一种连帮制鞋机的单注塑头多种注射的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连帮制鞋机的单注塑头多种注射的结构，包括铰接安装于机架上的安装支架、滑动设置于安装支架上且通过驱动油缸驱动平移的送料机构，所述送料机构的出料口处设置有注射嘴，所述机架上设置有用于驱动杠杆式安装支架升降的高度调节机构；所述注射嘴有两种状态，其一为，适配外注式连帮制鞋注塑状态，此时注射嘴的出料口呈水平设置，其二为，适配内注式连帮制鞋注塑状态，此时注射嘴的出料口竖直设置。从而适应不同的注塑状态，适用性更强，降低了工厂设备的采购成本，以及减少了生产中占用的工厂空间。了生产中占用的工厂空间。了生产中占用的工厂空间。

【技术实现步骤摘要】
一种连帮制鞋机的单注塑头多种注射的结构


[0001]本技术属于注塑设备
，具体涉及一种连帮制鞋机的单注塑头多种注射的结构。

技术介绍

[0002]现有的连帮注塑鞋，是以注塑机将熔融的塑料，注入闭合的鞋模，与鞋楦上面的鞋面粘合并冷却定型，制成成品鞋子。传统的常规连帮注塑鞋工艺的，是从外注式连帮注塑模具的鞋模侧边注料，鞋底面有注塑料头，影响鞋子美观度，近年市场上推出了从内注式连帮注塑模具的鞋楦内部注料的新工艺，使得生产出的鞋子更美观。如申请号201910014731.4公开的一种新型楦注连帮鞋用杠杆式注射机，将注射嘴设置为竖直状态，配合朝上设置的楦头注料孔，实现从楦头内注塑。这两种注塑工艺的模具结构外形类似，区别在于两种注塑工艺的进料孔位置不同，传统工艺的进料孔是在鞋模侧边，新型注塑工艺在鞋楦的上方进料。该一种新型楦注连帮鞋用杠杆式注射机只能适用于内注式连帮制鞋，使用范围过于单一，现有的制鞋工厂由于同时存在做常规和新型的这两种连帮注塑鞋的需要，需要购买两种不同结构的连帮注塑成型机，这样会大幅增加设备采购成本，以及会占用更多的厂房空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种连帮制鞋机的单注塑头多种注射的结构投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连帮制鞋机的单注塑头多种注射的结构，包括铰接安装于机架上的安装支架、滑动设置于安装支架上且通过驱动油缸驱动平移的送料机构，所述送料机构的出料口处设置有注射嘴，所述机架上设置有用于驱动杠杆式安装支架升降的高度调节机构；
[0005]所述注射嘴有两种可替换形态，其一为，适配外注式连帮制鞋注塑状态，此时注射嘴的出料口呈水平设置，其二为，适配内注式连帮制鞋注塑状态，此时注射嘴的出料口竖直设置。
[0006]优选的，适配内注式连帮制鞋注塑状态时，所述注射嘴的上方设置有驱动注射嘴下压的压持机构，此时注射嘴的进料口端与送料机构的出料口连通，且注射嘴的内部设置有阻料机构。
[0007]优选的，所述阻料机构包括导向支座、固定安装于导向支座上的第二油缸以及固定安装于第二油缸输出端的阻料杆，所述阻料杆一端插入注射嘴内且与注射嘴的出料口有两种状态；
[0008]其一为阻料杆端部侧壁与注射嘴的出料口内壁贴合的出料口封闭状态，此时第二油缸伸长；其二为阻料杆端部侧壁与注射嘴的出料口内壁分离的出料口开启状态，此时第二油缸回缩。
[0009]优选的，所述压持机构包括通过支架倒置固定安装于导料块上端的第一油缸以及通过万向节与第一油缸输出端连接的压块。
[0010]优选的，所述送料机构的输出端通过螺栓固定安装有导料块，所述导料块内部开设有与送料机构出口端对接连通的导料通道，所述注射嘴竖直固定安装于导料块下端且与导料通道连通。
[0011]优选的，所述高度调节机构包括固定安装于安装支架下侧的齿轮转向箱、与齿轮转向箱输出轴固定连接手摇转盘、设置于安装支架和机架之间的丝杆升降机，所述丝杆升降机的输入轴通过万向联轴器与齿轮转向箱的输出轴固定，所述丝杆升降机的丝杆部相对垂直固定安装于机架的上端面，且丝杆升降机的顶升壳体与安装支架固定连接。
[0012]优选的，所述安装支架上相对平行设置有一组导轴，所述送料机构的下端固定安装有导套，所述导套套接于导轴。
[0013]本技术的技术效果和优点：该内外注连帮注塑模共注塑机构的结构，对实际工厂中使用的两种不同装配状态的注射嘴进行整合设计，保证在不同的注塑加工状态下，无需更换整机，只需要对注塑机构进行一个简单的从新装配即可，设备适用性更好，工作效率高，节约资源，降低生产成本，实用性更强。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为阻料机构和压持机构的结构示意图；
[0016]图3为安装架在机架上的安装示意图；
[0017]图4为本技术的实际工作示意图(状态一)；
[0018]图5为本技术的实际工作示意图(状态二)；
[0019]图6为外注式连帮注塑模具的结构示意图；
[0020]图7为内注式连帮注塑模具的结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、压持机构；210、第一油缸；220、万向节；230、压块；
[0022]3、阻料机构；310、导向支座；320、第二油缸；330、阻料杆；
[0023]4、高度调节机构；410、齿轮转向箱；420、摇转盘；430、丝杆升降机；
[0024]5、导料块；6、送料机构；7、导料通道；8、安装支架；9、导轴；10、导套；11、注射嘴；12、驱动油缸；13、注塑孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]提供了如图1
‑
3所示的一种连帮制鞋机的单注塑头多种注射的结构，包括铰接安装于机架1上的安装支架8、滑动设置于安装支架8上且通过驱动油缸12驱动平移的送料机构6，所述送料机构6的出料口处设置有注射嘴11，所述机架1上设置有用于驱动杠杆式安装支架8升降的高度调节机构4；
[0027]所述注射嘴11有两种状态，其一为，适配外注式连帮制鞋注塑状态，此时注射嘴11的出料口呈水平设置，其二为，适配内注式连帮制鞋注塑状态，此时注射嘴11的出料口竖直设置。
[0028]适配内注式连帮制鞋注塑状态时，所述注射嘴11的上方设置有驱动注射嘴11下压的压持机构2，此时注射嘴11的进料口端与送料机构6的出料口连通，且注射嘴11的内部设置有阻料机构3。
[0029]如图6所示外注式连帮注塑模具的注料孔在鞋模侧边，如图7所示内注式连帮注塑模具的注料孔在鞋楦上方，针对两种不同的注塑模具的要求。
[0030]如图5所示，当给外注式连帮注塑模具供料时，高度调节机构4将安装支架8的高度调到低位，将水平式注射嘴11固定安装到送料机构6的出料端，且水平式注射嘴11的出料口与外注式连帮注塑模具的入料口高度正对，注塑机构在驱动油缸12的驱动下，水平式注射嘴11可以循环往复的给外注式连帮注塑模具注入熔融的鞋底材料；
[0031]如图4所示当给内注式连帮注塑模具供料时，高度调节机构4将安装支架8的高度调到高位，驱动油缸12推动送料机构6平移，将竖直设置的注射嘴11上端的导料块5与送料机构6输出端固定连接，且通过内部导料通道7与注射嘴11连通，且竖直式注射嘴11的出料口处于内注式连帮注塑模具的入料口的正上方，并且在压持机构2的第一油缸210推动杠杆式安装架一端下压，从而将竖直式注射嘴11的出料口抵压到鞋楦上方的注塑孔端，在压持机构2的驱动下竖直式注射嘴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连帮制鞋机的单注塑头多种注射的结构，其特征在于：包括铰接安装于机架(1)上的安装支架(8)、滑动设置于安装支架(8)上且通过驱动油缸驱动平移的送料机构(6)，所述送料机构(6)的出料口处设置有注射嘴(11)，所述机架(1)上设置有用于驱动杠杆式安装支架(8)升降的高度调节机构(4)；所述注射嘴(11)有两种可替换形态，其一为，适配外注式连帮制鞋注塑状态，此时注射嘴(11)的出料口呈水平设置，其二为，适配内注式连帮制鞋注塑状态，此时注射嘴(11)的出料口竖直设置。2.根据权利要求1所述的一种连帮制鞋机的单注塑头多种注射的结构，其特征在于：适配内注式连帮制鞋注塑状态时，所述注射嘴(11)的上方设置有驱动注射嘴(11)下压的压持机构(2)，此时注射嘴(11)的进料口端与送料机构(6)的出料口连通，且注射嘴(11)的内部设置有阻料机构(3)。3.根据权利要求2所述的一种连帮制鞋机的单注塑头多种注射的结构，其特征在于：所述阻料机构(3)包括导向支座(310)、固定安装于导向支座(310)上的第二油缸(320)以及固定安装于第二油缸(320)输出端的阻料杆(330)，所述阻料杆(330)一端插入注射嘴内且与注射嘴的出料口有两种状态；其一为阻料杆(330)端部侧壁与注射嘴(11)的出料口内壁贴合的出料口封闭状态，此时第二油缸(320)伸长；其二为阻料杆(330)端部侧壁与注射嘴(11)的出料口内壁分离的出料口开启...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德斌，王银，
申请(专利权)人：鄂州市源通塑胶机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：