一种用于耐火砖的连续切割装置制造方法及图纸

技术编号:31969055 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-20 00:36
本实用新型专利技术提供一种用于耐火砖的连续切割装置,涉及耐火砖加工技术领域,该用于耐火砖的连续切割装置包括安装板,所述安装板上设置有用于调节耐火砖旋转角度的转动装置,所述转动装置上固定设置有两个固定座,两个所述固定座的内部均转动连接有双向螺杆,双向螺杆与第一夹紧块和第二夹紧块螺纹连接,第一夹紧块和第二夹紧块位于固定座的内部并关于固定座最长边的中心铅垂面对称设置,安装板上设置有升降装置,切割板上设置有用于切割耐火砖的切割机构,通过旋转双向螺杆使得第一夹紧块与第二夹紧块相向运动并对耐火砖进行夹紧,该装置能够保证第一夹紧块和第二夹紧块运动的距离相等,耐火砖不会出现倾斜固定的情况,保证了耐火砖的切割效果。耐火砖的切割效果。耐火砖的切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火砖的连续切割装置


[0001]本技术涉及耐火砖加工
,具体是一种用于耐火砖的连续切割装置。

技术介绍

[0002]传统的耐火材料一般分为两种,即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料,是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料,使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀,具有较强的流动性,定型耐火材料一般指耐火砖,其形状有标准规则,也可以根据需要筑切时临时加工。
[0003]在授权公告号为CN210705404U的中国专利中公开了一种耐火砖切割装置,包括切割工作箱,所述切割工作箱的下侧固定设置有万向轮,所述切割工作箱的内部左下侧固定设置有升降支撑杆,所述升降支撑杆的上侧固定设置有承载板,所述承载板的上侧固定设置有切割电机,所述承载板的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的右上侧固定连接有横向支撑板,所述支撑板和横向支撑板的连接夹角处固定设置有支撑肋板,所述横向支撑板的下侧中间处对称设置有固定安装座,所述固定安装座套接有切割转轴,所述切割转轴的右侧设置有切割齿轮,所述切割转轴的左侧固定设置有第一皮带轮,所述切割电机的右侧固定设置有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间套接有驱动皮带,所述支撑板的右下侧固定连接有升降机构,所述升降机构包括底板、第一滑轨和第二滑轨,所述底板的左侧固定连接有第一滑轨,所述底板的右侧固定连接有第二滑轨,所述底板的下侧中间处固定设置有第一丝杆安装座,所述底板的上侧中间处固定设置有第二丝杆安装座,所述第一丝杆安装座和第二丝杆安装座安装有丝杆,所述丝杆的下侧设置有连轴器,所述底板的上侧固定设置有丝杆电机,所述丝杆电机通过连轴器与丝杆连接,所述第一滑轨和第二滑轨的上侧固定连接有连接滑台,所述切割工作箱的基面位于切割齿轮的下侧左右对称设置有夹紧固定组件,所述夹紧固定组件包括安装板与夹紧旋钮,所述切割工作箱的右上侧固定设置有控制盒。
[0004]但是,上述技术方案还存在以下缺陷,该装置通过夹紧旋钮与安装板对耐火砖进行固定,固定效果不好,通过该夹紧装置固定耐火砖时可能会出现倾斜固定的情况,进而影响对耐火砖切割的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于耐火砖的连续切割装置,旨在解决现有技术中的用于耐火砖的连续切割装置对耐火砖的固定效果不好,耐火砖在固定时为倾斜的情况,影响耐火砖切割效果的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述用于耐火砖的连续切割装置,包括安装板,所述安装板上设置有用于调节耐火砖旋转角度的转动装置,所述转动装置上固定设置有两个固定座,两个所述固定座的内部均转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆与用于夹紧耐火砖的第一夹紧块和第二夹紧块螺纹连接,所述第一夹紧块和第二夹紧块位
于固定座的内部并关于固定座最长边的中心铅垂面对称设置,所述安装板上设置有用于控制切割板的升降装置,所述切割板上设置有用于切割耐火砖的切割机构。
[0007]为了方便调整切割耐火砖的角度,本技术的进一步的技术方案为,所述转动装置包括固定安装在安装板上的齿圈、与齿圈内啮合的齿轮、与齿轮转动连接并且与安装板转动连接的转动板。
[0008]为了方便工作人员快速调整切割耐火砖的角度,本技术的进一步的技术方案为,所述安装板上开设有环形刻度槽,所述环形刻度槽与齿圈同圆心。
[0009]为了方便控制切割板上下运动,本技术的进一步的技术方案为,所述升降装置为电动伸缩杆。
[0010]为了方便对耐火砖进行切割,本技术的进一步的技术方案为,所述切割机构包括用于对耐火砖切割的切割齿片、与切割齿片固定连接的转动轴、固定安装在切割板上用于带动转动轴转动的交直流两用串励电动机以及固定安装在切割板上并分别与转动轴转动连接的第一底座和第二底座。
[0011]为了方便切割齿片能够对耐火砖进行切割,本技术的进一步的技术方案为,所述切割板上开设有用于切割齿片通过的贯通槽。
[0012]为了保护工作人员方便工作人员切割耐火砖,本技术的进一步的技术方案为,所述切割板与用于罩住部分切割齿片的保护罩铰接。
[0013]为了减少切割耐火砖时产生的灰尘方便工作人员操作,本技术的进一步的技术方案为,所述切割板与用于除尘的喷头贯通连接,所述喷头的进水口通过管道与外部水源连接。
[0014]为了方便工作人员转动双向螺杆,本技术的进一步的技术方案为,所述双向螺杆的一端贯通固定座后固定连接有用于转动双向螺杆的横杆。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1、通过设置固定座、双向螺杆、第一夹紧块和第二夹紧块,在将耐候转放置到固定座上时,通过旋转双向螺杆使得第一夹紧块与第二夹紧块相向运动并对耐火砖进行夹紧,该装置能够保证第一夹紧块和第二夹紧块运动的距离相等,耐火砖不会出现倾斜固定的情况,保证了耐火砖的切割效果。
[0017]2、通过设置齿圈、齿轮、转动板和环形刻度槽,方便对固定好的耐火砖进行角度的旋转,并且在调整角度的过程中通过比对环形刻度槽,能够迅速的调整到指定的角度,提高了对耐火砖加工的工作效率。
附图说明
[0018]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0019]图2是本技术的具体实施例中双向螺杆的结构示意图。
[0020]图3是本技术的具体实施例中转动装置的结构示意图。
[0021]图4是本技术的具体实施例中切割装置的结构示意图。
[0022]图中:1、安装板;2、转动装置;201、齿圈;202、齿轮;203、转动板;3、固定座;4、双向螺杆;5、第一夹紧块;6、第二夹紧块;7、切割板;8、升降装置;9、切割机构;901、切割齿片;902、转动轴;903、交直流两用串励电动机;904、第一底座;905、第二底座;10、环形刻度槽;
11、保护罩;12、喷头;13、横杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0024]如图1

4所示,一种用于耐火砖的连续切割装置,包括安装板1,所述安装板1上设置有用于调节耐火砖旋转角度的转动装置2,所述转动装置2上固定设置有两个固定座3,两个所述固定座3的内部均转动连接有双向螺杆4,所述双向螺杆4与用于夹紧耐火砖的第一夹紧块5和第二夹紧块6螺纹连接,所述第一夹紧块5和第二夹紧块6位于固定座3的内部并关于固定座3最长边的中心铅垂面对称设置,所述安装板1上设置有用于控制切割板7的升降装置8,所述切割板7上设置有用于切割耐火砖的切割机构9。
[0025]在本具体实施例中,将耐火砖放置到位于转动装置2上的固定座3上,然后通过旋转双向螺杆4使与双向螺杆4螺纹连接的第一夹紧块5和第二夹紧块6相向运动,在第一夹紧块5与第二夹紧块6的共同作用下,不仅可以使耐火砖固定在固定座3上,而且耐火砖不会出现倾斜固定,然后控制安装在安装板1上的升降装置8即电动伸缩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于耐火砖的连续切割装置,包括安装板(1),其特征是,所述安装板(1)上设置有用于调节耐火砖旋转角度的转动装置(2),所述转动装置(2)上固定设置有两个固定座(3),两个所述固定座(3)的内部均转动连接有双向螺杆(4),所述双向螺杆(4)与用于夹紧耐火砖的第一夹紧块(5)和第二夹紧块(6)螺纹连接,所述第一夹紧块(5)和第二夹紧块(6)位于固定座(3)的内部并关于固定座(3)最长边的中心铅垂面对称设置,所述安装板(1)上设置有用于控制切割板(7)的升降装置(8),所述切割板(7)上设置有用于切割耐火砖的切割机构(9)。2.根据权利要求1所述的用于耐火砖的连续切割装置,其特征是,所述转动装置(2)包括固定安装在安装板(1)上的齿圈(201)、与齿圈(201)内啮合的齿轮(202)、与齿轮(202)转动连接并且与安装板(1)转动连接的转动板(203)。3.根据权利要求2所述的用于耐火砖的连续切割装置,其特征是,所述安装板(1)上开设有环形刻度槽(10),所述环形刻度槽(10)与齿圈(201)同圆心。4.根据权利要求1所述的用于耐火砖的连续切割装置,其特征是,所述升降装...

【专利技术属性】
技术研发人员:高松奇司彩霞高培元
申请(专利权)人:河南省中原耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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