本实用新型专利技术公开了一种中空板材双面覆膜用供料装置，涉及到中空板材加工设备领域，包括供料框，供料框设置为U字型，供料框一端内腔的上下两端均设置有放膜筒，供料框另一端内腔的上下两端均设置有导向辊，导向辊转轴的两端分别与供料框的两侧内壁固定连接，供料框中部内腔的上下两端均设置有压紧辊，薄膜的一端贯穿供料框的内腔并延伸至供料框的外侧。本实用新型专利技术通过在供料框内腔中部的上下两端均设置有压紧辊，压紧辊转轴的两端分别与两个活动环固定连接，活动环活动套接在导向柱的外侧，导向柱的上下两端外侧均活动套接有拉力弹簧，从而保证压紧辊能够对薄膜进行压紧，进而保证了两个薄膜保持相同的张紧度。两个薄膜保持相同的张紧度。两个薄膜保持相同的张紧度。
【技术实现步骤摘要】
一种中空板材双面覆膜用供料装置
[0001]本技术涉及中空板材加工设备领域，特别涉及一种中空板材双面覆膜用供料装置。
技术介绍
[0002]中空板作为一种环保型塑料板材，广泛适用于建筑行业，广告行业，农业，室内养殖业及包装行业等相关领域。中空板在加工生产过程中需要对其进行双面覆膜，以提高中空板的使用寿命。
[0003]但目前，现有的中空板材双面覆膜用供料装置，在对薄膜进行放膜时，上下两层薄膜的张紧度不一，容易出现差异，从而导致中空板材双面覆膜效果较差，其次，上下两层薄膜的放膜速度无法保持一致，从而导致其中一层的薄膜容易发生褶皱。因此，专利技术一种中空板材双面覆膜用供料装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种中空板材双面覆膜用供料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空板材双面覆膜用供料装置，包括供料框，所述供料框设置为U字型，所述供料框一端内腔的上下两端均设置有放膜筒，所述供料框另一端内腔的上下两端均设置有导向辊，所述导向辊转轴的两端分别与供料框的两侧内壁固定连接，所述供料框中部内腔的上下两端均设置有压紧辊，所述放膜筒的外侧缠绕有薄膜，所述薄膜的一端贯穿供料框的内腔并延伸至供料框的外侧，两个所述导向辊的外侧壁分别与两个薄膜相互靠近的一侧面贴合连接，两个所述压紧辊的外侧壁分别与两个薄膜相互远离的一侧面贴合连接，所述供料框两侧内壁中部均固定连接有导向柱，所述导向柱竖直设置，所述导向柱的中部固定套接有固定环，所述导向柱的上下两端外侧均活动套接有活动环，两个所述压紧辊的转轴的两端分别与四个活动环固定连接。
[0006]优选的，所述导向柱的上下两端外侧均活动套接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的上下两端分别与固定环和活动环固定连接。
[0007]优选的，所述供料框的两侧内壁均开设有两个安装槽，四个所述安装槽分别与两个放膜筒的两端正对应。
[0008]优选的，所述放膜筒的两端均固定连接有连接轴，四个所述连接轴分别与四个安装槽活动贯穿连接，位于所述放膜筒一端的连接轴的一端固定连接有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，两个所述齿轮均位于供料框的外侧。
[0009]优选的，所述安装槽的开口端设置有定位组件，所述定位组件包括固定板，所述固定板通过螺栓固定安装在供料框的一端面。
[0010]优选的，所述固定板的一侧面中部固定连接有挡块，所述挡块的一端面开设有弧形槽，所述挡块位于安装槽的内腔并与安装槽相适配，所述弧形槽的内侧壁与连接轴的外
侧壁贴合连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过在供料框内腔中部的上下两端均设置有压紧辊，压紧辊转轴的两端分别与两个活动环固定连接，活动环活动套接在导向柱的外侧，导向柱的上下两端外侧均活动套接有拉力弹簧，拉力弹簧的两端分别与活动环和固定环固定连接，两个拉力弹簧提供拉力能够带动两个压紧辊相互靠近，从而保证压紧辊能够对薄膜进行压紧，进而保证了两个薄膜保持相同的张紧度；
[0013]2、本技术通过在放膜筒的两端均固定连接有连接轴，放膜筒一端的连接轴的一端固定套接有齿轮，两个齿轮啮合连接，因此两个放膜筒能够同步同速转动，进而保证了对薄膜的放膜速度相同，避免了薄膜输送过程中发生褶皱。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构剖视示意图。
[0015]图2为本技术导向柱结构立体示意图。
[0016]图3为本技术图1中A
‑
A处结构侧剖示意图。
[0017]图4为本技术安装槽结构正面示意图。
[0018]图中：1、供料框；2、放膜筒；3、导向辊；4、压紧辊；5、薄膜；6、导向柱；7、固定环；8、活动环；9、拉力弹簧；10、安装槽；11、连接轴；12、齿轮；13、定位组件；14、固定板；15、挡块；16、弧形槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种中空板材双面覆膜用供料装置，包括供料框1，供料框1设置为U字型，供料框1一端内腔的上下两端均设置有放膜筒2，供料框1另一端内腔的上下两端均设置有导向辊3，导向辊3转轴的两端分别与供料框1的两侧内壁固定连接，导向辊3能够围绕自身的转轴转动，供料框1中部内腔的上下两端均设置有压紧辊4，压紧辊4能够围绕自身的转轴转动，放膜筒2的外侧缠绕有薄膜5，薄膜5的一端贯穿供料框1的内腔并延伸至供料框1的外侧，两个导向辊3的外侧壁分别与两个薄膜5相互靠近的一侧面贴合连接，导向辊3用于对薄膜5的输送进行导向，两个压紧辊4的外侧壁分别与两个薄膜5相互远离的一侧面贴合连接，两个压紧辊4分别对两个薄膜5进行压紧。
[0021]其次，在供料框1两侧内壁中部均固定连接有导向柱6，导向柱6竖直设置，导向柱6的中部固定套接有固定环7，导向柱6的上下两端外侧均活动套接有活动环8，活动环8能够在导向柱6的外侧沿导向柱6的轴向方向上下滑动，两个压紧辊4的转轴的两端分别与四个活动环8固定连接，因此压紧辊4能够随活动环8的上下滑动而上下移动，从而能够调节压紧辊4对薄膜5的压紧程度，导向柱6的上下两端外侧均活动套接有拉力弹簧9，拉力弹簧9的上下两端分别与固定环7和活动环8固定连接，拉力弹簧9提供拉力，两个拉力弹簧9拉力相同，
能够保证两个压紧辊4对两个薄膜5的压紧力相同，进而避免了两个薄膜5的张紧度不一。
[0022]进一步的，在供料框1的两侧内壁均开设有两个安装槽10，四个安装槽10分别与两个放膜筒2的两端正对应，放膜筒2的两端均固定连接有连接轴11，四个连接轴11分别与四个安装槽10活动贯穿连接，因此放膜筒2能够随连接轴11的转动而转动，位于放膜筒2一端的连接轴11的一端固定连接有齿轮12，两个齿轮12啮合连接，两个齿轮12均位于供料框1的外侧，两个齿轮12啮合连接能够保证两个放膜筒2同步转动，从而保证两个放膜筒2同步同速放膜。
[0023]具体的，在安装槽10的开口端设置有定位组件13，定位组件13包括固定板14，固定板14通过螺栓固定安装在供料框1的一端面，固定板14的一侧面中部固定连接有挡块15，挡块15的一端面开设有弧形槽16，挡块15位于安装槽10的内腔并与安装槽10相适配，弧形槽16的内侧壁与连接轴11的外侧壁贴合连接，挡块15用于对连接轴11进行定位，从而避免连接轴11与安装槽10发生分离，弧形槽16的内侧壁和安装槽10的一端内侧壁均活动镶嵌有滚珠，用于减小连接轴11转动时受到的摩擦。
[0024]本技术工作原理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空板材双面覆膜用供料装置，包括供料框(1)，其特征在于：所述供料框(1)设置为U字型，所述供料框(1)一端内腔的上下两端均设置有放膜筒(2)，所述供料框(1)另一端内腔的上下两端均设置有导向辊(3)，所述导向辊(3)转轴的两端分别与供料框(1)的两侧内壁固定连接，所述供料框(1)中部内腔的上下两端均设置有压紧辊(4)，所述放膜筒(2)的外侧缠绕有薄膜(5)，所述薄膜(5)的一端贯穿供料框(1)的内腔并延伸至供料框(1)的外侧，两个所述导向辊(3)的外侧壁分别与两个薄膜(5)相互靠近的一侧面贴合连接，两个所述压紧辊(4)的外侧壁分别与两个薄膜(5)相互远离的一侧面贴合连接，所述供料框(1)两侧内壁中部均固定连接有导向柱(6)，所述导向柱(6)竖直设置，所述导向柱(6)的中部固定套接有固定环(7)，所述导向柱(6)的上下两端外侧均活动套接有活动环(8)，两个所述压紧辊(4)的转轴的两端分别与四个活动环(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种中空板材双面覆膜用供料装置，其特征在于：所述导向柱(6)的上下两端外侧均活动套接有拉力弹簧(9)，所述拉力弹簧(9)的上下两端分别与固定环(7)和活动环(8)固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：房强，
申请(专利权)人：浙江乍浦塑料制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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