本实用新型专利技术公开了一种纸板箱全自动连续喷码系统，包括输送带、导料带、推料器、导板、翻转器、桌体、位置传感器、喷码器、转移器和电控柜，两根所述导板分别倾斜安装在输送带的入口处且位于导料带之上，所述推料器包括支撑座、滑杆和驱动器，所述桌体安装在输送带的出口处且桌板顶面设有卡箱凹槽，所述翻转器包括翻转气缸、翻转座、压料组件和倒料组件，所述压料组件和倒料组件的压料杆和倒料杆分别可由压料驱动件和倒料驱动件驱动而沿着输送带的传送方向移动，若干组所述位置传感器分别安装在桌体的桌板之上，所述喷码器安装在输送带的出口处一侧且喷嘴由转移器驱动运动，能够实现纸板箱的自动转向、翻转和喷印。翻转和喷印。翻转和喷印。
【技术实现步骤摘要】
一种纸板箱全自动连续喷码系统
[0001]本技术涉及连续喷码的
，特别是一种纸板箱全自动连续喷码系统的
技术介绍
[0002]纸板箱是应用最广泛的包装制品之一，按用料不同，有瓦楞纸板箱和单层纸板箱等，且具有各种规格和型号。目前，工人通常将折叠好的纸板箱直接放置在输送带上，再逐一运输至喷码装置处进行喷码使用。为了保证喷码位置的统一，这便要求了工人在将纸板箱放置在输送带上时，必须使纸板箱的朝向处于规定方向，十分麻烦。此外，喷码装置只能对纸板箱暴露在外的侧面进行喷码，而无法对其与输送带的带体相贴合的一面进行喷码。因此，折叠好的纸板箱的底面是空白的，无法印上所需信息，较为浪费。
[0003]喷码机在工作时，其内的油墨通常在循环泵的压力作用下进行流动。因此，在需要使喷码机停止工作时，必须对油墨进行减压，否则墨水会继续从喷嘴滴落，影响产品的质量，严重时甚至还会造成喷嘴的堵塞。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纸板箱全自动连续喷码系统，能够实现纸板箱的自动转向、翻转和喷印，从而使得纸板箱各个侧面均被充分利用。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种纸板箱全自动连续喷码系统，包括输送带、导料带、推料器、导板、翻转器、桌体、位置传感器、喷码器、转移器和电控柜，两根所述导板分别倾斜安装在输送带的入口处且位于导料带之上，所述导料带的间距从靠近输送带的一端至远离输送带的一端而逐渐增大，所述推料器包括支撑座、滑杆和驱动器，若干组所述推料器的支撑座分别安装在导板上，若干根所述滑杆分别水平安装在支撑座上并由驱动器驱动而前后移动，所述桌体安装在输送带的出口处且桌板顶面设有卡箱凹槽，所述翻转器包括翻转气缸、翻转座、压料组件和倒料组件，所述翻转气缸位于输送带的出口处之上且伸缩杆端部向下设置并与若干个翻转座相连接，所述压料组件和倒料组件分别安装在翻转座的底面之内，所述压料组件和倒料组件的压料杆和倒料杆分别可由压料驱动件和倒料驱动件驱动而沿着输送带的传送方向移动，若干组所述位置传感器分别安装在桌体的桌板之上，所述喷码器安装在输送带的出口处一侧且喷嘴由转移器驱动运动，所述电控柜分别与输送带、导料带、推料器、翻转器、位置传感器、喷码器和转移器电连接。
[0006]作为优选，所述导料带包括导料架、导料滚筒、导料电机和传动带，若干根所述导料滚筒分别可转动连接在导料架上，所述导料滚筒水平设置且顶面与输送带的带体顶面相齐平，所述导料滚筒的中轴线与输送带的输送方向相垂直，其中一根所述导料滚筒的端部与导料电机的输出轴相连接且通过传动带与剩余的导料滚筒传动连接。
[0007]作为优选，所述滑杆包括杆体和挡板，所述杆体滑动连接支撑座上，两块所述挡板分别安装在杆体之外且设置在支撑座的两侧。
[0008]作为优选，位于远离所述导料带中部的挡板安装在螺母之上，所述螺母螺纹连接在杆体之外。
[0009]作为优选，所述驱动器包括第一驱动电磁铁、第二驱动电磁铁和支撑架，所述第一驱动电磁铁固定在杆体远离导料带中部的一端，所述支撑架安装在支撑座远离导料带中部的一侧，若干个所述第二驱动电磁铁分别固定在支撑架之上且与第一驱动电磁铁一一对应。
[0010]作为优选，所述翻转座的底面上沿着输送带的传送方向分别设有压料滑槽和倒料滑槽，所述压料驱动件包括第一压料电磁铁和第二压料电磁铁，所述压料杆的一端滑动连接在压料滑槽之中且内部安装有第一压料电磁铁，所述第二压料电磁铁安装在翻转座之内且位于压料滑槽远离倒料滑槽的一端，所述倒料驱动件包括第一倒料电磁铁和第二倒料电磁铁，所述倒料杆的一端滑动连接在倒料滑槽之中且内部安装有第一倒料电磁铁，所述第二倒料电磁铁安装在翻转座之内且位于倒料滑槽远离压料滑槽的一端。
[0011]作为优选，所述翻转座包括压料座体和倒料座体，所述压料座体的一端设有可转动连接在倒料座体之内的凸柱并由翻转电机驱动转动，所述倒料座体的顶端与翻转气缸的输出轴端部相连接，所述压料滑槽和压料组件均设置在压料座体处，所述倒料滑槽和倒料滑槽均设置在倒料座体处。
[0012]作为优选，所述喷码器包括壳体、墨盒、泵、墨管和喷嘴，所述墨盒和泵均安装在壳体之中，所述转移器包括XYZ三轴滑台和转移电机，所述转移电机安装在XYZ三轴滑台的转移头上，所述喷嘴安装在转移电机的输出轴端部。
[0013]作为优选，所述喷嘴包括喷墨主体和控墨件，所述喷墨主体内设有放墨通道和回墨通道，所述放墨通道的一端连通喷墨主体的出墨口而另一端通过墨管与墨盒的放墨口相连接且管路上安装有泵，所述回墨通道的一端与放墨通道相连通而另一端通过墨管与墨盒的回墨口相连接，两个所述控墨件分别安装在放墨通道和回墨通道上，在喷码时，位于所述放墨通道上的控墨件打开而位于回墨通道上的控墨件关闭，在未喷码时，位于所述放墨通道上的控墨件关闭而位于回墨通道上的控墨件打开。
[0014]作为优选，位于所述放墨通道上的控墨件安装在放墨通道与回墨通道的连接点和喷墨主体的出墨口之间。
[0015]本技术的有益效果：本技术通过在输送带的入口处设置导料带，并配合导板的导向作用和推料器的推动作用，共同使纸板箱在向输送带运输的过程中，同时慢慢转向，从而保证纸板箱能够以正确的方向运输至喷码装置处，提高产品的合格率；通过在杆体上螺纹连接螺母，并使其中一块挡板安装在螺母上，便于根据所需，调节滑杆的滑移行程；通过在输送带的出口处分别设置翻转器和带有卡箱凹槽的桌体，能够先利用下降的压料杆迫使平躺着的纸板箱翻转并竖直插入卡箱凹槽之中，以供喷码器进行喷码，使得纸板箱与输送带的带体相贴合的一侧也能被充分利用，再利用左右移动的倒料杆推动喷码结束后的纸板箱再次翻转回平躺状态；通过设置第一压料电磁铁、第二压料电磁铁和压料滑槽，能够使得压料杆自动远离处于翻转状态的纸板箱，保证纸板箱顺利竖直插入卡箱凹槽之中；通过设置翻转电机，利用转动的压料座体进一步带动其上的压料杆从纸板箱的左侧离开；通过在喷嘴内部分别设置安装有控墨件的放墨通道和回墨通道，能够在喷码时，使位于放墨通道上的控墨件打开而位于回墨通道上的控墨件关闭，从而使油墨沿着放墨通道顺利
喷出并对纸板箱进行喷印，又能够在未喷码时，使位于放墨通道上的控墨件关闭而位于回墨通道上的控墨件打开，从而使油墨沿着回墨通道回到墨盒内部，避免漏墨；利用XYZ三轴滑台和转移电机共同构成转移器，能够与翻转器相配合，从而对纸板箱暴露在外的侧面以及与输送带相贴合的侧面均进行喷印加工。
[0016]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0017]图1是本技术一种纸板箱全自动连续喷码系统的俯视图；
[0018]图2是本技术一种纸板箱全自动连续喷码系统的导料带的俯视图；
[0019]图3是本技术一种纸板箱全自动连续喷码系统的推料器的俯视图；
[0020]图4是本技术一种纸板箱全自动连续喷码系统的翻转器的俯视图；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸板箱全自动连续喷码系统，其特征在于：包括输送带(1)、导料带(2)、推料器(3)、导板(4)、翻转器(5)、桌体(6)、位置传感器(7)、喷码器(8)、转移器(9)和电控柜，两根所述导板(4)分别倾斜安装在输送带(1)的入口处且位于导料带(2)之上，所述导料带(2)的间距从靠近输送带(1)的一端至远离输送带(1)的一端而逐渐增大，所述推料器(3)包括支撑座(31)、滑杆(32)和驱动器(33)，若干组所述推料器(3)的支撑座(31)分别安装在导板(4)上，若干根所述滑杆(32)分别水平安装在支撑座(31)上并由驱动器(33)驱动而前后移动，所述桌体(6)安装在输送带(1)的出口处且桌板顶面设有卡箱凹槽(61)，所述翻转器(5)包括翻转气缸(51)、翻转座(52)、压料组件(53)和倒料组件(54)，所述翻转气缸(51)位于输送带(1)的出口处之上且伸缩杆端部向下设置并与若干个翻转座(52)相连接，所述压料组件(53)和倒料组件(54)分别安装在翻转座(52)的底面之内，所述压料组件(53)和倒料组件(54)的压料杆(531)和倒料杆(541)分别可由压料驱动件和倒料驱动件驱动而沿着输送带(1)的传送方向移动，若干组所述位置传感器(7)分别安装在桌体(6)的桌板之上，所述喷码器(8)安装在输送带(1)的出口处一侧且喷嘴(85)由转移器(9)驱动运动，所述电控柜分别与输送带(1)、导料带(2)、推料器(3)、翻转器(5)、位置传感器(7)、喷码器(8)和转移器(9)电连接。2.如权利要求1所述的一种纸板箱全自动连续喷码系统，其特征在于：所述导料带(2)包括导料架(21)、导料滚筒(22)、导料电机(23)和传动带(24)，若干根所述导料滚筒(22)分别可转动连接在导料架(21)上，所述导料滚筒(22)水平设置且顶面与输送带(1)的带体顶面相齐平，所述导料滚筒(22)的中轴线与输送带(1)的输送方向相垂直，其中一根所述导料滚筒(22)的端部与导料电机(23)的输出轴相连接且通过传动带(24)与剩余的导料滚筒(22)传动连接。3.如权利要求1所述的一种纸板箱全自动连续喷码系统，其特征在于：所述滑杆(32)包括杆体(321)和挡板(322)，所述杆体(321)滑动连接支撑座(31)上，两块所述挡板(322)分别安装在杆体(321)之外且设置在支撑座(31)的两侧。4.如权利要求3所述的一种纸板箱全自动连续喷码系统，其特征在于：位于远离所述导料带(2)中部的挡板(322)安装在螺母(324)之上，所述螺母(324)螺纹连接在杆体(321)之外。5.如权利要求1所述的一种纸板箱全自动连续喷码系统，其特征在于：所述驱动器(33)包括第一驱动电磁铁(331)、第二驱动电磁铁(332)和支撑架(333)，所述第一驱动电磁铁(331)固定在杆体(321)远离导料带(2)中部的一端，所述支撑架(333)安装在支撑座(31)远离导料带(2)中部的一侧，若干个所述第二驱动电磁铁(332)分别固定在支撑架(333)之上且与...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝邦杰，平红娣，
申请(专利权)人：绍兴蓝之印家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。