一种具有高透光彩色布纹涂层的光伏组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高透光彩色布纹涂层的光伏组件，包括采用透明胶膜粘接层依次粘接的面板、电池片和背板；所述的面板包括透明基底及附着在透明基底一侧表面上的彩色布纹涂层，彩色布纹涂层一侧靠近电池片；所述的彩色布纹涂层的厚度为5

【技术实现步骤摘要】
一种具有高透光彩色布纹涂层的光伏组件


[0001]本技术涉及太阳能光伏领域，尤其涉及一种具有高透光彩色布纹涂层的光伏组件。

技术介绍

[0002]光伏要进城，美观须先行。太阳能要进入城市，必须符合大众的审美需求，美观度是前提。太阳能组件色彩化是城市光伏建筑一体化(BIPV)的必要前提，也是碳中和发展的刚性需求。
[0003]由于太阳能电池片呈深蓝色或黑色，所以太阳能组件也呈深色。如何让蓝黑色光伏组件呈现出亮丽的色彩，且不降低透光率，不影响光电转换效率，已经成为太阳能发展的技术障碍。
[0004]在太阳能玻璃面板内测涂布一层彩色涂层，遮盖住电池片深蓝色或黑色底色是一种有效部办法，缺点是彩色涂层降低了透光率，影响了光电转换效率，如何提高彩色涂层透光率是一个重要课题。
[0005]公开号为CN212625602U的中国专利文献公开了一种高透光彩色光伏组件，包括电池片、粘合层和前板玻璃，粘合层位于电池片和前板玻璃之间，粘合层设有多层，高透光彩色光伏组件还包括色彩层，色彩层位于两层透明粘合胶膜之间，色彩层为干涉类珠光粉层。
[0006]珠光颜料以天然云母、合成云母、硼硅酸盐为基材，用多种金属氧化物如二氧化钛包覆而成，每一片珠光颜料都可以视为一个微型三棱镜，能够把白色复合光分解成五颜六色的单色光，从而使印刷组合物涂层呈现出美丽的珍珠光泽和金属光泽。该专利文献中，虽然采用干涉类珠光粉层一定程度上提高了彩色光伏组件的透光率，但是其透光率依然有待提高。
[0007]现有的技术要么生产成本贵、有污染、不环保，要么投资大、工艺复杂，生产效率低，研发一种高效率、低成本、无污染、投资少、高透光的彩色光伏产品已经成为当务之急。

技术实现思路

[0008]本技术提供了一种具有高透光彩色布纹涂层的光伏组件，该光伏组件的透光率高。
[0009]本技术提供了如下技术方案：
[0010]一种具有高透光彩色布纹涂层的光伏组件，包括采用透明胶膜粘接层依次粘接的面板、电池片和背板；
[0011]所述的面板包括透明基底及附着在透明基底一侧表面上的彩色布纹涂层，彩色布纹涂层一侧靠近电池片；
[0012]所述的彩色布纹涂层的厚度为5
‑
50微米；彩色布纹涂层具有透光通孔，透光通孔的总面积是彩色布纹涂层总面积的3
‑
45％。
[0013]所述的透明基底为透明玻璃或透明塑料薄膜。基底为透明塑料薄膜时，所述的光
伏组件可以是柔性光伏组件或曲面光伏组件。
[0014]所述的彩色布纹涂层是通过空白丝网版将紫外光固化彩色油墨印刷于透明基底上，再采用紫外光对涂层进行固化，形成具有透光通孔的彩色布纹涂层。
[0015]通过丝网印刷好涂层后，采用紫外光对涂层进行固化，涂层瞬间干燥，保持印刷图案不变形，布纹透光通孔不被堵塞。
[0016]进行丝网印刷时，可采用空白的丝网版，无需刮涂感光胶，无需曝光、显影、网板冲洗，不产生任何显影废水。丝网版的丝网目数为80
‑
300目。
[0017]优选的，所述的彩色布纹涂层的厚度为15
‑
45微米；透光通孔的总面积是彩色布纹涂层总面积的5
‑
30％。
[0018]所述的透明胶膜粘结层的材质为乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯
‑
辛烯共聚物(POE)和聚乙烯醇缩丁醛(PVB)中的至少一种。
[0019]所述的电池片为晶硅电池片、碲化镉电池片、CIGS电池片或钙钛矿电池片。
[0020]所述的背板为PVDF光伏背板或光伏玻璃。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0022](1)本技术利用丝网布本身的布纹图案，直接将紫外光固化彩色油墨漏印在透明基底上，形成布纹肌理彩色涂层，使太阳光能够透过涂层布纹间的空隙，直接照射到电池片表面，透光率明显提高。本技术的光伏组件的透光率高，色彩及美观度不受影响，创造性地解决了太阳能产品美观度与透光率无法统一的矛盾；
[0023](2)本技术具有高透光彩色布纹涂层的光伏组件的生产工艺简单、无需晒制感光网板，不需感光胶，无废水产生，投资小，成本低，适合大批量生产；
[0024](3)通过改变网布丝径的粗细、网目的大小以及紫外光固化彩色油墨漏的触变性，可以方便地控制布纹涂层的透光率，平衡不同颜色涂层之间的透光率偏差，使不同涂层的透光率保持相近，拓宽了太阳能产品的色彩选择范围，可有降低光伏组件发生热斑效应、降低烧毁光伏组件的概率。
附图说明
[0025]图1为具有高透光彩色布纹涂层的光伏组件的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为了更进一步阐述本技术所采取的技术手段及其效果，下面结合优选实施例及其附图对本技术作进一步详细描述。
[0027]如图1所示，本技术的具有高透光彩色布纹涂层的光伏组件的一种实施例包括：
[0028]位于第一层的内侧带有彩色布纹涂层2的透明面板1；位于第二层的透明胶膜粘结层3；位于第三层的电池片4；位于第四层的透明胶膜粘结层3；位于第五层的光伏背板层或透明玻璃层5。
[0029]选用3.2毫米光伏玻璃作为透明基底。
[0030]用200目空白丝网版在光伏玻璃表面印刷触变性UV油墨。通过丝网印刷好涂层后，采用紫外光对涂层进行固化，涂层瞬间干燥，保持印刷图案不变形，布纹透光通孔不被堵
塞。UV固化后得到具有彩色布纹涂层的透明面板1。进行丝网印刷时，可采用空白的丝网版，无需刮涂感光胶，无需曝光、显影、网板冲洗，不产生任何显影废水。丝网版的丝网目数为80
‑
300目。彩色布纹涂层的厚度为5
‑
50微米；透光通孔的总面积是彩色布纹涂层总面积的3
‑
45％。
[0031]第二层和第四层的透明胶膜粘结层为透明EVA胶膜。
[0032]第三层电池片为碲化镉发电玻璃、CIGS发电玻璃或晶硅电池层。
[0033]第五层为PVDF光伏背板层。
[0034]将第一层具有彩色布纹涂层的透明面板1、第二层透明胶膜粘接层3、第三层电池片4、第四层透明胶膜粘接层3、第五层PVDF光伏背板按顺序粘合在一起，即得到具有高透光彩色布纹涂层的光伏组件。
[0035]以上所述仅为本技术的较佳实施举例，并不用于限制本技术，凡在本技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高透光彩色布纹涂层的光伏组件，其特征在于，包括采用透明胶膜粘接层依次粘接的面板、电池片和背板；所述的面板包括透明基底及附着在透明基底一侧表面上的彩色布纹涂层，彩色布纹涂层一侧靠近电池片；所述的彩色布纹涂层的厚度为5
‑
50微米；彩色布纹涂层具有透光通孔，透光通孔的总面积是彩色布纹涂层总面积的3
‑
45%。2.根据权利要求1所述的具有高透光彩色布纹涂层的光伏组件，其特征在于，所述的透明基底为透明玻璃或透明塑料薄膜。...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平，
申请(专利权)人：杭州玻美文化艺术有限公司，
类型：新型
国别省市：