一种优选的,所述底板的上表面中部开设有移动槽,所述移动槽与动模的底部相适配。
[0008]为了使得该一种弯排机达到便于对产品弯折的角度进行控制的效果,作为本技术一种优选的,所述盖板两侧的安装孔的外侧设有角度标识。
[0009]为了使得该一种弯排机达到便于连接轴进行位置调整的效果,作为本技术一种优选的,所述底板两侧底部均开设有凹槽,所述凹槽的位置和数量均与安装孔的位置和数量相适配,所述连接轴的底部螺纹连接有螺母,所述连接轴的底部外侧固定连接有固定片。
[0010]为了使得该一种弯排机达到便于产品进行弯折的效果,作为本技术一种优选的,所述连接轴的中部外侧套接有转筒,所述转筒与连接轴转动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该弯排机,通过设置便于拆卸的动模结构,需要更换动模时,向上拉动限位块,使限位块从插孔和插槽中移除,此时连接块不再受到限制,向一侧拉动动模,即可使动模与
连接块分离,换上不同形状的动模后,使连接块重新进入到动模内部的连接槽中,将限位块重新插入到插槽和插孔的内部,动模安装完成,操作简单方便,大大缩短了动模的安装时间,从而提高了产品的加工效率,有利于推广使用。
[0013]2、该弯排机,通过在盖板的上表面设置角度标识,便于工作人员对产品弯折的角度进行控制,从而提升产品质量,通过连接轴与转筒之间的配合,使产品与连接轴之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,防止产品的外表面在弯折过程中产生损伤,进一步保证了产品的生产质量。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的底部结构示意图;
[0017]图3为本技术的内部结构示意图;
[0018]图4为本技术中动模结构的剖面示意图;
[0019]图5为本技术中底板结构的剖面示意图。
[0020]图中:1、底板;2、固定块;3、电动液压泵;4、盖板;5、活塞杆;6、动模;7、安装孔;8、角度标识;9、连接轴;10、转筒;11、螺母;12、凹槽;13、移动槽;14、固定片;15、连接块;16、限位块;17、拉环;18、插孔;19、插槽;20、连接槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图 1

5,本技术提供以下技术方案:一种弯排机,包括底板1,底板1的顶部一侧固定连接有固定块2,固定块2的顶部铰接有盖板4,固定块2的一侧固定连接有电动液压泵3,电动液压泵3靠近固定块2的一端活动连接有活塞杆5,活塞杆5的一端固定连接有连接块15,底板1的上表面活动连接有动模6,动模6靠近活塞杆5的一侧开设有连接槽20,动模6的顶部开设有插槽19,插槽19的内部设有限位块16,连接块15的内部开设有插孔18,插孔18与限位块16相适配,底板1和盖板4的两侧均开设有安装孔7,安装孔7的内部固定连接有连接轴9。
[0023]在本技术的具体实施例中,需要更换动模6时,向上拉动限位块16,使限位块16从插孔18和插槽19中移除,此时连接块15不再受到限制,向一侧拉动动模6,即可使动模6与连接块15分离,换上不同形状的动模6后,使连接块15重新进入到动模6内部的连接槽20中,将限位块16重新插入到插槽19和插孔18的内部,动模6安装完成,操作简单方便,大大缩短了动模6的安装时间。
[0024]具体的,限位块16的顶部设有拉环17。
[0025]本实施例中:通过设置拉环17,通过拉环17带动限位块16进行移动,使操作更加方便省力。
[0026]具体的,底板1的上表面中部开设有移动槽13,移动槽13与动模6的底部相适配。
[0027]本实施例中:通过移动槽13与动模6之间的配合,利用移动槽13对动模6进行限位,从而使动模6的运动更加平稳。
[0028]具体的,盖板4两侧的安装孔7的外侧设有角度标识8。
[0029]本实施例中:通过在盖板4的上表面设置角度标识8,便于工作人员对产品弯折的角度进行控制,从而提升产品质量。
[0030]具体的,底板1两侧底部均开设有凹槽12,凹槽12的位置和数量均与安装孔7的位置和数量相适配,连接轴9的底部螺纹连接有螺母11,连接轴9的底部外侧固定连接有固定片14。
[0031]本实施例中:通过固定片14、螺母11和连接轴9之间的配合,利用螺母11和固定片14对连接轴9进行限位,通过设置凹槽12,使螺母11能够隐藏在凹槽12的内部,保证了底板1底部的平稳度。
[0032]具体的,连接轴9的中部外侧套接有转筒10,转筒10与连接轴9转动连接。
[0033]本实施例中:通过连接轴9与转筒10之间的配合,使产品与连接轴9之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,防止产品的外表面在弯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯排机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部一侧固定连接有固定块(2),所述固定块(2)的顶部铰接有盖板(4),所述固定块(2)的一侧固定连接有电动液压泵(3),所述电动液压泵(3)靠近固定块(2)的一端活动连接有活塞杆(5),所述活塞杆(5)的一端固定连接有连接块(15),所述底板(1)的上表面活动连接有动模(6),所述动模(6)靠近活塞杆(5)的一侧开设有连接槽(20),所述动模(6)的顶部开设有插槽(19),所述插槽(19)的内部设有限位块(16),所述连接块(15)的内部开设有插孔(18),所述插孔(18)与限位块(16)相适配,所述底板(1)和盖板(4)的两侧均开设有安装孔(7),所述安装孔(7)的内部固定连接有连接轴(9)。2.根据权利要求1所述的一种弯排机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东东张旭东孙新伟
申请(专利权)人:河南惠康新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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