一种螺旋杆盐水冷冻机组制造技术

本实用新型专利技术涉及冷冻机组技术领域，且公开了一种螺旋杆盐水冷冻机组，包括蒸发器、冷凝器和螺旋杆压缩机，所述蒸发器上两侧均固定安装有固定座，蒸发器上端固定连接有两个支撑座，两个支撑座设置在固定座内部，冷凝器安装在支撑座上部内侧，冷凝器上端安装有支撑板，支撑板上端中部固定连接有固定卡座。该种螺旋杆盐水冷冻机组，通过两个固定座、两个支撑座、支撑板和固定卡座将冷冻机组内各个部件进行支撑固定，有利于冷冻机组的安装固定，本新型中安装有承接座，通过承接座对螺旋杆压缩机支撑固定，便于螺旋杆压缩机的的固定安装使用，有利于冷冻机组的使用，本新型采用垂直固定安装，有效减小占地面积，有利于控制机组的使用。有利于控制机组的使用。有利于控制机组的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋杆盐水冷冻机组


[0001]本技术涉及冷冻机
，具体为一种螺旋杆盐水冷冻机组。

技术介绍

[0002]盐水低温冷水机是以盐水为载冷剂的低温冷水机，控温范围在0度到零下40度。冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机、水冷机等。
[0003]目前现有的技术中，盐水冷冻机组在使用时，虽然可以实现冷冻降温的目的，但是组件结构较多，多是铺设在一个平面内，占地面积较大，不利于冷冻机组的安装使用；同时现有的冷冻机组安装屏操纵控制结构过于分散，不利于冷冻机组的控制使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺旋杆盐水冷冻机组，具备组合安装的，减小了占地面积，操作控制结构集中，便于冷冻机组的控制使用等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述组合安装的，减小了占地面积，操作控制结构集中，便于冷冻机组的控制使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋杆盐水冷冻机组，包括蒸发器、冷凝器和螺旋杆压缩机，所述蒸发器上两侧均固定安装有固定座，蒸发器上端固定连接有两个支撑座，两个支撑座设置在固定座内部，冷凝器安装在支撑座上部内侧，冷凝器上端安装有支撑板，支撑板上端中部固定连接有固定卡座，固定卡座内安装有螺旋杆压缩机，螺旋杆压缩机远离固定卡座的一侧下部设置有承接座，承接座下端与支撑板固定连接。
[0008]优选的，所述螺旋杆压缩机上靠近固定卡座的一端安装有连接法兰，连接法兰远离螺旋杆压缩机的一端安装有供液腔，供液腔上一侧连接有连接管，连接管下端有冷凝器连通。
[0009]优选的，所述冷凝器一端连接有外接管，外接管远离冷凝器的一端连接外部经济器。
[0010]优选的，所述蒸发器一端安装有排水管，蒸发器一端靠近排水管的一侧连接有进水管，蒸发器一端远离排水管的一侧连接有出水管。
[0011]优选的，所述蒸发器上侧连接有回流管，回流管上端与螺旋杆压缩机连通。
[0012]优选的，所述支撑板上远离回流管的一端，固定连接有两个固定块，固定块远离支撑板的一端固定连接有固定板，固定板上安装有操作面板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该种螺旋杆盐水冷冻机组，通过两个固定座、两个支撑座、支撑板和固定卡座将冷冻机组内各个部件进行支撑固定，有利于冷冻机组的安装固定，本新型中安装有承接座，
通过承接座对螺旋杆压缩机支撑固定，便于螺旋杆压缩机的的固定安装使用，有利于冷冻机组的使用，本新型采用垂直固定安装，有效减小占地面积，有利于控制机组的使用；
[0016]2、该种螺旋杆盐水冷冻机组，通过两个固定块与固定板的配合对操作面板的安装固定，有利于操作机构的安装固定，有利于操作面板的固定使用，通过操作面板的设置，通过操作面板将各个操作控制结构进行整合，有利于冷冻机组的控制使用，便于冷冻机组的制冷调节。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中回流管的连接示意图；
[0019]图3为本技术中螺旋杆压缩机的连接示意图。
[0020]图中：1、蒸发器；2、固定座；3、支撑座；4、冷凝器；5、支撑板；6、供液腔；7、连接管；8、螺旋杆压缩机；9、回流管；10、承接座；11、固定卡座；12、连接法兰；13、操作面板；14、排水管；15、进水管；16、出水管；17、外接管；18、固定板；19、固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
‑
3，一种螺旋杆盐水冷冻机组，包括蒸发器1、冷凝器4和螺旋杆压缩机8，蒸发器1上两侧均固定安装有固定座2，蒸发器1上端固定连接有两个支撑座3，两个支撑座3设置在固定座2内部，冷凝器4安装在支撑座3上部内侧，冷凝器4上端安装有支撑板5，支撑板5上端中部固定连接有固定卡座11，固定卡座11内安装有螺旋杆压缩机8，螺旋杆压缩机8远离固定卡座11的一侧下部设置有承接座10，承接座10下端与支撑板5固定连接。
[0024]螺旋杆压缩机8上靠近固定卡座11的一端安装有连接法兰12，连接法兰12远离螺旋杆压缩机8的一端安装有供液腔6，供液腔6上一侧连接有连接管7，连接管7下端有冷凝器4连通；冷凝器4一端连接有外接管17，外接管17远离冷凝器4的一端连接外部经济器；蒸发器1一端安装有排水管14，蒸发器1一端靠近排水管14的一侧连接有进水管15，蒸发器1一端远离排水管14的一侧连接有出水管16；蒸发器1上侧连接有回流管9，回流管9上端与螺旋杆压缩机8连通。
[0025]通过两个固定座2、两个支撑座3、支撑板5和固定卡座11将冷冻机组内各个部件进行支撑固定，有利于冷冻机组的安装固定，本新型中安装有承接座10，通过承接座10对螺旋杆压缩机8支撑固定，便于螺旋杆压缩机8的的固定安装使用，有利于冷冻机组的使用；
[0026]实施例2
[0027]基于实施例1,如图1
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3，支撑板5上远离回流管9的一端，固定连接有两个固定块19，固定块19远离支撑板5的一端固定连接有固定板18，固定板18上安装有操作面板13；通过两个固定块19与固定板18的配合对操作面板13的安装固定，有利于操作机构的安装固
定，有利于操作面板13的固定使用，通过操作面板13的设置，有利于冷冻机组的控制使用，便于冷冻机组的制冷调节。
[0028]工作原理：本新型使用时，低温低压的气态制冷剂经过螺旋杆压缩机8压缩做功，变为高温高压的气态制冷剂进入外接的油分离器，在油分离器内进行油气分离，分离出来的高温油经过油冷却器进行冷却，在进入油过滤器过滤后供给压缩机润滑；分离出来的高温高压气态制冷剂进入冷凝器4，由冷凝器4换热管内冷却水进行冷却剂变为高压常温液态制冷剂；高压常温液态制冷剂通过外接管17进入经济器，在经济器内过冷；在通过节流装置节流降压降温，变为低温低压液态制冷剂；低温低压液态制冷剂通过供液排水管14进入蒸发器1内，吸收冷媒水的热量并蒸发，变为低温低压的气态制冷剂，然后通过回流管9被螺旋杆压缩机8吸入，进行下一个循环；冷却水即循环水，本新型中冷媒水为冷冻盐水。
[0029]使用时，通过两个固定座2、两个支撑座3、支撑板5和固定卡座11将冷冻机组内各个部件进行支撑固定，有利于冷冻机组的安装固定，本新型中安装有承接座10，通过承接座10对螺旋杆压缩机8支撑固定，便于螺旋杆压缩机8的的固定安装使用，有利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋杆盐水冷冻机组，包括蒸发器(1)、冷凝器(4)和螺旋杆压缩机(8)，其特征在于：所述蒸发器(1)上两侧均固定安装有固定座(2)，蒸发器(1)上端固定连接有两个支撑座(3)，两个支撑座(3)设置在固定座(2)内部，冷凝器(4)安装在支撑座(3)上部内侧，冷凝器(4)上端安装有支撑板(5)，支撑板(5)上端中部固定连接有固定卡座(11)，固定卡座(11)内安装有螺旋杆压缩机(8)，螺旋杆压缩机(8)远离固定卡座(11)的一侧下部设置有承接座(10)，承接座(10)下端与支撑板(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种螺旋杆盐水冷冻机组，其特征在于：所述螺旋杆压缩机(8)上靠近固定卡座(11)的一端安装有连接法兰(12)，连接法兰(12)远离螺旋杆压缩机(8)的一端安装有供液腔(6)，供液腔(6)上一侧连接有连接管(7)，连接管(7)下端有冷凝器(4)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：武汉斯诺制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：