本实用新型专利技术提供一种采油管线清蜡投球装置。所述采油管线清蜡投球装置包括：支撑架；投球管，所述投球管固定连接于所述支撑架的中间，所述投球管的底端贯穿所述支撑架且与所述油管固定安装；升降组件，所述升降组件固定连接于所述支撑架的顶部；送球组件，所述送球组件固定连接于所述升降组件的底部。本实用新型专利技术提供的采油管线清蜡投球装置通过在投球管上设置升降组件和送球组件，升降组件可带动送球组件向投球管中延伸，从而将投球送入投球管中，避免直接直接投放投球，导致投球下落过程中与底部的投球、投球管管壁、连接板等直接发生撞击，造成投球、投球管等损坏，缩短清蜡投球装置的使用寿命。装置的使用寿命。装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种采油管线清蜡投球装置
[0001]本技术涉及采油清蜡领域，尤其涉及一种采油管线清蜡投球装置。
技术介绍
[0002]清蜡投球装置可对采油管道内壁进行清蜡，避免蜡堵塞管道。
[0003]由于油层在地下，温度高、压力大，蜡溶解在原油中，当原油沿油管流出时，温度、压力都降低，蜡就从原油中分离出来，冷却后很容易粘在油管壁上，开始较少，随着管线对原油的输送蜡会越积越多，妨碍油流通过。
[0004]为避免蜡在管线中凝聚积累影响对原油的输送，需要使用清蜡投球装置对采油管线内部进行处理，而现有的清蜡投球装置投球管长度较长，在将球送入投球管中时，球与球之间、球与投球管之间都会发生撞击，长此以往，会降低球的使用寿命。
[0005]因此，有必要提供一种采油管线清蜡投球装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种采油管线清蜡投球装置，解决了现有的清蜡投球装置在将球放置到投球管中时，球与球之间发生撞击，缩短使用寿命的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的采油管线清蜡投球装置，包括：支撑架；
[0008]投球管，所述投球管固定连接于所述支撑架的中间，所述投球管的底端贯穿所述支撑架且与所述油管固定安装；
[0009]升降组件，所述升降组件固定连接于所述支撑架的顶部；
[0010]送球组件，所述送球组件固定连接于所述升降组件的底部，所述送球组件的底端延伸至所述投球管的内部，所述送球组件包括连接环，所述连接环底部的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端转动连接有弧形板，所述弧形板前后两侧的顶部均设置有拉绳。
[0011]通过在投球管上设置升降组件和送球组件，升降组件可带动送球组件向投球管中延伸，从而将投球送入投球管中，避免直接直接投放投球，导致投球下落过程中与底部的投球、投球管管壁、连接板等直接发生撞击，造成投球、投球管等损坏，缩短清蜡投球装置的使用寿命。
[0012]优选的，所述连接环顶部的左右两侧均固定连接有卡栓，所述拉绳的一端设置有挂环，所述挂环与所述卡栓套接。
[0013]优选的，所述升降组件包括第一折型架，所述第一折型架的顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端贯穿所述第一折型架且延伸至所述第一折型架的底部。
[0014]优选的，所述第一伸缩杆的底端固定连接有第二折型架，所述第二折型架的底端与所述连接环顶部的前后两侧固定连接。
[0015]优选的，所述投球管的中间固定连接有矩形箱。
[0016]优选的，所述支撑架一侧的底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端
延伸至所述矩形箱的内部，所述第二伸缩杆的一端固定连接有连接板，所述连接板顶部的一侧开设有连通孔。
[0017]优选的，所述支撑架的顶部且位于所述投球管的一侧固定安装有收集箱，所述收集箱内表面的底部转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有放置架。
[0018]优选的，所述收集箱内表面的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有弧形刮板。
[0019]通过在支撑架一侧设置收集箱、弧形刮板等，方便对投球表面凝结的蜡层进行去除，保证投球表面的洁净，避免之后投球表面的蜡凝结到投球管中，影响投球管投球，同时也避免蜡再次进入油管中，影响对油管内壁蜡的清除。
[0020]与相关技术相比较，本技术提供的采油管线清蜡投球装置具有如下有益效果：
[0021]本技术提供一种采油管线清蜡投球装置，通过在投球管上设置升降组件和送球组件，升降组件可带动送球组件向投球管中延伸，从而将投球送入投球管中，避免直接直接投放投球，导致投球下落过程中与底部的投球、投球管管壁、连接板等直接发生撞击，造成投球、投球管等损坏，缩短清蜡投球装置的使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的采油管线清蜡投球装置的第一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的送球组件的结构示意图；
[0024]图3为图1所示的投球管的结构示意图；
[0025]图4为图1所示的第二伸缩杆的结构示意图；
[0026]图5为本技术提供的采油管线清蜡投球装置的第二实施例的结构示意图；
[0027]图6为图5所示的收集箱的结构示意图。
[0028]图中标号：1、支撑架，2、投球管，3、油管，
[0029]4、升降组件，41、第一折型架，42、第一伸缩杆，43、第二折型架，
[0030]5、送球组件，51、连接环，52、连接杆，53、弧形板，54、拉绳，55、卡栓，56、挂环，
[0031]6、矩形箱，7、第二伸缩杆，8、连接板，9、连通孔，
[0032]10、收集箱，11、转轴，12、放置架，13、连接杆，14、弧形刮板。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0034]第一实施例
[0035]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为为本技术提供的采油管线清蜡投球装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的送球组件的结构示意图；图3为图1所示的投球管的结构示意图；图4为图1所示的第二伸缩杆的结构示意图。采油管线清蜡投球装置包括：支撑架1；
[0036]投球管2，所述投球管2固定连接于所述支撑架1的中间，所述投球管2的底端贯穿所述支撑架1且与所述油管3固定安装；
[0037]升降组件4，所述升降组件4固定连接于所述支撑架1的顶部；
[0038]送球组件5，所述送球组件5固定连接于所述升降组件4的底部，所述送球组件5的底端延伸至所述投球管2的内部，所述送球组件5包括连接环51，所述连接环51底部的左右两侧均固定连接有连接杆52，所述连接杆52的底端转动连接有弧形板53，所述弧形板53前后两侧的顶部均设置有拉绳54。
[0039]支撑架1的底端均固定安装有滚轮，方便移动支撑架1的位置，且其中一个滚轮上安装有刹车件，一侧安装有控制面板，可控制各种装置工作，投球管2与支撑架1之间是通过螺栓固定的，投球管2的底端通过螺栓等与油管3连接在一起，方便向油管3内部进行投球清蜡，升降组件4可带动送球组件5上下，方便向投球管2中放置投球，避免投球直接高处下落，连接杆52的数量为2根，分别焊接在连接环51底部的左右两侧的，连接杆52的长度与投球管2的长度相适应，延伸到投球管2中，弧形板53翻折后与投球管2内部大小相适应，通过铰链与连接杆52转动连接在一起，拉绳54一端系在弧形板53上。
[0040]所述连接环51顶部的左右两侧均固定连接有卡栓55，所述拉绳54的一端设置有挂环56，所述挂环56与所述卡栓55套接。
[0041]卡栓55的总数量为4根，分别焊接在连接环51顶部，均匀分布，挂环56系在拉绳54的另一端，且挂在卡栓55上。
[0042]所述升降组件4包括第一折型架41，所述第一折型架41的顶部固定连接有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采油管线清蜡投球装置，其特征在于，包括：支撑架；投球管，所述投球管固定连接于所述支撑架的中间，所述投球管的底端贯穿所述支撑架且与所述油管固定安装；升降组件，所述升降组件固定连接于所述支撑架的顶部；送球组件，所述送球组件固定连接于所述升降组件的底部，所述送球组件的底端延伸至所述投球管的内部，所述送球组件包括连接环，所述连接环底部的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端转动连接有弧形板，所述弧形板前后两侧的顶部均设置有拉绳。2.根据权利要求1所述的采油管线清蜡投球装置，其特征在于，所述连接环顶部的左右两侧均固定连接有卡栓，所述拉绳的一端设置有挂环，所述挂环与所述卡栓套接。3.根据权利要求2所述的采油管线清蜡投球装置，其特征在于，所述升降组件包括第一折型架，所述第一折型架的顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端贯穿所述第一折型架且延伸至所述第一折型架的底部。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：严诚，崔晓东，赵泽斌，
申请(专利权)人：严诚，
类型：新型
国别省市：
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