一种热能转换率高的燃气锅炉承台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热能转换率高的燃气锅炉承台，包括锅炉主体，锅炉主体内壁外表面设置有气凝胶毡层，气凝胶毡层内表面设置有石棉层，锅炉主体外表面一侧设置有控制开关，锅炉主体上表面一侧设置有出汽口，锅炉主体上表面另一侧设置有进水管，通过设置放水阀，在锅炉主体使用过程中，当蒸发室内部水面下降时会带动浮漂下降，利用浮漂与连接杆的配合，可以使密封块与连接块向下位移，从而使水从放水口流出，反之当水面上升时，利用浮漂与连接杆的配合，让密封块与连接块向上位移，从而堵住放水口，阻止水继续流进蒸发室内，利用放水阀，可以实现锅炉主体自动放水，提高了锅炉主体的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种热能转换率高的燃气锅炉承台


[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种热能转换率高的燃气锅炉承台。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的锅炉在使用时，由于锅炉中的水在逐渐减少，因此需要人工打开水阀向锅炉内添加水，防止锅炉出现干烧的情况，但是现有的这种方法在实际操作时，需要人员在锅炉旁看守，耗时耗力，并且降低了工作效率；
[0005]2、现有的锅炉在使用过程中，由于锅炉构造简单，因此在当工作人员在锅炉承台长期工作时，会被锅炉内部产生的热量炙烤，从而导致工作人员出现中暑的情况，严重时可能会导致人员出现脱水的情况发生，因此提出了一种热能转换率高的燃气锅炉承台。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种热能转换率高的燃气锅炉承台，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热能转换率高的燃气锅炉承台，包括锅炉主体，所述锅炉主体内壁外表面设置有气凝胶毡层，所述气凝胶毡层内表面设置有石棉层，所述锅炉主体外表面一侧设置有控制开关，所述锅炉主体上表面一侧设置有出汽口，所述锅炉主体上表面另一侧设置有进水管，所述锅炉主体前表面设置有观察窗，所述控制开关下方设置有风管，所诉风管一端设置有鼓风机，所述锅炉主体内部底端设置有燃烧室，所述燃烧室上方设置有蒸发室，所述蒸发室内壁设置有防护层，所述防护层内表面设置有保温层，所述燃烧室一侧设置有加热管，所述加热管外环面设置有支撑块，所述蒸发室内部上端设置有放水阀，所述放水阀内壁设置有套筒，所述套筒内侧设置有连接杆，所述连接杆一端设置有浮漂。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述放水阀内部上端设置有限位板，所述放水阀外表面一侧设置有放水口，所述放水口内侧设置有过滤块，所述限位板下方设置有密封块，所述密封块下表面设置有连接块，所述密封块外径尺寸与放水阀内径尺寸相匹配，所述密封块套接于放水阀内部，所述密封块的材料由橡胶制成。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述气凝胶毡层的材料由金属类气凝胶与陶瓷玻璃纤维混合制成。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述防护层内表面喷涂有防锈材料。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述加热管一端与燃烧室固定连接，所述加热管另一端贯穿蒸发室内壁延伸在蒸发室内部。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述套筒内径尺寸与连接杆外径尺寸相匹配，所述套筒与连接杆活动连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述浮漂的形状为圆球体，所述浮漂的材料由合金钢制成。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种热能转换率高的燃气锅炉承台，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种热能转换率高的燃气锅炉承台，通过设置放水阀，在锅炉主体使用过程中，当蒸发室内部水面下降时会带动浮漂下降，利用浮漂与连接杆的配合，可以使密封块与连接块向下位移，从而使水从放水口流出，反之当水面上升时，利用浮漂与连接杆的配合，让密封块与连接块向上位移，从而堵住放水口，阻止水继续流进蒸发室内，利用放水阀，可以实现锅炉主体自动放水，提高了锅炉主体的实用性；
[0016]2、该一种热能转换率高的燃气锅炉承台，通过设置气凝胶毡层、石棉层、防护层和保温层，在锅炉主体使用时，利用防护层可以防止水蒸汽渗入到锅炉主体内壁中，从而导致锅炉主体内壁出现腐蚀的情况，利用保温层可以提高蒸发室的保温效果，并且利用石棉层和气凝胶毡层的配合，可以防止锅炉主体内部高温透过锅炉主体内壁热传导至锅炉主体外表面，从而对工作人员造成影响，提高了工作舒适性。
附图说明
[0017]图1为本技术外观结构示意图；
[0018]图2为本技术平面结构示意图；
[0019]图3为本技术放水阀内部结构示意图；
[0020]图4为本技术锅炉主体与蒸发室内壁结构示意图。
[0021]图中：1、锅炉主体；101、气凝胶毡层；102、石棉层；2、控制开关；3、出汽口；4、进水管；5、观察窗；6、风管；7、鼓风机；8、燃烧室；9、蒸发室；91、防护层；92、保温层；10、加热管；11、支撑块；12、放水阀；121、限位板；122、放水口；123、过滤块；124、密封块；125、连接块；13、套筒；14、连接杆；15、浮漂。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种热能转换率高的燃气锅炉承台，包括锅炉主体1，锅炉主体1内壁外表面设置有气凝胶毡层101，气凝胶毡层101内表面设置有石棉层102，锅炉主体1外表面一侧设置有控制开关2，锅炉主体1上表面一侧设置有出汽口3，锅炉主体1上表面另一侧设置有进水管4，锅炉主体1前表面设置有观察窗5，控制开关2下方设置有风
管6，所诉风管6一端设置有鼓风机7，锅炉主体1内部底端设置有燃烧室8，燃烧室8上方设置有蒸发室9，蒸发室9内壁设置有防护层91，防护层91内表面设置有保温层92，燃烧室8一侧设置有加热管10，加热管10外环面设置有支撑块11，蒸发室9内部上端设置有放水阀12，放水阀12内壁设置有套筒13，套筒13内侧设置有连接杆14，连接杆14一端设置有浮漂15。
[0024]本实施例中，放水阀12内部上端设置有限位板121，放水阀12外表面一侧设置有放水口122，放水口122内侧设置有过滤块123，限位板121下方设置有密封块124，密封块124下表面设置有连接块125，密封块124外径尺寸与放水阀12内径尺寸相匹配，密封块124套接于放水阀12内部，密封块124的材料由橡胶制成，通过设置放水阀12，可以实现锅炉主体1自动放水，节省了人力；气凝胶毡层101的材料由金属类气凝胶与陶瓷玻璃纤维混合制成，通过设置气凝胶毡层101，可以防止工作人员误触到锅炉主体1外表面出现烫伤的情况；防护层91内表面喷涂有防锈材料，利用防护层91可以防止水蒸汽渗入到锅炉主体1内壁中，导致锅炉主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热能转换率高的燃气锅炉承台，其特征在于：包括锅炉主体（1），所述锅炉主体（1）内壁外表面设置有气凝胶毡层（101），所述气凝胶毡层（101）内表面设置有石棉层（102），所述锅炉主体（1）外表面一侧设置有控制开关（2），所述锅炉主体（1）上表面一侧设置有出汽口（3），所述锅炉主体（1）上表面另一侧设置有进水管（4），所述锅炉主体（1）前表面设置有观察窗（5），所述控制开关（2）下方设置有风管（6），所诉风管（6）一端设置有鼓风机（7），所述锅炉主体（1）内部底端设置有燃烧室（8），所述燃烧室（8）上方设置有蒸发室（9），所述蒸发室（9）内壁设置有防护层（91），所述防护层（91）内表面设置有保温层（92），所述燃烧室（8）一侧设置有加热管（10），所述加热管（10）外环面设置有支撑块（11），所述蒸发室（9）内部上端设置有放水阀（12），所述放水阀（12）内壁设置有套筒（13），所述套筒（13）内侧设置有连接杆（14），所述连接杆（14）一端设置有浮漂（15）。2.根据权利要求1所述的一种热能转换率高的燃气锅炉承台，其特征在于：所述放水阀（12）内部上端设置有限位板（121），所述放水阀（12）外表面一侧设置有放水口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴罗楠，
申请(专利权)人：天津森旺机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：